一种装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置。


背景技术：

2.装配式建筑是现场装配、锚固而迅速构成的结构类建筑物，装配式建筑具有节能环保、受外界环境条件制约小的优点，随着人们对环保节能的重视，在建筑行业中，人们更多的选择装配式建筑来搭建建筑，在装配式建筑墙面需要涂覆墙面填泥，从而实现墙面的保护，同时也能够增加墙面的美感，在填泥生产过程中，需要对生产原料进行充分的碎花混合，从而保证填泥的粒度，但是现有的装配式建筑墙面填泥生产原料混合装置不能够实现对原料中杂质进行充分筛选，从而造成生产出来的填泥粒度分布不均匀，影响了填泥的品质，从而降低了装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置的工作效率。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置，通过在两个支撑柱之间设置有筛选机构，所述筛选机构基座的底部与底板的顶部滑动连接，基座两端的内侧壁之间设置有隔板，隔板的两端通过滑动块与基座上的滑槽滑动连接，隔板两端的顶部和底部均与压缩弹簧的一端固定连接，多个压缩弹簧的另一端均与对应位置的基座固定连接，通过电机带动凸轮转动，从而实现电机上方的出料槽和抖动槽上下移动；通过在基座的两端均固定连接有滑杆，两个滑杆背离基座的一端均贯穿对应位置处的支撑柱，支撑柱与基座之间固定连接有拉伸弹簧，且滑杆贯穿拉伸弹簧，利用凸轮转动时的惯性使滑杆左右移动，从而实现了电机上方的出料槽和抖动槽左右移动，通过在抖动槽的底部开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁固定连接有筛网，当抖动槽在抖动时，利用筛网实现对原料中杂质进行充分筛选，从而使生产出来的填泥粒度分布均匀，提高了装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置的工作效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置，包括底板，所述底板一端的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁固定连接有进料漏斗，所述底板中部的两端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有筛选机构；
6.所述筛选机构包括基座，所述基座的底部与底板的顶部滑动连接，所述基座的两端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆背离基座的一端均贯穿对应位置处的支撑柱，所述基座两端的内侧壁之间设置有隔板，且基座两端的内侧壁均开设有滑槽，所述隔板的两端均固定连接有滑动块，两个所述滑动块背离隔板的一端与对应位置处的滑槽滑动连接，所述隔板两端的顶部和底部均与压缩弹簧的一端固定连接，多个所述压缩弹簧的另一端均与对应位置的基座固定连接，所述隔板的中部开设有圆孔，所述圆孔的内侧壁固定连接有电机，
所述电机的两侧转动连接有凸轮，利用凸轮在转动时的惯性实现抖动槽和出料槽的上下左右移动，所述隔板中心位置的顶部固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板，所述一号支撑板的顶部固定连接有出料槽，所述出料槽中部的两侧均固定连接有二号支撑板，两个所述二号支撑板的顶部固定连接有抖动槽，所述抖动槽的底部开设有矩形孔，所述矩形孔的内侧壁固定连接有筛网通过在抖动槽的底部开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁固定连接有筛网，当抖动槽在抖动时，利用筛网实现对原料中杂质进行充分筛选，从而使生产出来的填泥粒度分布均匀；
7.通过在两个支撑柱之间设置有筛选机构，筛选机构基座的底部与底板的顶部滑动连接，基座两端的内侧壁之间设置有隔板，隔板的两端通过滑动块与基座上的滑槽滑动连接，隔板两端的顶部和底部均与压缩弹簧的一端固定连接，多个压缩弹簧的另一端均与对应位置的基座固定连接，通过电机带动凸轮转动，从而实现电机上方的出料槽和抖动槽上下移动，通过在基座的两端均固定连接有滑杆，两个滑杆背离基座的一端均贯穿对应位置处的支撑柱，支撑柱与基座之间固定连接有拉伸弹簧，且滑杆贯穿拉伸弹簧，利用凸轮转动时的惯性使滑杆左右移动，从而实现了电机上方的出料槽和抖动槽左右移动，提高了装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置的工作效率。
8.进一步在于：所述底板背离支撑杆一端的顶部固定连接有混合筒，将筛选后的生产原料注入混合筒，对原料进行充分的混合。
9.进一步在于：所述支撑柱与基座之间固定连接有拉伸弹簧，且滑杆贯穿拉伸弹簧通过在支撑柱与基座之间固定连接有拉伸弹簧，实现滑杆循环往复的左右移动。
10.进一步在于：所述固定架为圆环状结构。
11.进一步在于：所述进料漏斗位于抖动槽靠近支撑杆的一端上方，从而使生产原料能够直接进入到抖动槽的内部。
12.进一步在于：所述出料槽倾斜布置，且出料槽背离支撑杆的一端位于混合筒的上方通过将出料槽倾斜布置，当出料槽在上下左右移动时能够将筛选后的生产原料快速注入混合筒的内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在两个支撑柱之间设置有筛选机构，筛选机构基座的底部与底板的顶部滑动连接，基座两端的内侧壁之间设置有隔板，隔板的两端通过滑动块与基座上的滑槽滑动连接，隔板两端的顶部和底部均与压缩弹簧的一端固定连接，多个压缩弹簧的另一端均与对应位置的基座固定连接，通过电机带动凸轮转动，从而实现电机上方的出料槽和抖动槽上下移动；
