一种适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾砂处理技术领域，具体为一种适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置。


背景技术：

2.在有色金属选矿过程中，有用矿物得到提取，其它脉石矿物作为尾矿丢弃，丢弃的尾矿中往往含有一定量的可综合回收利用的成分，该成分随着矿石性质的不同而不同。我国是尾矿存量最大的国家之一。据统计，我国每年尾矿排放量约三亿吨，尾矿占全国固体废弃物总量的30％。每年尾矿的排放不仅需要占去3万亩以上的耕地，付出的堆放费用也高达10亿元，更重要的是长期堆放，尤其是有毒尾矿的长期堆放对人与自然环境危害特别大，如金矿、铜矿的尾矿中含有大量的氰化物，而铅锌矿和锡矿的尾矿含有大量的硫酸和硝酸等，目前，我国尾矿综合回收利用率仅为7％左右，绝大部分以尾矿形式堆存，尾矿堆存不仅占用大量土地还严重污染环境，主要表现为尾矿中的残留药剂和尾矿扬尘两个方面，尾矿中含有氰化物、硫化物、表面活性剂、浮剂、絮凝剂等，若长期堆存将产生酸性水或有毒气体，对下游河流或环境造成严重危害，另外，由于尾矿颗粒极细，干燥后若遇大风天气极易扬尘影响周围环境，在对尾砂处理时，需要先粉碎，而现有的球磨粉碎造成的灰尘较大，导致其污染严重，并且粉碎后排料时两步进行，导致影响加工效率。
3.在现有技术中，需要分别对尾砂进行筛选、清洗和磁选操作，依次将小颗粒尾砂、具有磁性的尾砂和大颗粒尾砂分离，每次仅能进行一种材料的分离，需要多次将尾砂通过对应分离设备，尾砂的移动距离较大，在移动过程中容易出现设备的磨损，同时由于过长的移动距离，会使得清洗用水的用水量大大增加，且需要多个分离设备，设备的占地面积较大且多个设备组合使用维护起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置，解决了在现有技术中，需要分别对尾砂进行筛选、清洗和磁选操作，依次将小颗粒尾砂、具有磁性的尾砂和大颗粒尾砂分离，每次仅能进行一种材料的分离，需要多次将尾砂通过对应分离设备，尾砂的移动距离较大，在移动过程中容易出现设备的磨损，同时由于过长的移动距离，会使得清洗用水的用水量大大增加，且需要多个分离设备，设备的占地面积较大且多个设备组合使用维护起来较为麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置，包括装置本体，所述装置本体的正表面设置有轨道，所述轨道上设置有移动车，所述装置本体上通过转动轴活动设置有筛选机构，所述装置本体上设置有与筛选机构配合设置的限位机构，所述装置本体上设置有控制机构，所述控制机构可控制限
位机构工作；
8.所述筛选机构包括底盘，所述限位机构可控制底盘相对于装置本体转动或相对静止，所述底盘通过转动轴与装置本体活动连接，所述底盘正表面的顶部和底部分别设置有水管和过滤网，所述过滤网的右侧设置有金属板，所述金属板的底部设置有线圈块，所述控制机构可控制线圈块的电压，所述水管的底部设置有喷头，所述水管的右端为堵死状态，所述水管的左端连通有水泵，所述水泵的出水口与水管连通，所述水泵的入水口连通有软管，所述软管远离水泵的一端连通有水源；
9.所述移动车包括车体，所述车体内腔的右侧设置有固定隔板，所述车体的内腔且位于固定隔板的左侧设置有活动隔板，所述车体内腔的底部设置有与活动隔板配合设置的插槽，所述车体的底部设置有与轨道配合设置的活动轮，所述固定隔板的左侧与车体内腔的左壁之间设置有导向杆，所述导向杆活动贯穿设置于活动隔板上，所述活动隔板和固定隔板将车体内腔分为三个部分，三个部分从左往右依次为第一区域、第二区域和第三区域；
10.所述活动隔板包括板体，所述板体上开设有活动孔，所述导向杆设置于活动孔内且可以相对于板体活动，所述板体的顶部设置有吊耳，所述板体的两侧设置有与车体配合设置的侧插板，所述板体的底部设置有与插槽配合设置的底插板，当底插板脱离插槽时，导向杆位于活动孔内腔的底部。
11.优选的，所述底盘上开设有限制槽，所述装置本体上设置有销钉，销钉设置于限制槽内，且销钉可相对于限制槽移动。
12.优选的，所述过滤网的左侧设置有挡板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置。具备以下有益效果：该适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置，通过在现有运输机构上进行简单的改良，利用可调节倾斜角度的过滤网将小颗粒尾砂分离，随后使用可调节磁力大小的线圈块和尾砂本身的惯性对具有磁性的尾砂进行分离，可同步进行，无需多个设备多次运输，占地面积相对较小，极大程度上减少了尾砂的移动距离，减少了设备的磨损，同时减少了清洗用水的用量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型筛选机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型移动车的结构示意图；
