一种氧化铝原料除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种氧化铝原料除杂装置。


背景技术：

2.氧化铝粉料是制作金属陶瓷管的重要原料，在生产、储存和运输氧化铝粉料的过程中，氧化铝粉料中不可避免的掺进铁粉，掺杂的铁粉直接影响到金属陶瓷管的外观质量和结构强度，因此，在制作金属陶瓷管前，必须将掺杂在氧化铝粉料中的铁粉去除。目前，去除掺杂在氧化铝粉料中铁粉的方式是人工将氧化铝粉料倒入内壁上镶嵌永磁铁的料斗中，氧化铝粉料经料斗底部的出口不断流出的过程中，镶嵌在料斗内壁的永磁铁将掺杂在氧化铝粉料中的铁粉吸附。这种方法不仅不能连续对物料进行除铁，导致效率降低，同时容易使得吸附在永磁铁上的铁粉二次进入到物料内部，造成物料除铁效果差的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种氧化铝原料除杂装置，能够提高除铁的效果，增加除铁的效率，避免铁粉对物料造成二次污染。
4.其解决方案是，一种氧化铝原料除杂装置，包括箱体和固定在箱体下方的底座，所述箱体的上部设有进料斗，箱体的下部设有出料口，所述箱体的中部设有两根在同一水平面的滑杆，箱体上设有与滑杆相配合的滑道，滑杆的两端均伸出箱体，所述两滑杆之间固定有多个电磁棒，电磁棒的两端均固定有刷握，电刷固定在刷握内且一端伸出刷握，所述滑道的下方设有与滑道平行的两条电刷轨道，电刷轨道固定在箱体上，电刷的伸出端与电刷轨道接触，电刷轨道通过导线与控制开关连接，箱体的一侧固定有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有第一偏心轮和主动轮，第一偏心轮上转动连接有第一连杆，所述第一连杆与两滑杆之间连接，所述箱体内部设有网状结构的分散板，所述分散板位于进料口和电磁棒之间且分散板上固定有振动电机。
5.优选的，分散板上固定有多个弹簧，所述多个弹簧分别与箱体之间固定连接。
6.优选的，装板上转动安装有转轴和从动齿轮，所述转轴上固定有从动轮和主动齿轮且从动轮和主动轮之间通过皮带连接，所述主动齿轮和从动齿轮之间互相啮合，所述从动齿轮上固定有第二偏心轮，所述第二偏心轮上转动安装有第二连杆，所述第二连杆与分散板之间转动连接。
7.优选的，第一连杆的另一端转动连接有安装块，安装块背离驱动电机的一侧与两滑杆之间可拆卸的连接。
8.本实用新型的有益效果：能够对氧化铝原料进行快速的除铁，同时能够避免铁粉对氧化铝粉料造成二次的污染，提高装置的使用效果，对物料进行下落范围的扩散，进而提高对物料除铁的效果，装置的使用寿命长，对铁粉进行快速的清理，可持续进行作业，降低对车间的污染。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
11.由图1给出，一种氧化铝原料除杂装置，包括箱体3和固定在箱体3下方的底座1，所述箱体3的上部设有进料斗2，箱体3的下部设有出料口25，其特征在于，所述箱体3的中部设有两根在同一水平面的滑杆18，箱体3上设有与滑杆18相配合的滑道22，滑杆18的两端均伸出箱体3，所述两滑杆18之间固定有多个电磁棒20，电磁棒20的两端均固定有刷握23，电刷21固定在刷握23内且一端伸出刷握23，所述滑道22的下方设有与滑道22平行的两条电刷轨道19，电刷轨道19固定在箱体3上，电刷21的伸出端与电刷轨道19接触，电刷轨道19通过导线与控制开关连接，箱体3的一侧固定有安装板12，安装板12上设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定有第一偏心轮14和主动轮15，第一偏心轮14上转动连接有第一连杆16，所述第一连杆16与两滑杆18之间连接，所述箱体3内部设有网状结构的分散板4，所述分散板4位于进料口和电磁棒20之间且分散板4上固定有振动电机24。
12.本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将本装置接通电源，然后将物料通过进料口的位置加入到箱体3的内部，物料首先掉落在分散板4上，在振动电机24的作用下，使得物料开始分散，进而使得物料在下落的时候分散程度提高，电磁棒20的两端均设有电刷21，电刷21与电刷轨道19接触滑动，控制开关打开，电刷轨道19通电，电磁棒20通过电刷21带电，有了磁性，可对落下的水泥粉料进行除铁过滤，由于滑杆18上均匀设有多个电磁棒20，且每个电磁棒20之间的距离适宜，所以落下的水泥粉料会与电磁棒20均匀的接触使得除铁效果好，且可以不间断的进行除铁，提高了生产效率，由于电刷轨道19仅在箱体3的内部设有，所以当固定在滑杆18上的电磁棒20被滑杆18带出箱体3之后，由于电刷21与电刷21滑道22不接触，所述此时电磁棒20不通电，不带有磁性，所以当电磁棒20被滑杆18带出箱体3被吸附在电磁棒20上的铁屑就会由于电磁棒20没有磁性脱落，由于没有磁性的位置处在箱体3的外部，所以脱落的铁屑不会落入已经过滤之后的水泥中，此设计可保证电磁棒20在每一次出箱体3之后吸附的铁屑脱落，避免了目前市场上的永磁棒上吸附带有铁屑依然与物料接触导致被吸附的物料被脱落进入过滤之后的物料，提高了除铁效果，同时电磁棒20在不通电时不具有磁性，避免了用大量人力进行清理，减少了工人的劳动强度，由于滑杆18是来回运动，带动电磁棒20进行往复运动，减少了停机清理的时间，从而大大的提高了生产效率。所述箱体上固定有收集箱，能够对电磁棒上的铁粉进行收集，避免铁粉掉落在地，对车间环境造成污染。
13.所述分散板4上固定有多个弹簧5，所述多个弹簧5分别与箱体3之间固定连接。
14.通过设置多个弹簧5，使得分散板4能够不断的震动，提高震动幅度，进而提高对物料的分散效果，并且还能对下落的物料进行承接，避免产生较大的冲击，提高了装置的使用寿命。
15.所安装板12上转动安装有转轴10和从动齿轮8，所述转轴10上固定有从动轮11和主动齿轮9且从动轮11和主动轮15之间通过皮带连接，所述主动齿轮9和从动齿轮8之间互相啮合，所述从动齿轮8上固定有第二偏心轮7，所述第二偏心轮7上转动安装有第二连杆6，
所述第二连杆6与分散板4之间转动连接。
16.为了提高对物料的分散效果，通过设置从动轮11和主动轮15，使得驱动电机13带动转轴10进行转动，进而使得从动齿轮8进行转动，并且将从动齿轮8的直径远小于主动齿轮9，进而使得从动齿轮8的转快，带动第二偏心轮7快速的转动，从而带动分散板4快速的晃动，进一步的提高物料的分散效果。
17.所述第一连杆16的另一端转动连接有安装块，安装块背离驱动电机13的一侧与两滑杆18之间可拆卸的连接。
18.将两个滑杆18拆卸的安装，使用时可以将电磁棒20取下，方便对其进行更换，进一步的提高了装置的使用效果。
19.本实用新型的有益效果：能够对氧化铝原料进行快速的除铁，同时能够避免铁粉对氧化铝粉料造成二次的污染，提高装置的使用效果，对物料进行下落范围的扩散，进而提高对物料除铁的效果，装置的使用寿命长，对铁粉进行快速的清理，可持续进行作业，降低对车间的污染。
20.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。