一种真空滤油机的制作方法

本实用新型涉及真空滤油机领域，具体为一种真空滤油机。

背景技术：

真空滤油机是通过水和油的沸点不同原理设计的，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下经过初滤器清除较大颗粒杂质，然后进入加热罐加热升温至40-75度的油通过自动油漂阀，经旋转翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气被真空泵吸入冷凝器内冷结还原成水，分离后的油经精滤器去除油中细微杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速去除油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

现有的真空滤油机一般是直接通过对原油进行加热，而直接加热的油表面会形成一层气泡，未通过脱水分离的原油气泡的产生将在一定程度影响原油中水份的蒸发效果，为此，我们提出一种真空滤油机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空滤油机，包括机壳和进油管道，所述进油管道的出口端管道连接有初滤器，所述初滤器的出口端法兰连接有加热罐，所述加热罐的上侧壁固定设置有温度表，所述加热罐的出口端管道连接有真空分离器，所述真空分离器的左侧壁固定设置有自动阀，所述自动阀的出口端管道连接有雾化器，所述真空分离器的下侧壁管道连接有精滤器，所述精滤器的下侧壁固定设置有出油口，所述真空分离器的右侧壁管道连接有冷凝器，所述真空分离器的右侧壁管道固定设置有真空表，所述真空分离器的右侧壁固定设置有观察窗，所述冷凝器的左侧壁固定设置有冷水管道，所述冷水管道的进水端管道法兰连接有水泵。

优选的，所述水泵的进水端管道连接有冷水箱，所述冷凝器的下侧壁排气口管道连接有真空泵，所述冷凝器的下侧壁固定设置有排水口。

优选的，所述机壳的下侧壁固定设置有电控柜，所述电控柜的右侧壁固定设置有液晶显示板，所述电控柜的左侧壁固定设置有控制开关按钮。

优选的，所述加热罐的下侧壁固定设置有供油管口，所述加热罐的右侧壁固定设置有喷油管口，所述加热罐的内腔的左侧壁固定设置有真空加热管。

优选的，所述初滤器的上侧壁固定设置有出油管口，所述初滤器的下侧壁固定设置有进油管口，所述初滤器的内腔的下侧壁固定设置有过滤芯，所述过滤芯的上侧壁固定设置有密封盖，所述过滤芯的左侧壁固定设置有过滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，首先通过对滤油机内腔进行空气抽取形成真空状态，再对原油进行过滤，去除原油中含有的杂质成分，然后通过加热升温使油中附带的水份成分进行蒸发分离，达到油水分离的效果，通过对分离后的蒸气进行冷却还原成水再次利用，通过仪表数据实时了解工作中温度和容器真空状态，从而有效进行控制操作，通过水循环冷却方式从而有效节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型一种真空滤油机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种真空滤油机的加热罐结构示意图；

图3为本实用新型一种真空滤油机的过滤器结构示意图。

图中：1、机壳；2、进油管道；3、初滤器；301、出油管口；302、进油管口；303、过滤芯；304、密封盖；305、过滤孔；4、加热罐；401、供油管口；402、真空加热管；403、喷油管口；5、温度表；6、自动阀；7、雾化器；8、真空分离器；9、精滤器；10、出油口；11、冷凝器；12、真空表；13、冷水管道；14、水泵；15、冷水箱；16、真空泵；17、电控柜；18、排水口；19、观察窗；20、液晶显示板；21、控制开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种真空滤油机，包括机壳1和进油管道2，进油管道2的出口端管道连接有初滤器3，初滤器3的出口端法兰连接有加热罐4，加热罐4的上侧壁固定设置有温度表5，加热罐4的出口端管道连接有真空分离器8，真空分离器8的左侧壁固定设置有自动阀6，自动阀6的出口端管道连接有雾化器7，真空分离器8的下侧壁管道连接有精滤器9，精滤器9的下侧壁固定设置有出油口10，真空分离器8的右侧壁管道连接有冷凝器11，真空分离器8的右侧壁管道固定设置有真空表12，真空分离器8的右侧壁固定设置有观察窗19，冷凝器11的左侧壁固定设置有冷水管道13，冷水管道13的进水端管道法兰连接有水泵14，通过水泵14使冷却水循环使用。

