一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及振筛机技术领域，具体为一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置。


背景技术：

2.振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛等种类。
3.现有的刚玉陶瓷粉体振筛机在使用的过程中，通常使用击打的方式使筛板发生振动，从而使筛板可以进行物料的筛选，但这种方式的筛选噪音较大，为此，我们提出一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种只使筛选板发生运动，从而避免整体装置进行振动，从而减小噪音的刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，包括底座、固定板和进料斗，所述底座顶部两侧对称固定安装有固定板，且固定板一侧固定安装有进料斗。
6.优选的，所述固定板内侧等距滑动连接有上筛板和下筛板，且上筛板和下筛板上开设有筛孔，所述固定板的外侧对称固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴外侧固定套接有大传动轮和小传动轮，所述固定板的两侧等距转动安装有大凸台和小凸台，且大凸台和小凸台通过皮带与大传动轮和小传动轮传动连接，所述上筛板和下筛板的两侧均安装有传动杆，且传动杆的一端穿出固定板分别与大凸台和小凸台滑动挤压。
7.优选的，所述上筛板和下筛板的两侧对称固定连接有滑动柱，所述固定板内侧均开设有滑动槽，且滑动槽与滑动柱滑动卡接，所述滑动槽内部固定安装有压缩弹簧，且滑动柱通过压缩弹簧与滑动槽弹性连接。
8.优选的，所述上筛板和下筛板上开设的筛孔为交错开设。
9.优选的，所述筛孔的外侧开设有圆角。
10.优选的，所述固定板上位于进料斗的底部固定安装有分料仓，且分料仓底等距开设有出料口。
11.优选的，所述大凸台和小凸台为不规则的凸型体，且外侧包裹有橡胶层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过伺服电机开始工作，从而使大传动轮和小传动轮进行转动，由于大传动轮和小传动轮与大凸台和小凸台之间通过皮带传动连接，因此大凸台和小凸台进行转动，由于大凸台和小凸台为不规则形状，因此，大凸台和小凸台会挤压传动杆上下做不规则的直线运动，从而使上筛板和下筛板上下运动，从而使上筛板和下筛板进行筛选料物，该装置运动行程小，且在传动过程中通过皮带进行动力传动，避免了相互之间的撞击而产生的的噪音，从而提高了工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型筛板弹性联动结构示意图。
16.图中：1、底座；2、固定板；3、进料斗；4、上筛板；5、下筛板；6、筛孔；7、伺服电机；8、大传动轮；9、小传动轮；10、大凸台；11、小凸台；12、滑动柱；13、滑动槽；14、压缩弹簧；15、分料仓；16、出料口；17、传动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，图示中的一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，包括底座1、固定板2和进料斗3，所述底座1顶部两侧对称固定安装有固定板2，且固定板2一侧固定安装有进料斗3。
19.请参阅图1和图2，所述固定板2内侧等距滑动连接有上筛板4和下筛板5，且上筛板4和下筛板5上开设有筛孔6，所述固定板2的外侧对称固定安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴外侧固定套接有大传动轮8和小传动轮9，所述固定板2的两侧等距转动安装有大凸台10和小凸台11，且大凸台10和小凸台11通过皮带与大传动轮8和小传动轮9传动连接，所述上筛板4和下筛板5的两侧均安装有传动杆17，且传动杆17的一端穿出固定板2分别与大凸台10和小凸台11滑动挤压。
20.请参阅图2，所述上筛板4和下筛板5的两侧对称固定连接有滑动柱12，所述固定板2内侧均开设有滑动槽13，且滑动槽13与滑动柱12滑动卡接，所述滑动槽13内部固定安装有压缩弹簧14，且滑动柱12通过压缩弹簧14与滑动槽13弹性连接，通过压缩弹簧14的形变，使上筛板4和下筛板5一直有一个向上运动的恢复力。
21.请参阅图1，所述上筛板4和下筛板5上开设的筛孔6为交错开设，多重筛选，且避免从上筛板4上掉落的物料直接从下筛板5掉落，从而起不到多重筛选的效果。
