技术特征:
1.一种焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,包括:第一过滤器、气柜、压缩机、第二过滤器、粗脱硫槽、加热器、预加氢反应器、一级加氢反应器、精脱硫槽和冷却器;
所述第一过滤器与所述气柜相连,所述气柜与所述压缩机相连,所述压缩机与所述第二过滤器相连,所述第二过滤器与所述粗脱硫槽相连,所述粗脱硫槽与所述加热器相连,所述加热器与所述预加氢反应器相连,所述预加氢反应器与所述一级加氢反应器相连,所述一级加氢反应器与所述精脱硫槽相连,所述精脱硫槽与所述冷却器相连;
其中,所述第一过滤器用于过滤掉流入的焦炉煤气中的混杂的焦油,然后将所述焦炉煤气排向所述气柜;所述压缩机用于压缩所述气柜送入的焦炉煤气,然后排向所述第二过滤器;所述第二过滤器用于过滤掉所述焦炉煤气中的焦油雾滴,然后排向所述粗脱硫槽;所述粗脱硫槽用于对所述焦炉煤气进行无机硫脱硫处理,然后排向所述加热器;所述加热器用于对所述焦炉煤气进行加热升温,然后排向所述预加氢反应器;所述预加氢反应器用于加氢转化所述焦炉煤气以进行有机硫脱硫处理,然后排向所述一级加氢反应器;所述一级加氢反应器用于再次加氢转化所述焦炉煤气以进行有机硫再次脱硫处理,然后排向精脱硫槽;所述精脱硫槽用于再次对所述焦炉煤气进行无机硫脱硫处理,然后排向所述冷却器;所述冷却器用于冷却所述焦炉煤气,然后进行排放。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述压缩机用于将所述焦炉煤气的压力压缩至0.35-0.45mpa。
3.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述压缩机为螺杆压缩机。
4.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述粗脱硫槽以及所述精脱硫槽内均设有氧化锌脱硫剂。
5.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述加热器用于将所述焦炉煤气加热至230-250度。
6.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述加热器中还设有气气换热器,所述气气换热器包括第一气流通道和第二气流通道,所述第一气流通道串联连接在所述粗脱硫槽和所述预加氢反应器之间,所述第二气流通道串联连接在所述精脱硫槽和所述冷却器之间,流经所述第一气流通道的焦炉煤气和流经所述第二气流通道的焦炉煤气可进行换热,所述加热器用于对换热后的流经所述第一气流通道的焦炉煤气进行加热。
7.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述加热器为电加热器。
8.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述预加氢反应器内设有耐硫除氧剂和铁钼加氢催化剂,所述焦炉煤气先经过所述耐硫除氧剂处理,再经过所述铁钼加氢催化剂处理。
9.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述冷却器用于将所述焦炉煤气冷却到55-65度。
10.根据权利要求1所述的焦炉煤气精脱硫系统,其特征在于,所述冷却器为水冷器。
技术总结
本发明公开了一种焦炉煤气精脱硫系统,包括:第一过滤器、气柜、压缩机、第二过滤器、粗脱硫槽、加热器、预加氢反应器、一级加氢反应器、精脱硫槽和冷却器。第一过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油;压缩机用于压缩焦炉煤气;第二过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油雾滴;粗脱硫槽用于对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理,加热器用于对焦炉煤气进行加热升温;预加氢反应器用于加氢转化焦炉煤气以进行有机硫脱硫处理;一级加氢反应器用于再次加氢转化焦炉煤气以进行有机硫再次脱硫处理;精脱硫槽用于再次对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理;冷却器用于冷却焦炉煤气。由此可对焦炉煤气中的杂质硫进行充分处理,使得最终的焦炉煤气能够符合脱硫指标。
技术研发人员:范福成
受保护的技术使用者:范福成
技术研发日:2021.03.23
技术公布日:2021.06.11
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