一种离心机保温进料管的制作方法

1.本实用新型属于离心机技术领域，涉及一种离心机保温进料管。


背景技术：

2.卧式螺旋离心机的基本工作原理为需分离的物料经进料管、螺旋出料口进入转鼓，在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，使得固液分离。卧式螺旋离心机分离的物料性质差异较大，比如固液相比重差异较大，分离难易程度不同及分离温度差异大等。特别是某些类悬浮液，本身物料难分离，需要在特定温度条件，甚至需要加入一定添加剂如絮凝剂等，才能达到最佳分离效果，可见卧式螺旋离心机对进料时的温度要求较高。
3.目前大部分的离心机的进料管没有设置保温装置，或者如专利cn201920891287.x所述的一种卧螺离心机用进料预处理装置，采用螺旋电加热的方式对絮凝剂进行加热，主要通过加热絮凝剂间接提升物料的温度，而且结构复杂、耗电量大。因此，亟需一种新的离心机保温进料管解决以上技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种离心机保温进料管，解决了进料保温效果差、保温结构复杂的技术问题。
5.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种离心机保温进料管，包括进料管，所述进料管上套设有保温管，所述保温管的两端设有密封结构，所述保温管与进料管之间设有进流道和回流道，所述保温管上设有进口装置和出口装置，所述离心机保温进料管与离心机固定连接。
6.作为优选的技术方案：所述保温管与进料管之间轴向上对称设有隔板，所述隔板的一端延伸至保温管一端的端面，所述隔板的另一端与保温管的另一端之间设有隔板通道。
7.作为优选的技术方案：所述保温管一端的密封结构为加强支撑管，所述保温管另一端的密封结构为封头，所述进口装置设置在保温管的一侧，所述出口装置设置在保温管的另一侧。
8.作为优选的技术方案：所述加强支撑管上设置有径向抱箍座，所述离心机保温进料管通过径向抱箍座与离心机固定连接。
9.作为优选的技术方案：所述保温管上设置有法兰盘，所述离心机保温进料管通过法兰盘与离心机固定连接。
10.作为优选的技术方案：所述法兰盘径向设置有法兰盘进水道，所述法兰盘进水道口设有进口装置，所述保温管上套设有冲洗管，所述冲洗管与保温管之间设有与法兰盘进水道相通的冲洗道，所述冲洗管的表面设置有若干个贯通的冲洗孔。
11.本实用新型的有益效果是：一种离心机保温进料管，与传统结构相比：
12.1)在进料管上套设保温管，保温管上设置进口装置和出口装置，并且保温管的两端封闭，保温管与进料管之间形成进流道和回流道，优选的设置隔板将保温管分成进流道和回流道，特定温度的保温剂或换热剂从进口装置进入进流道，然后通过隔板通道进入回流道，充盈整个流道实现对进料管中的进料保温的技术效果，可以根据待分离的物料对温度的要求使用不同温度的保温剂或换热剂，以达到更好的分离效果，并且此结构简单实用，安装方便，耗能少；
13.2)优选的，保温管上设置加强支撑管，进一步优选的，加强支撑管上设置有径向抱箍座或者在保温管上设置法兰盘，能够安装在不同型号的离心机上；
14.3)优选的，在保温管上套设有冲洗管，冲洗管与保温管之间设有冲洗道，用于冲洗，保温管上加冲洗道可以保护保温管，离心机保温进料管安装在离心机内部，物料会黏在其表面，设置冲洗管可以冲洗表面黏连的物料。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构图；
16.图2为本实用新型优选的结构图；
17.图3为图1中a
‑
a的剖视图；
18.图4为图3中b
‑
b的剖视图。
19.在图1
‑
4中，1.进料管、2.保温管、2
‑
1.进流道、2
‑
2.回流道、3.进口装置、4.出口装置、5.隔板、5
‑
1.隔板通道、6.法兰盘、6
‑
1.法兰盘进水道、7.冲洗管、7
‑
1.冲洗道、7
‑
2.冲洗孔、8.加强支撑管、9.封头。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进一步描述；
21.请参照图1
‑
4，一种离心机保温进料管，包括进料管1，所述进料管1上套设有保温管2，所述保温管2的两端设有密封结构，所述保温管2与进料管1之间设有进流道2
‑
1和回流道2
‑
2，优选的，所述保温管2与进料管1之间轴向上对称设有隔板5，所述隔板5的一端延伸至保温管2一端的端面，所述隔板5的另一端与保温管2的另一端之间设有隔板通道5
‑
1，所述隔板5将保温管2与进料管1之间的空腔分隔为进流道2
‑
1和回流道2
‑
2，所述保温管2上设有进口装置3和出口装置4，所述离心机保温进料管与离心机固定连接，特定温度的保温剂或换热剂从进口装置3进入进流道2
‑
1，然后通过隔板通道5
‑
1进入回流道2
‑
2，充盈整个流道实现对进料管1中的进料保温的技术效果，可以根据待分离的物料对温度的要求使用不同温度的保温剂或换热剂，以达到更好的保温效果，使得离心机分离效果更好，并且此结构简单实用，安装方便，耗能少。
22.如图1
‑
4所示，所述保温管2一端的密封结构为加强支撑管8，所述保温管2另一端的密封结构为封头9，将保温管2两端封闭，加强支撑管8套设在保温管2上可以增加整体的强度，安装到离心机上后也能加强支撑。
23.如图1
‑
4所示，所述加强支撑管8上设置有径向抱箍座，在图1的c所示的位置安装径向抱箍座，所述离心机保温进料管通过径向抱箍座与离心机固定连接，所述进口装置3设
置在保温管2的一侧，所述出口装置4设置在保温管2的另一侧，或者所述保温管2上设置有法兰盘6，所述离心机保温进料管通过法兰盘6与离心机固定连接，即图2中的d位置与离心机连接，通过径向抱箍座或者法兰盘6均可以对离心机保温进料管进行安装定位，进一步的，所述法兰盘6径向设置有法兰盘进水道6
‑
1，所述法兰盘进水道6
‑
1口设有进口装置3，所述保温管2上套设有冲洗管7，所述冲洗管7与保温管2之间设有冲洗道7
‑
1，所述冲洗管7的表面设置有若干个冲洗孔7
‑
2，法兰盘进水道6
‑
1与冲洗道7
‑
1相通，法兰盘进水道6
‑
1口的进口装置3可以通水，水进入冲洗道7
‑
1后从冲洗管7表面的冲洗孔7
‑
2中流出，从而清洗表面的物料，进一步的，冲洗孔7
‑
2的直径为3～5mm，冲洗孔7
‑
2出水时压力较大，清洗效果更好，并起到一定地保护保温管2的作用，同时在需要降温时，冲洗管7中通水还能起到降温的作用。
24.如图1
‑
4所示，进口装置3和出口装置4为支管，支管的管口设有接头，可以连接相应型号的管路。
25.上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。