一种煤炭脱硫处理装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫处理装置技术领域，具体为一种煤炭脱硫处理装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤炭中的硫不仅对煤的转化加工不利，由于煤的主要利用方式是直接燃烧，产生大量的有害气体，还对环境造成了严重的污染，需要使用煤炭脱硫装置对煤炭进行脱硫，但是现有的脱硫装置不能对脱硫剂进行多次利用，而且是直接对煤炭进行脱硫，脱硫效果差，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤炭脱硫处理装置，具备脱硫效果好、多次利用脱硫剂的优点，解决了现有的脱硫装置不能对脱硫剂进行多次利用，而且是直接对煤炭进行脱硫，脱硫效果差，浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭脱硫处理装置，包括箱体，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一壳体，所述箱体的左侧固定连接有第二壳体，所述箱体的底部固定连接有横管，所述横管的底部固定连接有框体，所述第一壳体内腔右侧的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一短杆，所述第一壳体内腔左侧的后侧贯穿设置有第二短杆，所述第一短杆和第二短杆的表面均固定套设有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，所述第一短杆和第二短杆的左端均依次贯穿第一壳体和箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有辊筒，所述辊筒的表面固定连接有破碎块，所述辊筒的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧依次贯穿箱体和第二壳体并延伸至第二壳体的内腔，所述连接杆位于第二壳体内腔一端的表面固定套设有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面活动套设有皮带，所述箱体内腔右侧的底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的左端依次贯穿箱体和第二壳体并延伸至第二壳体的内腔，所述转杆位于第二壳体内腔一端的表面固定套设有第二皮带盘，所述皮带套设于第二皮带盘的表面，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带传动连接，所述转杆位于箱体内腔一端的表面固定连接有搅拌杆，所述箱体的底部固定连通有出煤管，所述出煤管的底部贯穿至横管的内腔，所述横管的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至横管的内腔并固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定套设有螺旋叶片，所述框体内腔两侧的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有滤网，所述框体的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水管与框体左侧的底部固定连通，所述水泵的出水管固定连通有长管，所述长管远离水泵的一端贯穿至箱体的内腔并固定连接有喷头，所述箱体的顶部固定连通有进煤管，所述出煤管的表面设置有电动阀门。

优选的，所述箱体的正面固定连接有观察窗，所述第二壳体的正面通过铰链活动连接有维修门，所述滤网底部的两侧均固定连接有滑块，所述固定块的顶部开设有滑槽，滑块的底部延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述第一壳体与第一短杆和第二短杆之间均设置有第一轴承，第一轴承分别套设于第一短杆和第二短杆的表面。

优选的，所述箱体与连接杆和转杆之间均设置有第二轴承，第二轴承分别套设于连接杆和转杆的表面。

优选的，所述转杆与箱体之间设置有第三轴承，第三轴承套设于转杆的表面，所述横管正面的底部通过螺栓活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一壳体、第二壳体、横管、框体、第一电机、第一短杆、第二短杆、齿轮、辊筒、破碎块、连接杆、第一皮带盘、皮带、转杆、第二皮带盘、搅拌杆、出煤管、第二电机、固定杆、螺旋叶片、水泵、长管、喷头、进煤管、滤网、电动阀门和固定块的配合使用，具备脱硫效果好、多次利用脱硫剂的优点，解决了现有的脱硫装置不能对脱硫剂进行多次利用，而且是直接对煤炭进行脱硫，脱硫效果差，浪费资源的问题。

