一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及焦炉烟气处理技术领域，具体地说涉及一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置。

背景技术：
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焦炉装煤车在装煤过程中从焦炉碳化室的头部会逸散出烟气，目前的处理方式是在碳化室头部设置炉头罩和除尘干管，在干管的端面上设置翻板，在装煤过程中，将导烟车移动到对应碳化室的附近，先将翻板打开，再将导烟车的对接导套和除尘干管对接，利用导烟车将碳化室头部逸散出的烟气送入到净化单元。目前使用的焦炉有55个炭化室，对应每个碳化室设置有单独的翻板，翻板与除尘干管之间、除尘干管与对接导套之间均为活动对接，一方面，翻板受热应力影响会发生变形，与除尘干管之间的密封性差；另一方面，对接导套与除尘干管之间为管口的对接，对接难度大，操作困难，容易存在缝隙，出现烟气泄漏。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，可有效提高除尘干管与对接导套连接的密封性。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其包括水槽、u型管、导烟筒和连接管，所述导烟筒的顶端与焦炉各个碳化室的除尘干管对应连通，所述导烟筒的底端延伸至所述水槽的液面以下；在所述水槽内部设置有所述u型管，所述u型管的一端水平滑动设置在所述导烟筒的内部，且所述u型管的一端位于所述水槽的液面以上；所述连接管的底端与所述u型管的另一端对接固定，所述连接管的顶端延伸至所述水槽的外部，且所述连接管的顶端与导烟车的对接导套对接固定。

进一步的，所述水槽沿所述焦炉的长度方向布置，且所述导烟筒的横向截面为矩形。

进一步的，所述u型管的端口为矩形口，所述矩形口的宽度与所述除尘干管的排烟口口径相同。

进一步的，在与所述连接管相邻的所述水槽的顶部固定有沿其长度方向布置的支撑轨，在所述连接管的外壁上转动设有沿所述支撑轨滚动的支撑轮。

进一步的，在与所述u型管平行的所述导烟筒的内壁上滑轨，在所述u型管的一端外壁上设置有沿所述滑轨滑动的滑块或滑轮。

本实用新型的优点：焦化过程中，除尘干管通过导烟筒与水槽配合，实现水封，密封效果好；装煤过程中，对接导套通过u型管与导烟筒配合，实现了与除尘干管之间的活动连接，且由于u型管与导烟筒之间有水，实现了密封，整体密封效果好，且操作方便快捷。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例1的使用参考图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

水槽1、u型管2、矩形口2.1、导烟筒3、连接管4、除尘干管5、对接导套6、支撑轨7、支撑轮8、滑轨9、滑轮10。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：如图1和图2所示，一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其包括水槽1、u型管2、导烟筒3和连接管4，导烟筒3的顶端与焦炉各个碳化室的除尘干管5对应连通，各个碳化室的除尘干管5排出的烟气均进入到导烟筒3的内部；导烟筒3的底端延伸至水槽1的液面以下，通过水槽1内的水对导烟筒3的底端实现密封，通过水密封可提高对除尘干管5端部的密封性；在水槽1内部设置有u型管2，u型管2的一端穿置在导烟筒3的内部，且u型管2的一端位于水槽1的液面以上；连接管4的底端与u型管2的另一端对接固定，连接管4的顶端延伸至水槽1的外部，且连接管4的顶端与导烟车的对接导套6对接固定；u型管2通过连接管4与导烟车的对接导套6连接固定，进而悬置在水槽1的内部，导烟车在各个碳化室之间移动时刻带动u型管一同移动；由于水槽1内密封水的密封，因此，导烟筒3内的烟气只能经u型管2、连接管4、对接导套6到达导烟车，对接导套6和除尘干管5之间通过水密封，密封效果好；优选的，水槽1沿焦炉的长度方向布置，且导烟筒3的横向截面为矩形，u型管2的端口为矩形口2.1，矩形口2.1的宽度与除尘干管5的排烟口口径相同。

实施例2：其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，如图3所示，在与连接管4相邻的水槽1的顶部固定有沿其长度方向布置的支撑轨7，在连接管4的外壁上转动设有沿支撑轨7滚动的支撑轮8；连接管4通过支撑轮8与支撑轨7的配合与水槽1之间形成了稳定的滑动连接；在与u型管2平行的导烟筒3的内壁上滑轨9，在u型管2的一端外壁上设置有沿滑轨9滑动的滑块或滑轮10，本实施例中，在u型管的一端外壁上转动设有滑轮10，u型管2通过滑轮10和滑轨9的配合，实现了在导烟筒3内的稳定移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，其包括水槽、u型管、导烟筒和连接管，所述导烟筒的顶端与焦炉各个碳化室的除尘干管对应连通，所述导烟筒的底端延伸至所述水槽的液面以下；在所述水槽内部设置有所述u型管，所述u型管的一端水平滑动设置在所述导烟筒的内部，且所述u型管的一端位于所述水槽的液面以上；所述连接管的底端与所述u型管的另一端对接固定，所述连接管的顶端延伸至所述水槽的外部，且所述连接管的顶端与导烟车的对接导套对接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，所述水槽沿所述焦炉的长度方向布置，且所述导烟筒的横向截面为矩形。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，所述u型管的端口为矩形口，所述矩形口的宽度与所述除尘干管的排烟口口径相同。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，在与所述连接管相邻的所述水槽的顶部固定有沿其长度方向布置的支撑轨，在所述连接管的外壁上转动设有沿所述支撑轨滚动的支撑轮。

5.根据权利要求3所述的一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，在与所述连接管相邻的所述水槽的顶部固定有沿其长度方向布置的支撑轨，在所述连接管的外壁上转动设有沿所述支撑轨滚动的支撑轮。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，在与所述u型管平行的所述导烟筒的内壁上滑轨，在所述u型管的一端外壁上设置有沿所述滑轨滑动的滑块或滑轮。

7.根据权利要求3所述的一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，在与所述u型管平行的所述导烟筒的内壁上滑轨，在所述u型管的一端外壁上设置有沿所述滑轨滑动的滑块或滑轮。

8.根据权利要求4所述的一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其特征在于，在与所述u型管平行的所述导烟筒的内壁上滑轨，在所述u型管的一端外壁上设置有沿所述滑轨滑动的滑块或滑轮。

技术总结
本实用新型公开了一种用于除尘干管与对接导套的密封连接装置，其包括水槽、U型管、导烟筒和连接管，导烟筒的顶端与焦炉各个碳化室的除尘干管对应连通，导烟筒的底端延伸至水槽的液面以下；在水槽内部设置有U型管，U型管的一端水平滑动设置在导烟筒的内部，且U型管的一端位于水槽的液面以上；连接管的底端与U型管的另一端对接固定，且连接管的顶端与导烟车的对接导套对接固定。优点：焦化过程中，除尘干管通过导烟筒与水槽配合，实现水封，密封效果好；装煤过程中，对接导套通过U型管与导烟筒配合，实现了与除尘干管之间的活动连接，且由于U型管与导烟筒之间有水，实现了密封，整体密封效果好，且操作方便快捷。

技术研发人员：王岩石;王连琪;张文严
受保护的技术使用者：内蒙古庆华集团腾格里煤化有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.06.22