一种旋风静电复合除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种旋风静电复合除尘器。


背景技术：

2.近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。除尘是指将含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
3.但是市场上常见的除尘器在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的除尘器收集烟尘的效率不高，不能够高效迅速将空气中混杂的烟尘吸收并进行处理，其次常见的除尘器在配备静电除尘结构时对静电除尘结构内部的清理操作过于繁琐，为此，我们设计了一种旋风静电复合除尘器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋风静电复合除尘器，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋风静电复合除尘器，包括静电箱，所述静电箱的右端固定安装有静电底座，且静电箱的顶部固定套装有连通板，所述静电底座的外部固定套装有延伸至静电箱内部的导电板，所述静电箱的内部以及导电板的上方均固定安装有均匀分布的固定块，且静电箱的内部滑动套装有静电板，所述静电箱的顶部固定套装有位于连通板外部的通风管，且静电箱的顶部固定安装有位于通风管右侧的减速器和驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至通风管的内部并固定套装有伞齿轮，所述通风管的顶部焊接有外扩管，且通风管的内部焊接有固定架，所述固定架的内部活动套装有转柱，所述转柱的外部固定套装有均匀分布的叶轮，且转柱的底部固定套装有伞齿轮。
6.可选的，所述驱动电机输出轴外部的伞齿轮位于固定架的下方，两个所述伞齿轮之间相互咬合。
7.可选的，所述外扩管的外部呈喇叭状向外扩张，所述驱动电机的输出轴活动套装于减速器的内部。
8.可选的，所述连通板的外部设置有均匀分布的贯通孔洞，所述静电板的外部设置有均匀分布的吸附口，所述静电箱的右端设置有位于静电底座上方的排气孔。
9.可选的，所述静电板的一端延伸至静电箱的外部并固定安装有握把，所述静电板和固定块以及导电板均采用金属制成，所述握把采用塑料制成。
10.可选的，所述静电箱内部的固定块均匀分布在连通板的两侧，且静电箱内部的固定块与导电板上方的固定块位置相对应，所述静电板位于两个固定块之间。
11.本实用新型提供了一种旋风静电复合除尘器，具备以下有益效果：
12.1、该旋风静电复合除尘器，通过驱动电机和伞齿轮以及转柱和叶轮的配合使用，使得该旋风静电复合除尘器能够通过启动驱动电机，使得驱动电机的输出轴带动其外部的伞齿轮旋转，再通过两个伞齿轮之间的相互咬合使得转柱以及转柱外部的叶轮快速旋转，从而使得通风管和外扩管的内部产生向静电箱内部流通的强风，从而使得该旋风静电复合除尘器能够更加高效的将空气中的烟尘吸入静电箱的内部，便于进行后续处理。
13.2、该旋风静电复合除尘器，通过静电底座和导电板以及静电板和固定块的配合使用，使得该旋风静电复合除尘器能够通过静电底座为导电板供电，从而使得位于导电板上方的固定块为静电板通电，从而使得静电板的外表面附带电荷，从而将进入静电箱内部的粉尘颗粒吸附，且工作人员能够通过拉动静电板外部的握把将静电板从静电箱的内部抽出，并清理其外部的粉尘，从而使得该旋风静电复合除尘器能够便捷的完成静电板的清理更换工作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型通风管内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型静电箱内部的结构示意图；
17.图4为本实用新型静电板和固定块的结构示意图。
18.图中：1、静电箱；2、静电底座；3、驱动电机；4、减速器；5、外扩管；6、转柱；7、叶轮；8、连通板；9、通风管；10、静电板；11、固定块；12、导电板；13、伞齿轮；14、固定架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风静电复合除尘器，包括静电箱1，静电箱1的右端固定安装有静电底座2，且静电箱1的顶部固定套装有连通板8，连通板8的外部设置有均匀分布的贯通孔洞，静电板10的外部设置有均匀分布的吸附口，静电箱1的右端设置有位于静电底座2上方的排气孔，连通板8用于保持通风管9和静电箱1的连通，从而使得粉尘能够进入到静电箱1的内部，因此连通板8的外部设置了均匀分布的贯通孔洞，静电板10通过静电作用将从吸附口通过的粉尘吸附，静电箱1的右端设置的排气孔使得整个装置内部的气体能够流通，防止风流在静电箱1的内部循环无法排出，静电底座2的外部固定套装有延伸至静电箱1内部的导电板12，静电箱1的内部以及导电板12的上方均固定安装有均匀分布的固定块11，且静电箱1的内部滑动套装有静电板10，静电板10的一端延伸至静电箱1的外部并固定安装有握把，静电板10和固定块11以及导电板12均采用金属制成，握把采用塑料制成，静电板10和固定块11以及导电板12采用金属制成来便于通电，使得导电板12和固定块11在有静电底座2供电后能够使得静电板10的外部附着电荷，从而进行
静电除尘工作，静电板10外部的握把能够便于工作人员将静电板10从静电箱1的内部抽出，采用塑料制成能够提高安全性，静电箱1内部的固定块11均匀分布在连通板8的两侧，且静电箱1内部的固定块11与导电板12上方的固定块11位置相对应，静电板10位于两个固定块11之间，静电箱1内部的固定块11分布在连通板8的两侧能够防止固定块11影响连通板8的工作，固定块11用于辅助静电板10的固定，因此静电箱1内部的固定块11和导电板12上方的固定块11位置相互对应，静电箱1的顶部固定套装有位于连通板8外部的通风管9，且静电箱1的顶部固定安装有位于通风管9右侧的减速器4和驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至通风管9的内部并固定套装有伞齿轮13，通风管9的顶部焊接有外扩管5，且通风管9的内部焊接有固定架14，外扩管5的外部呈喇叭状向外扩张，驱动电机3的输出轴活动套装于减速器4的内部，外扩管5的外部呈喇叭状向外扩张使得外扩管5能够拥有更大的吸收作用，从而将更加大量的粉尘吸入，驱动电机3的输出轴活动套装在减速器4的外部使得驱动电机3在启动后工作人员能够通过减速器4来控制装置整体的工作效率，便于调控，节约能源，固定架14的内部活动套装有转柱6，转柱6的外部固定套装有均匀分布的叶轮7，且转柱6的底部固定套装有伞齿轮13，驱动电机3输出轴外部的伞齿轮13位于固定架14的下方，两个伞齿轮13之间相互咬合，两个伞齿轮13相互咬合后，驱动电机3启动能够带动其输出轴外部的伞齿轮13转动，从而通过两个伞齿轮13之间的咬合带动转柱6和叶轮7旋转，使得该装置内部能够产生强大的定向风流，从而将空气中的粉尘吸入静电箱1的内部，便于进行后续的处理。
21.综上，该旋风静电复合除尘器，使用时，将静电板10插入静电箱1的内部，启动驱动电机3，使得驱动电机3的输出轴在减速器4经过的缓冲后带动其外部的伞齿轮13旋转，两个伞齿轮13相互咬合使得转柱6以及转柱6外部的叶轮7快速旋转，从而使得通风管9和外扩管5的内部产生向静电箱1内部流通的强风，同时为静电底座2接通电源，导电板12通电后使得固定块11为静电板10供电，从而使得静电板10的外表面附带电荷，将进入静电箱1内部的粉尘颗粒吸附，需要对静电板10进行清理更换时，拉动静电板10外部的握把将静电板10从静电箱1的内部抽出，并清理其外部的粉尘，完成整个旋风静电复合除尘器的使用过程，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。