一种烧结送料振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及烧结送料振动筛技术领域，尤其涉及一种烧结送料振动筛。


背景技术：

2.常规的烧结送料的控制回路共有多台电机，共三组，当有一组有问题时，其他两组也会同时停机，造成振动筛的压料，上级皮带机头堵料等严重事故，并且不能及时提示现场岗位人员及时处理；另外常规振动筛缺少除尘装置，影响厂区的工空气质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烧结送料振动筛，解决常规烧结送料振动筛上述的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种烧结送料振动筛，包括多组振动筛本体、安装在所述振动筛本体上的驱动电机、与所述驱动电机进行电连接的plc控制模块、以及与所述plc控制模块电连接的报警器；
6.其中所述振动筛本体安装在支撑底座上，在所述振动筛本体上部限位设置有除尘罩，所述除尘罩的四角通过支柱安装在所述支撑底座上，所述除尘罩的顶部通过除尘管连通有除尘系统；
7.所述振动筛本体的内部开设有插接槽，所述除尘罩的边侧设置有限位插接在所述插接槽内的限位肋板,所述限位肋板的厚度小于所述插接槽内径，避免所述振动筛本体工作时带动所述除尘罩晃动。
8.进一步的，多组振动筛本体包括第一振动筛、第二振动筛、以及第三振动筛。
9.再进一步的，所述第一振动筛、第二振动筛、以及第三振动筛的端侧分别安装有第一输送带、第二输送带、以及第三输送带。
10.再进一步的，所述第一振动筛、第二振动筛、以及第三振动筛上分别安装有第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机；所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机分别作为信号输入端与所述plc控制模块电连接。
11.再进一步的，所述plc控制模块上安装有分别对应于所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机的第一报警器、第二报警器、第三报警器。
12.再进一步的，所述振动筛本体通过多个缓冲弹簧座安装在支撑底座上。
13.再进一步的，所述除尘系统为布袋除尘器或旋风除尘器。
14.再进一步的，所述plc控制模块电连接有输送带。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本技术中利用信号输出端连接所述输送带，将对应于故障电机的输送带进行关闭，从而避免在振动筛上出现压料或堵料的事故；通过利用在所述振动筛本体上安装有除尘罩，从而用于除去由于振动筛分产生的扬尘，保证厂房内空气质量。
附图说明
16.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型烧结送料振动筛的系统示意图；
18.图2为本实用新型烧结送料振动筛中俯视示意图；
19.图3为本实用新型烧结送料振动筛的主视示意图；
20.图4为本实用新型烧结送料振动筛的筛板的示意图；
21.图5为本实用新型烧结送料振动筛中吸尘框架的示意图。
22.附图标记说明：
23.1、输送带；1a、第一输送带；1b、第二输送带；1c、第三输送带；2、驱动电机；2a、第一驱动电机；2b、第二驱动电机；2c、第三驱动电机；3、振动筛本体；3a、第一振动筛；3b、第二振动筛；3c、第三振动筛；4、报警器；4a、第一报警器；4b、第二报警器；4c、第三报警器；5、plc控制模块；6、缓冲弹簧座；7、除尘罩；7a、限位肋板；8、除尘管；9、支撑底座；9a、支柱；10、插接槽。
具体实施方式
24.如图1
‑
5所示，本实施例中公开了一种烧结送料振动筛，包括多组振动筛本体3、安装在所述振动筛本体3上的驱动电机2、与所述驱动电机2进行电连接的plc控制模块5、以及与所述plc控制模块5电连接的报警器4；
25.请参见图1，其中多组振动筛本体3包括第一振动筛3a、第二振动筛3b、以及第三振动筛3c；所述第一振动筛3a、第二振动筛3b、以及第三振动筛3c 的端侧分别安装有第一输送带1a、第二输送带1b、以及第三输送带1c；所述第一振动筛3a、第二振动筛3b、以及第三振动筛3c上分别安装有第一驱动电机 2a、第二驱动电机2b、第三驱动电机2c；所述第一驱动电机2a、第二驱动电机 2b、第三驱动电机2c分别作为信号输入端与所述plc控制模块5电连接；所述 plc控制模块5上安装有分别对应于所述第一驱动电机2a、第二驱动电机2b、第三驱动电机2c的第一报警器4a、第二报警器4b、第三报警器4c；所述plc 控制模块5电连接有输送带2，通过根据所述驱动电机的输入信号判定是否启停所述输送带2，从而避免在振动筛上出现压料或堵料的事故；
26.本实施例中，当第一驱动电机2a、第二驱动电机2b、第三驱动电机2c其中一组驱动电机出现问题，其中所述第一驱动电机2a、第二驱动电机2b、第三驱动电机2c分别作为信号输入端与所述所述plc控制模块5，其中具体地将驱动电机是否存工作运行异常作为信号输送给plc控制模块5，同时所述plc控制模块5根据设定比对，并分别利用第一报警器4a、第二报警器4b、第三报警器 4c对所述第一驱动电机2a、第二驱动电机2b、第三驱动电机2c的运行状况进行报警，方便于检修和及时维护，同时利用信号输出端连接所述第一输送带1a、第二输送带1b、以及第三输送带1c，将对应于故障电机的输送带进行关闭，从而避免在振动筛上出现压料或堵料的事故。
27.请参照图2所示，本实施例中，多组振动筛本体3的进料端侧安装有输送带1，用于进料；其中所述驱动电机2通过减速机带动所述振动筛本体3内部震动辊进行震动。
28.请参照图3
‑
5所示，其中所述振动筛本体3安装在支撑底座9上，在所述振动筛本体3上部限位安装有除尘罩7，所述除尘罩7的四角通过支柱9a安装在所述支撑底座9上，所述
除尘罩7的顶部通过除尘管8连通有除尘系统，本实施例中，所述除尘系统为布袋除尘器或旋风除尘器；本实施例中通过利用在所述振动筛本体3上安装有除尘罩7，从而用于除去由于振动筛分产生的扬尘，保证厂房内空气质量。
29.请参照图4所示，所述所述振动筛本体3通过多个缓冲弹簧座6安装在支撑底座9上；所述振动筛本体3的内部开设有插接槽10，所述除尘罩7的边侧安装有限位插接在所述插接槽10内的限位肋板7a,所述限位肋板7a的厚度小于所述插接槽10内径，避免所述振动筛本体3工作时带动所述除尘罩7晃动；由于振动筛本体3在工作时，所述振动筛本体3相对于所述支撑底座9出现晃动；本实施例中，在具体实施时，可以直接将所述除尘罩7固定在所述振动筛本体3，但是容易带动所述除尘罩7与所述除尘管8出现晃动影响气密性；本实施例中另一实施方式为将所述除尘罩7固定在支撑底座9上，同时所述除尘罩7的边侧通过限位肋板7a插接在所述振动筛本体3内的插接槽10，既能保证所述振动筛本体3与所述除尘罩7之间的相对滑动，同时还能保证除尘罩7与除尘管8 稳定连通。
30.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。