一种钉子加工用排油除屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及钉子加工装置领域，尤其涉及一种钉子加工用排油除屑装置。


背景技术：

2.自攻钉由于其自行成型或能攻出配合它的螺纹，因此在组合上具有高防松能力，且可以装卸，自攻钉的生产过程为拉丝、冷镦、钻尾、搓丝、热处理和镀锌等工序。
3.钻尾和搓丝均需要对材料进行切削作业，在切削的过程中会产生铁屑，这样就会在自攻钉生产用油中掺杂铁屑，油液可以重复利用，就需要一种排油除屑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钉子加工用排油除屑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钉子加工用排油除屑装置，包括一次过滤箱，所述一次过滤箱左侧顶端设置有进料口，所述一次过滤箱内部设置有推板，所述推板右侧设置有腔室，所述腔室内部右端固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端设置有螺杆丝杠且螺杆丝杠左端固定连接在推板右端，所述一次过滤箱左端下部通过铰链转动连接有挡板，所述一次过滤箱底端设置有集油漏斗，所述集油漏斗左侧顶端设置有电磁阻尼且电磁阻尼顶端设置在挡板左侧底端，所述集油漏斗底端设置有二次过滤箱，所述二次过滤箱底端设置有电磁铁，所述二次过滤箱内部右端设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有过滤板，所述二次过滤箱顶端右侧设置有转向轮，所述二次过滤箱右端上部设置有第二电动机，所述第二电动机输出端设置有线盘且线盘上的绳索通过转向轮与过滤板连接，所述二次过滤箱右端下部设置有出料口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述过滤板顶端设置有挂钩。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述二次过滤箱顶端设置有孔洞且孔洞与过滤板相对。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述推板的外尺寸与一次过滤箱内尺寸相同。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述进料口顶端设置有漏斗。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述一次过滤箱底部左侧设置有过滤装置且过滤装置设置在集油漏斗上方。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一电动机、电磁铁、第二电动机和电磁阻尼均与电源电性连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先第一电动机工作带动螺杆丝杠将推板推动，然后将一次过
滤箱内的铁屑从一次过滤箱内推出，然后第二电动机工作带动线盘转动，在转向轮的作用下，线盘通过绳索带动过滤板上升，将出料口打开，在用清水冲洗，方便装置内部清洗保养。
20.2、本实用新型中，在一次过滤箱的一次过滤下，再通过集油漏斗收集并送入二次过滤箱内，在电磁铁的吸附作用和过滤板的过滤作用下对油进行二次过滤，过滤效果更好，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种钉子加工用排油除屑装置的主视图；
22.图2为本实用新型提出的一种钉子加工用排油除屑装置的螺杆丝杠示意图；
23.图3为图1中a处放大图。
24.图例说明：
25.1、一次过滤箱；2、进料口；3、挡板；4、电磁阻尼；5、二次过滤箱；6、电磁铁；7、集油漏斗；8、腔室；9、推板；10、第一电动机；11、螺杆丝杠；12、滑槽；13、过滤板；14、出料口；15、线盘；16、第二电动机；17、转向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种钉子加工用排油除屑装置，包括一次过滤箱1，一次过滤箱1左侧顶端设置有进料口2，一次过滤箱1内部设置有推板9，推板9右侧设置有腔室8，腔室8内部右端固定连接有第一电动机10，第一电动机10输出端设置有螺杆丝杠11且螺杆丝杠11左端固定连接在推板9右端，一次过滤箱1左端下部通过铰链转动连接有挡板3，一次过滤箱1底端设置有集油漏斗7，集油漏斗7左侧顶端设置有电磁阻尼4且电磁阻尼4顶端设置在挡板3左侧底端，集油漏斗7底端设置有二次过滤箱5，二次过滤箱5底端设置有电磁铁6，二次过滤箱5内部右端设置有滑槽12，滑槽12内部滑动连接有过滤板13，二次过滤箱5顶端右侧设置有转向轮17，二次过滤箱5右端上部设置有第二电动机16，第二电动机16输出端设置有线盘15且线盘15上的绳索通过转向轮17与过滤板13连接，二次过滤箱5右端下部设置有出料口14，上述结构中，含有铁屑的油液从进料口2进入一次过滤箱1
内，在一次过滤箱1的过滤作用下将铁屑留在一次过滤箱1内，油液进入集油漏斗7内然后进入二次过滤箱5内，在电磁铁6的作用下铁屑被吸附在二次过滤箱5的底部，没有被吸附的铁屑被过滤板13挡住，有也从出料口14排出，一次过滤箱1和二次过滤箱5内铁屑积累到一定程度后，停止过滤作业，电磁铁6停止工作，第一电动机10工作使螺杆丝杠11伸长将推板9向左推动，推板9推动铁屑向左运动到达挡板3处，第一电动机10继续工作，挡板3处受力到一定程度后将电磁阻尼4推开，挡板3打开铁屑从出口排出，铁屑排除完毕后，挡板3在重力作用下复位，然后向第二电动机16工作带动线盘15转动，线盘15上的绳索通过转向轮17将过滤板13提起，然后向二次过滤箱5内冲入清水，清水带着铁屑从出料口14排出，完成装置的清洗。
29.过滤板13顶端设置有挂钩，方便绳索挂接，二次过滤箱5顶端设置有孔洞且孔洞与过滤板13相对，便于绳索穿过二次过滤箱5与过滤板13连接，推板9的外尺寸与一次过滤箱1内尺寸相同，避免油液流入腔室8内，进料口2顶端设置有漏斗，方便进料，一次过滤箱1底部左侧设置有过滤装置且过滤装置设置在集油漏斗7上方，用于一次过滤，第一电动机10、电磁铁6、第二电动机16和电磁阻尼4均与电源电性连接，为第一电动机10、电磁铁6、第二电动机16和电磁阻尼4提供能量。
30.工作原理：含有铁屑的油液从进料口2进入一次过滤箱1内，在一次过滤箱1的过滤作用下将铁屑留在一次过滤箱1内，油液进入集油漏斗7内然后进入二次过滤箱5内，在电磁铁6的作用下铁屑被吸附在二次过滤箱5的底部，没有被吸附的铁屑被过滤板13挡住，有也从出料口14排出，一次过滤箱1和二次过滤箱5内铁屑积累到一定程度后，停止过滤作业，电磁铁6停止工作，第一电动机10工作使螺杆丝杠11伸长将推板9向左推动，推板9推动铁屑向左运动到达挡板3处，第一电动机10继续工作，挡板3处受力到一定程度后将电磁阻尼4推开，挡板3打开铁屑从出口排出，铁屑排除完毕后，挡板3在重力作用下复位，然后向第二电动机16工作带动线盘15转动，线盘15上的绳索通过转向轮17将过滤板13提起，然后向二次过滤箱5内冲入清水，清水带着铁屑从出料口14排出，完成装置的清洗。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。