花生壳无尘处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及花生加工的技术领域，尤其是涉及一种花生壳无尘处理设备。


背景技术：

2.落花生（学名：arachishypogaealinn.）：蔷薇目、豆科，落花生属的一年生草本植物。根部有丰富的根瘤；茎和分枝均有棱，叶纸质对生；叶柄基部抱茎，卵状长圆形至倒卵形，先端钝圆形，两面被毛，边缘具睫毛；叶脉边缘互相联结成网状；花长约8毫米；苞片披针形；花冠黄色或金黄色，旗瓣开展，翼瓣与龙骨瓣分离，长圆形或斜卵形，花柱延伸于萼管咽部之外，荚果膨胀，荚厚，6
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8月花果期。传统的花生剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生脱壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。
3.现有的可参考授权公告号为：cn203952346u的中国实用新型专利，其公开了一种花生脱壳机，包括：轮子、机架、鼓风机、分选筛、抽风机、脱壳装置、偏心传动装置；机架下面安装有四个轮子，方便移动，电动机通过皮带、皮带轮同时带动鼓风机、抽风机、脱壳装置、偏心传动装置工作，花生从入料斗进入，通过脱壳装置进行脱壳处理，破碎的花生壳通过抽风机抽出，花生米及杂质依靠重力跌落到分选筛，花生米走往分选筛高的一端出料口，杂质走往分选筛低的一端出杂口，并通过下方的鼓风机将一些豆衣、灰尘也吹向出杂口，这样得到了干净的花生米；该实用新型具有重量轻、结构简单、价格低、脱壳质量好等优点。
4.上述的这种花生脱壳机在使用时，花生壳与尘土等杂质将直接通过抽风机抽出后通过出壳口排出，而由于花生壳与尘土杂质混合，因此一般还需要对花生壳与尘土杂质单独分离，操作较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种花生壳无尘处理设备，具有能够方便的实现花生壳与尘土杂质的分离，操作简单。
6.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种花生壳无尘处理设备，包括固接于花生脱壳机出壳口的出杂管，所述出杂管的一侧设置有进风端与出杂管连通的重介质旋风分离器，所述重介质旋风分离器的一侧还设置有进尘管与重介质旋风分离器的出风端连通的布袋除尘器，所述重介质旋风分离器的下端固接有进料口与重介质旋风分离器连通的卸料关风机，所述布袋除尘器的下端还设置有储料袋。
8.通过采用上述技术方案，工作时，通过花生脱壳机完成的花生壳与尘土将直接通过出杂管送至重介质旋风分离器，然后花生壳将落至卸料关风机的进料端，并通过卸料关风机的出料端落出，与此同时，脱离花生壳的含土尘气体将再次进入布袋除尘器，然后土尘将通过布袋出尘器分离，最后，土尘将落至储料袋，而洁净气体将排除，实现花生壳与土尘
分离，操作方便。
9.本实用新型进一步设置为：所述卸料关风机的出料端还固接有出料软管，所述卸料关风机的下方还设置有两置料箱，所述置料箱的上端均开设有能够插设出料软管的置料口。
10.通过采用上述技术方案，使用时，可以将出料软管的下端置于一置料箱内，实现花生壳的出料，当一置料箱装满后，将出料软管的下端投至另一置料箱内，此时即可将装满花生壳的置料箱取出，从而方便的实现花生壳的取出。
11.本实用新型进一步设置为：所述出料软管的上端固接有能够封闭出料软管的阀门。
12.通过采用上述技术方案，使用时，可以根据使用的需求关闭或开启阀门，从而方便的实现出料软管的关闭或开启。
13.本实用新型进一步设置为：所述布袋除尘器的下端固接有投料管，所述投料管下端周面固接有凸环，所述储料袋的上端固接有内径小于凸环外径且能够套设于投料管对应凸环上方位置的弹性环。
14.通过采用上述技术方案，工作时，可以通过弹性环自身的弹性套设于投料管的凸环上方，然后松开弹性环，凸环即可防止储料袋上端的弹性环脱离投料管，进而可以方便的实现土尘的投放。
15.本实用新型进一步设置为：所述投料管的中部插设有能够封闭投料管的插板。
