一种有机生物肥生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种有机生物肥生产用筛分装置。


背景技术：

2.生物有机肥，生物复混肥在现代农业中的应用日益广泛，生物复混肥由于含有生物菌，营养物质和性能稳定的腐殖质等物质，对疏松改良土壤，培肥地力，减少土壤江河的污染，减少病虫害，增强作物抗逆性等方面都有非常有益的效果，对于生物复混肥制备过程中，必不可少的有对各种成分进行打散、筛分、混合等工序，对于生物发酵法制备的块状有机肥，要进行预处理，得到一定粒径的干燥小颗粒后，再与其他成分进行混合，才能促使混合均匀，经过混合后的有机肥，最终分装的产品更是对颗粒有严格的要求，对产品使用性能也有直接影响，因此粉碎筛分工序，直接影响到生物有机肥的成品的性状和功效，而有机肥的粉碎对粉碎力度要求不高，主要是对粘结颗粒的打散。
3.目前生物有机肥领域采用的生产设备多是将粉碎和筛分作为两部工序分别进行加工，加工工序复杂，工序之间的周转造成了一定的损耗，提高生产成本，更严重的制约了生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种有机生物肥生产用筛分装置，具有生产成本低、工作效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机生物肥生产用筛分装置包括本体，其特征在于：所述本体的外侧壁固定连接有安装架，所述本体的外侧壁左侧贯穿设置有进料口，所述本体的下端面固定连接有出料口，所述本体的内侧壁下端可拆卸连接有筛分网，所述本体的上端面活动连接有盖板，所述盖板的上端面可拆卸连接有电机支架，所述电机支架的上端面可拆卸连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有驱动轴，所述盖板的上端面贯穿开设有与驱动轴相匹配的孔，所述驱动轴的下端贯穿电机支架并通过孔且延伸至本体的内部，所述驱动轴延伸至本体的内部一端的外壁，所述驱动轴的外侧壁固定连接有螺旋板。
6.为了提高安装架的强度，且避免肥料堆积导致出料口堵塞的问题，作为本实用新型一种有机生物肥生产用筛分装置优选的，所述安装架包括上安装框，所述上安装框的下端面固定连接有均匀分布的四个竖杆，四个所述竖杆的下端面固定连接有下安装框，四个所述竖杆的外侧壁中下部固定连接有加强筋框，所述加强筋框的内侧壁右侧固定连接有滑板，所述滑板的下端面与下安装框左侧的上端面固定连接。
7.为了方便工作人员随意移动筛分装置，作为本实用新型一种有机生物肥生产用筛分装置优选的，四个所述竖杆的外侧壁下端均可拆卸连接有l型安装座，所述l型安装座的下端面转动连接有u型安装座，所述u型安装座的内部转动连接有滚轮，所述u型安装座的外
侧壁转动连接有刹车片。
8.为了增强筛分装置的强度，提高本体的使用寿命，作为本实用新型一种有机生物肥生产用筛分装置优选的，所述本体、进料口和出料口为一体成型设计。
9.为了避免因筛分后流出的肥料过多在通过滑板上端面时，出现肥料滑落到安装架内难清理的问题，作为本实用新型一种有机生物肥生产用筛分装置优选的，所述滑板的外侧壁前后两端固定连接有挡料板。
10.为了方便工作人员移动盖板，作为本实用新型一种有机生物肥生产用筛分装置优选的，所述盖板的上端面固定连接有两个左右对称的拉手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种有机生物肥生产用筛分装置，当需要筛分肥料时，首先启动驱动电机，当驱动电机转动时带动驱动轴以及螺旋板在本体内部旋转，然后将需要粉碎或筛分的肥料通过进料口投掷到本体内，在螺旋板旋转的过程中，肥料被不断地粉碎或筛分，筛分后的肥料会通过筛分网，然后从出料口流出，从而达到了一边转动粉碎有机肥、一边对有机肥进行筛分的效果，降低了有机肥的生产成本、提高了工作效率。
13.2、该种有机生物肥生产用筛分装置，在筛分装置工作时，通过安装架将筛分装置悬空，通过安装架外侧壁中下部固定连接有加强筋框，提高了安装架的强度，增加了筛分装置的稳定性，通过加强筋框的内侧壁右侧固定连接有滑板，从而避免了肥料堆积导致出料口堵塞的问题，提高了工作效率。
14.3、该种有机生物肥生产用筛分装置，当工作人员需要移动筛分装置时，通过安装架外侧壁下端可拆卸连接有滚轮，可随意移动筛分装置，通过滑板的外侧壁前后两端固定连接有挡料板，从而避免因筛分后流出的肥料过多在通过滑板上端面时，出现肥料滑落到安装架内难清理的问题，减轻了工作人员的工作量。
15.综上所述，该种有机生物肥生产用筛分装置，具有一边转动粉碎有机肥、一边对有机肥进行筛分的特点，降低了有机肥的生产成本、提高了工作效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的一种有机生物肥生产用筛分装置结构图；