15.2、通过在基座的两端均固定连接有滑杆，两个滑杆背离基座的一端均贯穿对应位置处的支撑柱，支撑柱与基座之间固定连接有拉伸弹簧，且滑杆贯穿拉伸弹簧，利用凸轮转动时的惯性使滑杆左右移动，从而实现了电机上方的出料槽和抖动槽左右移动，通过在抖动槽的底部开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁固定连接有筛网，当抖动槽在抖动时，利用筛网实现对原料中杂质进行充分筛选，从而使生产出来的填泥粒度分布均匀，提高了装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置的工作效率。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中抖动槽的结构示意图；
19.图3是本实用新型中筛选机构结构示意图；
20.图4是本实用新型中抖动槽和出料槽结构示意图。
21.图中：100、底板；101、支撑杆；1011、固定架；102、支撑柱；103、混合筒；200、筛选机构；201、基座；2011、压缩弹簧；202、隔板；2021、一号支撑板；2022、滑动块；203、滑杆；2031、拉伸弹簧；300、进料漏斗；400、抖动槽；401、筛网；500、出料槽；501、二号支撑板；600、电机；601、凸轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，一种装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置，包括底板100，底板100一端的顶部固定连接有支撑杆101，支撑杆101的顶端固定连接有固定架1011，固定架1011的内侧壁固定连接有进料漏斗300，底板100中部的两端均固定连接有支撑柱102，两个支撑柱102之间设置有筛选机构200；
24.筛选机构200包括基座201，基座201的底部与底板100的顶部滑动连接，基座201的两端均固定连接有滑杆203，两个滑杆203背离基座201的一端均贯穿对应位置处的支撑柱102，基座201两端的内侧壁之间设置有隔板202，且基座201两端的内侧壁均开设有滑槽，隔板202的两端均固定连接有滑动块2022，两个滑动块2022背离隔板202的一端与对应位置处的滑槽滑动连接，隔板202两端的顶部和底部均与压缩弹簧2011的一端固定连接，多个压缩弹簧2011的另一端均与对应位置的基座201固定连接，隔板202的中部开设有圆孔，圆孔的内侧壁固定连接有电机600，电机600的两侧转动连接有凸轮601，利用凸轮601在转动时的惯性实现抖动槽和400出料槽500的上下左右移动，隔板202中心位置的顶部固定连接有一号支撑板2021，一号支撑板2021，一号支撑板2021的顶部固定连接有出料槽500，出料槽500中部的两侧均固定连接有二号支撑板501，两个二号支撑板501的顶部固定连接有抖动槽400，抖动槽400的底部开设有矩形孔，矩形孔的内侧壁固定连接有筛网401；
25.通过在两个支撑柱102之间设置有筛选机构200，筛选机构200基座201的底部与底板100的顶部滑动连接，基座201两端的内侧壁之间设置有隔板202，隔板202的两端通过滑动块2022与基座201上的滑槽滑动连接，隔板202两端的顶部和底部均与压缩弹簧2011的一端固定连接，多个压缩弹簧2011的另一端均与对应位置的基座201固定连接，通过电机600带动凸轮601转动，从而实现电机600上方的出料槽500和抖动槽400上下移动，通过在基座201的两端均固定连接有滑杆203，两个滑杆203背离基座201的一端均贯穿对应位置处的支撑柱102，支撑柱102与基座201之间固定连接有拉伸弹簧2031，且滑杆203贯穿拉伸弹簧2031，利用凸轮601转动时的惯性使滑杆203左右移动，从而实现了电机600上方的出料槽
500和抖动槽400左右移动，提高了装配式建筑墙面填泥生产用原料混合装置的工作效率。
26.底板100背离支撑杆101一端的顶部固定连接有混合筒103，将筛选后的生产原料注入混合筒103，对原料进行充分的混合；支撑柱102与基座201之间固定连接有拉伸弹簧2031，且滑杆203贯穿拉伸弹簧2031，通过在支撑柱102与基座201之间固定连接有拉伸弹簧2031，实现滑杆203循环往复的左右移动，固定架1011为圆环状结构。
27.进料漏斗300位于抖动槽400靠近支撑杆101的一端上方，从而使生产原料能够直接进入到抖动槽400的内部；出料槽500倾斜布置，且出料槽500背离支撑杆101的一端位于混合筒103的上方，通过将出料槽500倾斜布置，当出料槽500在上下左右移动时能够将筛选后的生产原料快速注入混合筒103的内部。
28.抖动槽400的侧面为直角梯形，抖动槽400的深度从靠近支撑杆101一端往混合筒103一端逐渐减小，从而避免从进料漏斗300进来的原料较多而落到抖动槽400的外面。
29.工作原理：使用时，先开启电机600，电机600两侧的凸轮601开始转动，再将原料放进进料漏斗300，原料由进料漏斗300进入抖动槽400，此时利用凸轮601转动时的惯性使筛选机构200左右移动和上下移动，当筛选机构200左右移动时，滑杆203在支撑柱102上左右滑动，支撑柱102与基座201之间的拉伸弹簧2031使滑杆203循环往复的运动，当筛选机构200向上移动时，隔板202两端顶部的压缩弹簧2011处于压缩状态，隔板202两端底部部的压缩弹簧2011处于拉伸状态，当筛选机构200向下移动时，隔板202两端顶部的压缩弹簧2011处于拉伸状态，隔板202两端底部部的压缩弹簧2011处于压缩状态，从而实现一号支撑板2021循环往复上下移动，接着抖动槽400抖动利用筛网401筛选原料，筛选后的原料进入出料槽500，再从出料槽500注入混合筒103。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。