2、本实用新型通过设置电动阀门，便于使用者控制出煤管，通过设置观察窗，便于使用者观察箱体的内部情况，通过设置维修门，便于使用者进行维修，通过设置第一轴承，防止第一壳体对第一短杆和第二转杆的转动产生影响，通过设置第二轴承，防止箱体对连接杆和转杆的转动产生影响，通过设置第三轴承，防止箱体对转杆的转动产生影响，通过设置滑槽和滑块，便于滤网进行移动，通过设置螺栓和箱门，便于使用者拉出滤网。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构辊筒俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1箱体、2第一壳体、3第二壳体、4横管、5框体、6第一电机、7第一短杆、8第二短杆、9齿轮、10辊筒、11破碎块、12连接杆、13第一皮带盘、14皮带、15转杆、16第二皮带盘、17搅拌杆、18出煤管、19第二电机、20固定杆、21螺旋叶片、22水泵、23长管、24喷头、25进煤管、26滤网、27电动阀门、28固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、第一壳体2、第二壳体3、横管4、框体5、第一电机6、第一短杆7、第二短杆8、齿轮9、辊筒10、破碎块11、连接杆12、第一皮带盘13、皮带14、转杆15、第二皮带盘16、搅拌杆17、出煤管18、第二电机19、固定杆20、螺旋叶片21、水泵22、长管23、喷头24、进煤管25、滤网26、电动阀门27和固定块28等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种煤炭脱硫处理装置，包括箱体1，箱体1右侧的顶部固定连接有第一壳体2，箱体1的左侧固定连接有第二壳体3，箱体1的底部固定连接有横管4，横管4的底部固定连接有框体5，第一壳体2内腔右侧的前侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一短杆7，第一壳体2内腔左侧的后侧贯穿设置有第二短杆8，第一短杆7和第二短杆8的表面均固定套设有齿轮9，两个齿轮9之间相互啮合，第一短杆7和第二短杆8的左端均依次贯穿第一壳体2和箱体1延伸至箱体1的内腔并固定连接有辊筒10，辊筒10的表面固定连接有破碎块11，辊筒10的左侧固定连接有连接杆12，连接杆12的左侧依次贯穿箱体1和第二壳体3并延伸至第二壳体3的内腔，连接杆12位于第二壳体3内腔一端的表面固定套设有第一皮带盘13，第一皮带盘13的表面活动套设有皮带14，箱体1内腔右侧的底部通过轴承活动连接有转杆15，转杆15的左端依次贯穿箱体1和第二壳体3并延伸至第二壳体3的内腔，转杆15位于第二壳体3内腔一端的表面固定套设有第二皮带盘16，皮带14套设于第二皮带盘16的表面，第一皮带盘13与第二皮带盘16之间通过皮带14传动连接，转杆15位于箱体1内腔一端的表面固定连接有搅拌杆17，箱体1的底部固定连通有出煤管18，出煤管18的底部贯穿至横管4的内腔，横管4的左侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端贯穿至横管4的内腔并固定连接有固定杆20，固定杆20的表面固定套设有螺旋叶片21，框体5内腔两侧的顶部均固定连接有固定块28，固定块28的顶部活动连接有滤网26，框体5的左侧固定连接有水泵22，水泵22的进水管与框体5左侧的底部固定连通，水泵22的出水管固定连通有长管23，长管23远离水泵22的一端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有喷头24，箱体1的顶部固定连通有进煤管25，出煤管18的表面设置有电动阀门27，箱体1的正面固定连接有观察窗，通过设置观察窗，便于使用者观察箱体1的内部情况，第二壳体3的正面通过铰链活动连接有维修门，通过设置维修门，便于使用者进行维修，滤网26底部的两侧均固定连接有滑块，固定块28的顶部开设有滑槽，通过设置滑槽和滑块，便于滤网26进行移动，滑块的底部延伸至滑槽的内腔，第一壳体2与第一短杆7和第二短杆8之间均设置有第一轴承，通过设置第一轴承，防止第一壳体2对第一短杆7和第二转杆8的转动产生影响，第一轴承分别套设于第一短杆7和第二短杆8的表面，箱体1与连接杆12和转杆15之间均设置有第二轴承，通过设置第二轴承，防止箱体1对连接杆12和转杆15的转动产生影响，第二轴承分别套设于连接杆12和转杆15的表面，转杆15与箱体1之间设置有第三轴承，通过设置第三轴承，防止箱体1对转杆15的转动产生影响，第三轴承套设于转杆15的表面，横管4正面的底部通过螺栓活动连接有箱门，通过设置螺栓和箱门，便于使用者拉出滤网26。

使用时，通过外接电源和控制器，当使用者需要对煤炭进行脱硫时，使用者将煤炭倒入进煤管25，随后启动第一电机6的输出端转动通过齿轮9、动第一短杆7和第二短杆8带动辊筒10转动，辊筒10转动带动破碎块11对煤炭进行破碎，随后煤炭达到箱体1的底部，辊筒10转动带动连接杆12转动，连接杆12转动通过第一皮带盘13、皮带14和第二皮带盘16带动转杆15转动，转杆15转动带动搅拌杆17对煤炭进行搅拌，此时使用者从进煤管25倒入脱硫剂，搅拌杆17将脱硫剂和煤炭一起进行搅拌，搅拌完成时，使用者控制电动阀门，将煤炭通过出煤管18到达横管4内，启动第二电机19的输出端转动通过固定杆20带动螺旋叶片21转动，螺旋叶片21转动将煤炭送出装置，以此达到对煤炭进行脱硫的目的，当使用者需要将脱硫剂多次利用并对破碎过程中进行除尘时，随着煤炭一起到达横管4内的脱硫剂经过滤网26的过滤到达框体5内，使用者启动水泵22将脱硫剂通过进水管、出水管和长管23送达至喷头24，由喷头24喷出，以此循环，从而达到将脱硫剂多次利用和对破碎过程中进行除尘的目的。

综上所述：该煤炭脱硫处理装置，通过箱体1、第一壳体2、第二壳体3、横管4、框体5、第一电机6、第一短杆7、第二短杆8、齿轮9、辊筒10、破碎块11、连接杆12、第一皮带盘13、皮带14、转杆15、第二皮带盘16、搅拌杆17、出煤管18、第二电机19、固定杆20、螺旋叶片21、水泵22、长管23、喷头24、进煤管25、滤网26、电动阀门27和固定块28，解决了现有的脱硫装置不能对脱硫剂进行多次利用，而且是直接对煤炭进行脱硫，脱硫效果差，浪费资源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。