一种废塑料低温催化裂解制油方法与流程

技术特征：

1.一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，包括以下制油方法：

s1：对废塑料进行清洁、干燥；

s2：对废塑料进行粉碎，得到废塑料颗粒；

s3：将废塑料颗粒低温加热裂解，裂解产生油气和残渣；

s4：将裂解油气进行冷凝收集，得到油水；

s5：利用油水分离器对油水分离；

s6：通过过滤器对废水过滤，对粗油收集；

s7：对废气进行过滤、检测；

s8：对粗油进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s2中将塑料利用切割机切断，然后在使用粉碎机进行粉碎，可以得到塑料颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s3中将塑料颗粒加入低温加热容器中，控制温度在450-500℃，将催化剂加入低温加热容器中进行裂解反应，利用真空泵臭气使得低温加热容器中的气压降低。

4.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s3中使得混合器对低温加热容器内部进行搅拌，搅拌速度为200r/min，裂解产生残渣和油气，低温加热容器中连接有气压检测表，当气压达到合适值，真空泵停止工作。

5.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s4中使用冷凝器对油气进行冷却收集，控制冷凝温度为10-30℃，采用螺旋管进行冷凝，冷凝得到油水和废气。

6.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s5和s6中利用油水分离器将油水分离，使用过滤器对废水进行过滤，对粗油进行收集。

7.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s7中过滤的方式为，第一，将产生的废气首先通过活性炭过滤室内过滤，活性炭过滤室内设置有多个活性炭吸附板；第二，将吸附后的废气通入电解室内进行电解，电解室内设置有多个电解棒，多个电解棒分别为正极棒和负极棒。

8.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s7中过滤后废气进入检测室，使用气体检测仪进行检测，第一，如果气体中仍含有有害气体，则将气体重新导入活性炭过滤室内进行过滤，同时报警器发出报警，提醒工作人员过滤效果降低，需要对活性炭过滤室内部的活性炭吸附板更换和对电解室内的电解棒进行清理更换，第二，如果气体中没有有害气体，则直接排放。

9.根据权利要求1所述的一种废塑料低温催化裂解制油方法，其特征在于，所述s8中首先，将收集的粗油使用1000目过滤网进行过滤，将残渣颗粒过滤；其次，使用3a分子筛对粗油二次过滤，可以将粗油中的水分子吸附，得到没有残渣和水份的粗油。

技术总结
本发明属于废塑料制油技术领域，尤其是一种废塑料低温催化裂解制油方法，针对现有的制油方式功能单一，制备效率低，制备的粗油不能进行过滤提纯，产生的废气不能彻底处理，容易对环境造成污染的问题，现提出如下方案，其包括以下制油方法：S1：对废塑料进行清洁、干燥；S2：对废塑料进行粉碎，得到废塑料颗粒；S3：将废塑料颗粒低温加热裂解，裂解产生油气和残渣；S4：将裂解油气进行冷凝收集，得到油水；S5：利用油水分离器对油水分离；S6：通过过滤器对废水过滤，对粗油收集。本发明操作方便，可以提高制备效率，可以对粗油进行过滤提纯，能将产生的废气彻底处理，避免对环境造成污染。

技术研发人员：吴永刚
受保护的技术使用者：中塑汇鑫科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021.05.28