一种具有清灰机构的气流筛的制作方法

1.本实用新型涉及气流筛领域，尤其涉及一种具有清灰机构的气流筛。


背景技术：

2.气流筛，是一种对微细粉进行有网筛分的高精度筛分设备，广泛应用于化工、医药、食品、造纸、冶金、建材、橡胶、机械等行业。可对细度范围在80
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500目内的粉状物料很好的连续筛分，筛网可任意更换。气流筛分机（气流筛）筛分效率高、产量大，细度精确、无超径混级现象，筛网立装不荷重、使用寿命长，适应细度范围广，全封闭结构，无粉尘溢散，噪音小能耗低、可连续作业，维修方便。
3.现有的气流筛在使用时间过长时候筛孔容易被堵住，且气流筛的为封闭环境，筛孔清理较为麻烦，严重影响了生产效率，现需要一种具有清灰机构的气流筛解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有清灰机构的气流筛。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有清灰机构的气流筛，包括分筛箱，所述分筛箱一端设置有混料管，所述分筛箱上端固定连接有清灰箱，所述清灰箱内壁顶端固定连接有电缸，所述电缸内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有清理板，所述清理板底端固定连接有清灰刷，所述分筛箱远离混料管一端固定连接有第二电机，所述第二电机一端延伸设置有第二转轴，所述分筛箱内部设置有转体，所述转体上设置有筛网；
6.所述转体内设置有转筒，所述混料管与分筛箱相通连接，所述混料管远离分筛箱一端固定连接有第一电机，所述第一电机一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴固定连接于转筒上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述转筒贯穿转体一端，所述转筒与转体相接触的位置设置有滑环。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述转筒上设置有漏孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述混料管上端相通连接有进料口，所述混料管内壁靠近第一电机处固定连接有风机。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一转轴上固定连接有螺旋叶，所述；螺旋叶延伸至转筒内。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二转轴固定连接于转体一端，所述清灰刷等距离设置有多组。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述分筛箱底端设置有第一出料口，所述分筛箱底端靠近第一出料口处设置有第二出料口。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述分筛箱正面设置有观察窗。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置的电缸、清理板、清灰刷、第二电机、转体等，当筛网积灰过多影响使用时，电缸伸缩，使清理板上的清灰刷贴近筛网，然后第二电机带动转体转动，通过清灰刷与筛网之间的相对运动对筛网进行清理，可有效对筛网进行清灰，大大提升装置的分筛效果，提升产品使用寿命。
23.2、本实用新型通过设置的第一电机、转筒、风机、螺旋叶等，第一电机带动螺旋叶旋转，通过风机的配合，使原料充分的与空气混合，第二电机带动转体转动，原料通过转筒的转动撞击到筛网上，对原料完成分筛，极大地提升了分筛效率。
24.3、本实用新型通过设置的观察窗，可以随时查看分筛箱的工作状况，且能查看筛网是否被灰尘堵塞。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种具有清灰机构的气流筛的立体示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种具有清灰机构的气流筛的结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种具有清灰机构的气流筛的正视图；
28.图4为本图2中a处的放大图。
29.图例说明：
30.1、分筛箱；2、清灰箱；3、观察窗；4、进料口；5、混料管；6、第一电机；7、第一出料口；8、第二出料口；9、第二电机；10、电缸；11、伸缩杆；12、清理板；13、清灰刷；14、风机；15、第一转轴；16、螺旋叶；17、转筒；18、漏孔；19、转体；20、第二转轴；21、筛网；22、滑环。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清灰机构的气流筛，包括分筛箱1，分筛箱1一端设置有混料管5，分筛箱1上端固定连接有清灰箱2，清灰箱2内壁顶端固定连接有电缸10，电缸10内部滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11底端固定连接有清理板12，清理板12底端固定连接有清灰刷13，分筛箱1远离混料管5一端固定连接有第二电机9，第二电机9一端延伸设置有第二转轴20，分筛箱1内部设置有转体19，转体19上设置有筛网21，当筛网21积灰过多影响使用时，电缸10伸缩，使清理板12上的清灰刷13贴近筛网21，然后第二电机9带动转体19转动，通过清灰刷13与筛网21之间的相对运动对筛网21进行清理，可有效对筛网21进行清灰，大大提升装置的分筛效果，提升产品使用寿命。
34.转体19内设置有转筒17，混料管5与分筛箱1相通连接，混料管5远离分筛箱1一端固定连接有第一电机6，第一电机6一端固定连接有第一转轴15，第一转轴15固定连接于转筒17上，转筒17贯穿转体19一端，转筒17与转体19相接触的位置设置有滑环22，转筒17上设置有漏孔18，第一电机6带动螺旋叶16旋转，通过风机14的配合，使原料充分的与空气混合，第二电机9带动转体19转动，原料通过转筒17的转动撞击到筛网21上，对原料完成分筛，极大地提升了分筛效率。
35.混料管5上端相通连接有进料口4，混料管5内壁靠近第一电机6处固定连接有风机14，第一转轴15上固定连接有螺旋叶16，螺旋叶16延伸至转筒17内，第二转轴20固定连接于转体19一端，清灰刷13等距离设置有多组，分筛箱1底端设置有第一出料口7，分筛箱1底端靠近第一出料口7处设置有第二出料口8，分筛箱1正面设置有观察窗3。
36.工作原理：在实际使用该气流筛对原料进行分筛时，将原料通过进料口4通入混料管5内，第一电机6带动螺旋叶16旋转，通过风机14的配合，使原料充分的与空气混合，第二电机9带动转体19转动，原料通过转筒17的转动撞击到筛网21上，对原料完成分筛，当筛网21积灰过多影响使用时，电缸10伸缩，使清理板12上的清灰刷13贴近筛网21，然后第二电机9带动转体19转动，通过清灰刷13与筛网21之间的相对运动对筛网21进行清理，可有效对筛网21进行清灰，大大提升装置的分筛效果，在分筛过程中通过观察窗3查看分筛箱1的工作状况，查看筛网21是否被灰尘堵塞。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。