18.图4为本实用新型活动隔板的结构示意图；
19.图5为本实用新型工作时分离颗粒情况示意图。
20.图中：1、装置本体；2、轨道；3、移动车；31、活动轮；32、导向杆；33、第一区域；34、插槽；35、活动隔板；351、吊耳；352、板体；353、底插板；354、侧插板；355、活动孔；36、第二区域；37、固定隔板；38、第三区域；39、车体；4、筛选机构；41、水泵；42、喷头；43、转动轴；44、挡板；45、过滤网；46、底盘；47、软管；48、水管；49、限制槽；410、金属板；411、线圈块；5、限位机构；6、控制机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置，包括装置本体1，装置本体1的正表面设置有轨道2，轨道2上设置有移动车3，装置本体1上通过转动轴43活动设置有筛选机构4，装置本体1上设置有与筛选机构4配合设置的限位机构5，装置本体1上设置有控制机构6，控制机构6可控制限位机构5工作；
23.筛选机构4包括底盘46，底盘46上开设有限制槽49，装置本体1上设置有销钉，销钉设置于限制槽49内，且销钉可相对于限制槽49移动，限位机构5可控制底盘46相对于装置本体1转动或相对静止，底盘46通过转动轴43与装置本体1活动连接，底盘46正表面的顶部和底部分别设置有水管48和过滤网45，过滤网45的左侧设置有挡板44，过滤网45的右侧设置有金属板410，金属板410的底部设置有线圈块411，控制机构6可控制线圈块411的电压，水管48的底部设置有喷头42，水管48的右端为堵死状态，水管48的左端连通有水泵41，水泵41的出水口与水管48连通，水泵41的入水口连通有软管47，软管47远离水泵41的一端连通有水源；
24.移动车3包括车体39，车体39内腔的右侧设置有固定隔板37，车体39的内腔且位于固定隔板37的左侧设置有活动隔板35，车体39内腔的底部设置有与活动隔板35配合设置的插槽34，车体39的底部设置有与轨道2配合设置的活动轮31，固定隔板37的左侧与车体39内腔的左壁之间设置有导向杆32，导向杆32活动贯穿设置于活动隔板35上，活动隔板35和固定隔板37将车体39内腔分为三个部分，三个部分从左往右依次为第一区域33、第二区域36和第三区域38；
25.活动隔板35包括板体352，板体352上开设有活动孔355，导向杆32设置于活动孔355内且可以相对于板体352活动，板体352的顶部设置有吊耳351，板体352的两侧设置有与车体39配合设置的侧插板354，板体352的底部设置有与插槽34配合设置的底插板353，当底插板353脱离插槽34时，导向杆32位于活动孔355内腔的底部。
26.一种适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置的使用方法，包括上述适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置，其具体操作如下：
27.s1、通过限位机构5相对于装置本体1转动底盘46，从而改变过滤网45相对于水平面的倾斜角度，具体角度通过根据工艺需求而定；
28.s2、通过控制机构6调节线圈块411的电压，从而调节线圈块411的磁场大小，具体磁场大小通过根据工艺需求而定；
29.s3、根据工艺需求调节移动车3相对于装置本体1的相对位置，通过吊耳351将板体352吊起，并使得底插板353与插槽34分离，随后根据工艺需求选择对应的插槽34将底插板353插入；
30.s4、将软管47远离水泵41的一端连通水源，随后控制水泵41工作，持续将水源的水通过水管48和喷头42持续喷洒在过滤网45上；
31.s5、将尾砂通过过滤网45的左上方加入，并顺着过滤网45向右下方滑动，小颗粒尾
砂在滑动过程中，通过过滤网45落入至第一区域33，磁性大于工艺需求的尾砂在线圈块411的作用下进入至第二区域36，大颗粒杂质受到线圈块411的影响较小，在脱离过滤网45的作用下进入至第三区域38，同时在水泵41的作用下将水源中的水持续喷洒在尾砂上，以此进行降温清洗操作。
32.综上所述，该适用性强的尾砂高效环保处理辅助装置，通过在现有运输机构上进行简单的改良，利用可调节倾斜角度的过滤网将小颗粒尾砂分离，随后使用可调节磁力大小的线圈块和尾砂本身的惯性对具有磁性的尾砂进行分离，可同步进行，无需多个设备多次运输，占地面积相对较小，极大程度上减少了尾砂的移动距离，减少了设备的磨损，同时减少了清洗用水的用量。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。