16.通过采用上述技术方案，在更换储料袋时，可以直接滑移插板，使插板封闭投料管，更换完储料袋后，再拔开插板，即可继续实现出料。
17.本实用新型进一步设置为：所述置料箱的下端均固接有行走轮。
18.通过采用上述技术方案，使用时，通过行走轮能够方便的实现置料箱的推动。
19.本实用新型进一步设置为：所述置料箱的上侧铰接有盖板，所述置料口开设于盖板，且置料口与出料软管直径相同。
20.通过采用上述技术方案，使用时，可以通过置料口方便出料软管的插设，且在结束花生壳的收集后，直接转动打开盖板，即可方便花生壳的取出。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.1.工作时，通过花生脱壳机完成的花生壳与尘土将直接通过出杂管送至重介质旋风分离器，然后花生壳将落至卸料关风机的进料端，并通过卸料关风机的出料端落出，与此同时，脱离花生壳的含土尘气体将再次进入布袋除尘器，然后土尘将通过布袋出尘器分离，最后，土尘将落至储料袋，而洁净气体将排除，实现花生壳与土尘分离，操作方便；
23.2.使用时，可以将出料软管的下端置于一置料箱内，实现花生壳的出料，当一置料箱装满后，将出料软管的下端投至另一置料箱内，此时即可将装满花生壳的置料箱取出，从而方便的实现花生壳的取出。
24.3.工作时，可以通过弹性环自身的弹性套设于投料管的凸环上方，然后松开弹性环，凸环即可防止储料袋上端的弹性环脱离投料管，进而可以方便的实现土尘的投放。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图。
26.图2是本实用新型的插板结构示意图。
27.图中，1、出杂管；2、重介质旋风分离器；21、卸料关风机；22、出料软管；23、阀门；3、置料箱；31、盖板；32、置料口；4、布袋除尘器；41、投料管；42、插板；43、凸环；44、储料袋；441、弹性环。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.参照图1，为本实用新型公开的一种花生壳无尘处理设备，包括固接于花生脱壳机出壳口的出杂管1，出杂管1的一侧固接有进风端与出杂管1连通的重介质旋风分离器2，重介质旋风分离器2的下端固接有进料口与重介质旋风分离器2连通的卸料关风机21，卸料关风机21的出料端还固接有出料软管22，出料软管22的上端固接有能够封闭出料软管22的阀门23。卸料关风机21的下方还设置有两置料箱3，置料箱3的下端均固接有行走轮，置料箱3的上端均铰接有盖板31，盖板31的中部均开设有能够插设出料软管22的置料口32，且置料口32与出料软管22直径相同。使用时，可以将出料软管22的下端置于一置料箱3内，实现花生壳的出料，当一置料箱3装满后，将出料软管22的下端投至另一置料箱3内，此时即可将装满花生壳的置料箱3取出，直接转动打开盖板31，即可方便花生壳的取出。
30.参照图1和图2，重介质旋风分离器2的一侧还设置有进尘管与重介质旋风分离器2的出风端连通的布袋除尘器4，布袋除尘器4的下端固接有投料管41，投料管41的中部插设有能够封闭投料管41的插板42。投料管41下端周面固接有凸环43，布袋除尘器4的下端还设置有储料袋44。储料袋44的上端固接有内径小于凸环43外径且能够套设于投料管41对应凸环43上方位置的弹性环441。工作时，可以通过弹性环441自身的弹性套设于投料管41的凸环43上方，然后松开弹性环441，凸环43即可防止储料袋44上端的弹性环441脱离投料管41，进而可以方便的实现土尘的投放。此外，在更换储料袋44时，可以直接滑移插板42，使插板42封闭投料管41，更换完储料袋44后，再拔开插板42，即可继续实现出料。
31.本实施例的实施原理为：工作时，通过花生脱壳机完成的花生壳与尘土将直接通过出杂管1送至重介质旋风分离器2，然后花生壳将落至卸料关风机21的进料端，并通过卸料关风机21的出料端落出，与此同时，脱离花生壳的含土尘气体将再次进入布袋除尘器4，然后土尘将通过布袋出尘器分离，最后，土尘将落至储料袋44，而洁净气体将排除，实现花生壳与土尘分离，操作方便。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。