18.图2为本实用新型的一种有机生物肥生产用筛分装置剖面图；
19.图3为本实用新型的滚轮结构图。
20.图中，1、本体；101、进料口；102、出料口；103、筛分网；104、盖板；105、孔；106、拉手；2、驱动电机；201、电机支架；202、驱动轴；203、螺旋板；3、安装架；301、滑板；3011、挡料板；302、l型安装座；303、滚轮；3031、u型安装座；304、刹车片；305、加强筋框；306、上安装框；307、下安装框；308、竖杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种有机生物肥生产用筛分装置，包括本体1，所述本体1的外侧壁固定连接有安装架3，所述本体1的外侧壁左侧贯穿设置有进料口101，所述本体1的下端面固定连接有出料口102，所述本体1的内侧壁下端可拆卸连接有筛分网103，所述本体1的上端面活动连接有盖板104，所述盖板104的上端面可拆卸连接有电机支架201，所述电机支架201的上端面可拆卸连接有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端转动连接有驱动轴202，所述盖板104的上端面贯穿开设有与驱动轴202相匹配的孔105，所述驱动轴202的下端贯穿电机支架201并通过孔105且延伸至本体1的内部，所述驱动轴202延伸至本体1的内部一端的外壁，所述驱动轴202的外侧壁固定连接有螺旋板203。
23.本实施例中：当需要筛分肥料时，首先启动驱动电机2，当驱动电机2转动时带动驱动轴202以及螺旋板203在本体1内部旋转，然后将需要粉碎或筛分的肥料通过进料口101投掷到本体1内，在螺旋板203旋转的过程中，肥料被不断地粉碎或筛分，筛分后的肥料会通过筛分网103，然后从出料口102流出，从而达到了一边转动粉碎有机肥、一边对有机肥进行筛分的效果，降低了有机肥的生产成本、提高了工作效率。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架3包括上安装框306，上安装框306的下端面固定连接有均匀分布的四个竖杆308，四个竖杆308的下端面固定连接有下安装框307，四个竖杆308的外侧壁中下部固定连接有加强筋框305，加强筋框305的内侧壁右侧固定连接有滑板301，滑板301的下端面与下安装框307左侧的上端面固定连接。
25.本实施例中：在筛分装置工作时，通过安装架3将筛分装置悬空，通过安装架3外侧壁中下部固定连接有加强筋框305，提高了安装架3的强度，增加了筛分装置的稳定性，通过加强筋框305的内侧壁右侧固定连接有滑板301，从而避免了肥料堆积导致出料口102堵塞的问题。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，四个竖杆308的外侧壁下端均可拆卸连接有l型安装座302，l型安装座302的下端面转动连接有u型安装座3031，u型安装座3031的内部转动连接有滚轮303，u型安装座3031的外侧壁转动连接有刹车片304。
27.本实施例中：通过安装架3外侧壁下端可拆卸连接有滚轮303，从而达到了随意移动筛分装置的效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，本体1与进料口101和出料口102为一体成型设计。
29.本实施例中：通过本体1、进料口101和出料口102为一体成型设计，从而达到了增强筛分装置的强度、提高使用寿命的效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑板301的外侧壁前后两端固定连接有挡料板3011。
31.本实施例中：通过滑板301的外侧壁前后两端固定连接有挡料板3011，从而避免因筛分后流出的肥料过多在通过滑板301上端面时，出现肥料滑落到安装架3内难清理的问题。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板104的上端面固定连接有两个左右对称的拉手106。
33.本实施例中：通过盖板104的上端面固定连接有两个左右对称的拉手106，从而达
到了方便移动盖板104的效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要筛分肥料时，首先启动驱动电机2，当驱动电机2转动时带动驱动轴202以及螺旋板203在本体1内部旋转，然后将需要粉碎或筛分的肥料通过进料口101投掷到本体1内，在螺旋板203旋转的过程中，肥料被不断地粉碎或筛分，筛分后的肥料会通过筛分网103，然后从出料口102流出，流出后的肥料会通过滑板301滑倒筛分装置左侧。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。