水泵14的进水端管道连接有冷水箱15，冷凝器11的下侧壁排气口管道连接有真空泵16，冷凝器11的下侧壁固定设置有排水口18，通过排水口18将冷凝后的水份排出；

机壳1的下侧壁固定设置有电控柜17，电控柜17的右侧壁固定设置有液晶显示板20，电控柜17的左侧壁固定设置有控制开关按钮21，通过电控柜17使滤油机正常工作运转；

加热罐4的下侧壁固定设置有供油管口401，加热罐4的右侧壁固定设置有喷油管口403，加热罐4的内腔的左侧壁固定设置有真空加热管402，通过真空加热管402对原油进行加热，使原油中的水份沸腾形成蒸气；

初滤器3的上侧壁固定设置有出油管口301，初滤器3的下侧壁固定设置有进油管口302，初滤器3的内腔的下侧壁固定设置有过滤芯303，过滤芯303的上侧壁固定设置有密封盖304，过滤芯303的左侧壁固定设置有过滤孔305，通过过滤孔305对原油中含有的大颗粒杂质进行过滤排除。

工作原理：具体实施操作中，先通过真空泵16对滤油机内腔进行抽取空气形成真空状态，原油经进油管道2进入初滤器3中进行大颗粒杂质去除，然后进入加热罐4，通过真空加热管402对原油进行升温加热，加热后的油气通过自动阀6进入真空分离器8，经过雾化器7飞盘快速旋转使油中的水份被蒸发脱离，脱离的蒸气通过真空泵16吸入冷凝器11冷却还原成水，真空分离器8底部经蒸发水份后的油液进入精滤器9进行过滤形成纯净油后经出油口10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种真空滤油机，包括机壳（1）和进油管道（2），其特征在于：所述进油管道（2）的出口端管道连接有初滤器（3），所述初滤器（3）的出口端法兰连接有加热罐（4），所述加热罐（4）的上侧壁固定设置有温度表（5），所述加热罐（4）的出口端管道连接有真空分离器（8），所述真空分离器（8）的左侧壁固定设置有自动阀（6），所述自动阀（6）的出口端管道连接有雾化器（7），所述真空分离器（8）的下侧壁管道连接有精滤器（9），所述精滤器（9）的下侧壁固定设置有出油口（10），所述真空分离器（8）的右侧壁管道连接有冷凝器（11），所述真空分离器（8）的右侧壁管道固定设置有真空表（12），所述真空分离器（8）的右侧壁固定设置有观察窗（19），所述冷凝器（11）的左侧壁固定设置有冷水管道（13），所述冷水管道（13）的进水端管道法兰连接有水泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述水泵（14）的进水端管道连接有冷水箱（15），所述冷凝器（11）的下侧壁排气口管道连接有真空泵（16），所述冷凝器（11）的下侧壁固定设置有排水口（18）。

3.根据权利要求1所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述机壳（1）的下侧壁固定设置有电控柜（17），所述电控柜（17）的右侧壁固定设置有液晶显示板（20），所述电控柜（17）的左侧壁固定设置有控制开关按钮（21）。

4.根据权利要求1所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述加热罐（4）的下侧壁固定设置有供油管口（401），所述加热罐（4）的右侧壁固定设置有喷油管口（403），所述加热罐（4）的内腔的左侧壁固定设置有真空加热管（402）。

5.根据权利要求1所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述初滤器（3）的上侧壁固定设置有出油管口（301），所述初滤器（3）的下侧壁固定设置有进油管口（302），所述初滤器（3）的内腔的下侧壁固定设置有过滤芯（303），所述过滤芯（303）的上侧壁固定设置有密封盖（304），所述过滤芯（303）的左侧壁固定设置有过滤孔（305）。

技术总结
本实用新型公开了真空滤油机技术领域的一种真空滤油机，包括机壳和进油管道，所述进油管道的出口端管道连接有初滤器，所述初滤器的出口端法兰连接有加热罐，所述加热罐的上侧壁固定设置有温度表，所述加热罐的出口端管道连接有真空分离器，所述真空分离器的左侧壁固定设置有自动阀，所述自动阀的出口端管道连接有雾化器，所述真空分离器的下侧壁管道连接有精滤器，所述精滤器的下侧壁固定设置有出油口，本实用新型设计合理，首先通过对滤油机内腔进行空气抽取形成真空状态，再对原油进行过滤，去除原油中含有的杂质成分，然后通过加热升温使油中附带的水份成分进行蒸发分离，达到油水分离的效果。

技术研发人员：吴乃钗
受保护的技术使用者：吴乃钗
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.05.25