一种重力送粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种重力送粉装置。


背景技术：

2.工业是加工制造产业，工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段。工业是第二产业的组成部分，分为轻工业和重工业两类。工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用。工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品。
3.重力送粉装置是用于工业加工的装置，但是现有的重力送粉装置不能进行过滤，导致使用者在使用时需要通过专业的工具进行过滤，从而降低了重力送粉装置的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种重力送粉装置，具备可以进行过滤的优点，解决了现有的重力送粉装置不能进行过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力送粉装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有送粉装置本体，所述送粉装置本体的顶部连通有导料斗，所述导料斗的背面活动连接有气缸，所述气缸的顶部设置有传动盘，所述传动盘的正面固定连接有传动杆，所述传动杆的正面贯穿导料斗并延伸至导料斗的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括倾斜杆、传动轴、传动框和过滤网，所述倾斜杆固定连接在传动杆的正面，所述传动轴固定连接在倾斜杆正面的顶部和底部，所述传动框滑动连接在传动轴的表面，所述过滤网固定连接在传动框的外侧，所述过滤网的表面与导料斗的内壁滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述导料斗的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
7.作为本实用新型优选的，所述气缸的顶部固定连接有连接块，所述连接块的正面通过转轴与传动盘的背面活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面固定连接有固定轴承，所述固定轴承外环的背面与导料斗内壁的背面固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述过滤网的两侧均固定连接有滑块，所述导料斗内壁两侧的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述导料斗内壁的底部固定连接有导料板，所述导料板的表面与导料斗的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置过滤机构，可以对原料进行过滤，从而达到了可以进行过滤的效果，解决了现有的重力送粉装置不能进行过滤的问题，该重力送粉装置，具备可以进行过滤的优点，使用者在使用时不需要通过专业的工具进行过滤，从而提高了重力送粉装
置的实用性。
13.2、本实用新型通过设置盖板，可以对导料斗的顶部进行密封，防止导料斗出现泄漏的现象。
14.3、本实用新型通过设置连接块，可以使气缸与传动盘连接，使传动盘转动。
15.4、本实用新型通过设置固定轴承，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现晃动的现象。
16.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，可以对过滤网进行导向，防止过滤网在移动时出现偏移的现象。
17.6、本实用新型通过设置导料板，可以对导料斗内部的原料进行导向，防止导料斗的内部出现死角。
附图说明
18.图1为本实用新型结构图；
19.图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
20.图3为本实用新型图1中导料斗的后视结构图；
21.图4为本实用新型图2中a处的放大结构图。
22.图中：1、基板；2、送粉装置本体；3、导料斗；4、气缸；5、传动盘；6、传动杆；7、过滤机构；71、倾斜杆；72、传动轴；73、传动框；74、过滤网；8、盖板；9、把手；10、连接块；11、固定轴承；12、滑块；13、滑槽；14、导料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种重力送粉装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有送粉装置本体2，送粉装置本体2的顶部连通有导料斗3，导料斗3的背面活动连接有气缸4，气缸4的顶部设置有传动盘5，传动盘5的正面固定连接有传动杆6，传动杆6的正面贯穿导料斗3并延伸至导料斗3的内部设置有过滤机构7，过滤机构7包括倾斜杆71、传动轴72、传动框73和过滤网74，倾斜杆71固定连接在传动杆6的正面，传动轴72固定连接在倾斜杆71正面的顶部和底部，传动框73滑动连接在传动轴72的表面，过滤网74固定连接在传动框73的外侧，过滤网74的表面与导料斗3的内壁滑动连接。
25.参考图1，导料斗3的顶部活动连接有盖板8，盖板8的顶部固定连接有把手9，把手9的表面设置有防滑纹。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置盖板8，可以对导料斗3的顶部进行密封，防止导料斗3出现泄漏的现象。
27.参考图3，气缸4的顶部固定连接有连接块10，连接块10的正面通过转轴与传动盘5的背面活动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接块10，可以使气缸4与传动盘
5连接，使传动盘5转动。
29.参考图2，传动杆6的表面固定连接有固定轴承11，固定轴承11外环的背面与导料斗3内壁的背面固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定轴承11，可以对传动杆6进行固定，防止传动杆6出现晃动的现象。
31.参考图2，过滤网74的两侧均固定连接有滑块12，导料斗3内壁两侧的顶部和底部均开设有滑槽13，滑块12与滑槽13滑动连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块12和滑槽13，可以对过滤网74进行导向，防止过滤网74在移动时出现偏移的现象。
33.参考图2，导料斗3内壁的底部固定连接有导料板14，导料板14的表面与导料斗3的内壁固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导料板14，可以对导料斗3内部的原料进行导向，防止导料斗3的内部出现死角。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将原料倒入导料斗3的内部，再将驱动气缸4，气缸4通过连接块10带动传动盘5，通过传动盘5反复转动的角度为90
°
，传动盘5带动传动杆6反复转动，传动杆6带动倾斜杆71反复转动，倾斜杆71带动传动轴72上下移动，传动轴72带动传动框73上下移动，传动框73带动过滤网74上下移动，通过过滤网74上下移动对原料进行过滤，从而达到了可以进行过滤的效果。
36.综上所述：该重力送粉装置，通过设置过滤机构7，可以对原料进行过滤，从而达到了可以进行过滤的效果，解决了现有的重力送粉装置不能进行过滤的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。