22.请参阅图1，所述筛孔6的外侧开设有圆角，增大筛孔6的掉落面积。
23.请参阅图1，所述固定板2上位于进料斗3的底部固定安装有分料仓15，且分料仓15底等距开设有出料口16，使出料不会堆积在一起。
24.请参阅图1，所述大凸台10和小凸台11为不规则的凸型体，且外侧包裹有橡胶层，通过不规则凸台的转动，从而挤压传动杆17做不规则的上下运动，从而使上筛板4和下筛板5进行筛选。
25.本方案中，该装置在进行筛选的时候，把物料从倒入进料斗3的内部，经过进料斗3出来后，由于物料的重量的不同，出来时的速度也不同，从而使物料掉落在分料仓15的位置不同，由于分料仓15处于倾斜状态，从而使料在分料仓15的内部进行滚落，从而到达上筛板4，由于伺服电机7开始工作，从而使大传动轮8和小传动轮9进行转动，由于大传动轮8和小传动轮9与大凸台10和小凸台11之间通过皮带传动连接，因此大凸台10和小凸台11进行转动，由于大凸台10和小凸台11为不规则形状，因此，大凸台10和小凸台11会挤压传动杆17上
下做不规则的直线运动，从而使上筛板4和下筛板5上下运动，从而使上筛板4和下筛板5进行筛选料物。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，包括底座(1)、固定板(2)和进料斗(3)，所述底座(1)顶部两侧对称固定安装有固定板(2)，且固定板(2)一侧固定安装有进料斗(3)，其特征在于：所述固定板(2)内侧等距滑动连接有上筛板(4)和下筛板(5)，且上筛板(4)和下筛板(5)上开设有筛孔(6)，所述固定板(2)的外侧对称固定安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出轴外侧固定套接有大传动轮(8)和小传动轮(9)，所述固定板(2)的两侧等距转动安装有大凸台(10)和小凸台(11)，且大凸台(10)和小凸台(11)通过皮带与大传动轮(8)和小传动轮(9)传动连接，所述上筛板(4)和下筛板(5)的两侧均安装有传动杆(17)，且传动杆(17)的一端穿出固定板(2)分别与大凸台(10)和小凸台(11)滑动挤压。2.根据权利要求1所述的一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，其特征在于：所述上筛板(4)和下筛板(5)的两侧对称固定连接有滑动柱(12)，所述固定板(2)内侧均开设有滑动槽(13)，且滑动槽(13)与滑动柱(12)滑动卡接，所述滑动槽(13)内部固定安装有压缩弹簧(14)，且滑动柱(12)通过压缩弹簧(14)与滑动槽(13)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，其特征在于：所述上筛板(4)和下筛板(5)上开设的筛孔(6)为交错开设。4.根据权利要求1所述的一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，其特征在于：所述筛孔(6)的外侧开设有圆角。5.根据权利要求1所述的一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，其特征在于：所述固定板(2)上位于进料斗(3)的底部固定安装有分料仓(15)，且分料仓(15)底等距开设有出料口(16)。6.根据权利要求1所述的一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，其特征在于：所述大凸台(10)和小凸台(11)为不规则的凸型体，且外侧包裹有橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种刚玉陶瓷粉体振筛机传动装置，包括底座、固定板和进料斗，所述底座顶部两侧对称固定安装有固定板，且固定板一侧固定安装有进料斗，所述固定板内侧等距滑动连接有上筛板和下筛板，且上筛板和下筛板上开设有筛孔，所述固定板的外侧对称固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴外侧固定套接有大传动轮和小传动轮，该装置通过传动轮与凸台之间的传动连接，使凸台进行转动，由于凸台均为不规则形状，因此，凸台会挤压传动杆上下做不规则的直线运动，从而使筛板上下运动，使筛板进行筛选料物，该装置运动行程小，且在传动过程中通过皮带进行动力传动，避免了相互之间的撞击而产生的的噪音，从而提高了工作环境。从而提高了工作环境。从而提高了工作环境。


技术研发人员：刘磊 蔺春蕾 孙国平 崔锴
受保护的技术使用者：中原工学院
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/10/23