一种高效环保履带式移动电动重型筛分站的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备，尤其涉及一种高效环保履带式移动电动重型筛分站。


背景技术：

2.市场上新型履带式移动筛分站通常为先破后筛，大物料需进行破碎后再筛分，降低破碎机破碎效率，且全液压成本较高。因此，研发一种高效环保履带式移动电动重型筛分站，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述不足，本实用新型提供了一种高效环保履带式移动电动重型筛分站。
4.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种高效环保履带式移动电动重型筛分站，其特征在于：包括机架、行走履带、上料链板输送机、筛下输送机、重型振动筛、支撑架、二层排料输送机，所述机架底部设有行走履带，所述机架上安装有振动筛的支撑架，支撑架上端通过可升降的油缸一上下端铰接于拉杆支撑上和拉杆支撑下，支撑架下端通过销轴与机架铰接，支撑架上设有四个支撑点，四个支撑点安装有弹簧组连接重型振动筛，重型振动筛呈倾斜状安装在支撑架上；
5.使用时，当拉杆支撑上与拉杆支撑下上方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时振动筛放至为工作状态。
6.所述支撑架上端与链板机滑移架通过销轴铰接，上料链板输送机落料口通过可伸缩的油缸二与重型振动筛接料口相连接；此时上料链板输送机放至为工作状态；
7.所述上料链板输送机放置于链板机滑移架上，且在接触面上涂抹润滑脂，通过可伸缩的油缸二调节工作位置，链板机滑移架下端通过滑槽与机架连接，链板机滑移架下侧设有液压动力站，液压动力站与机架连接；
8.所述重型振动筛底部设有筛下过渡输送机，筛下过渡输送机与机架铰接；二层排料输送机和筛下输送机分别安装在移动筛分站左右两侧，二层排料输送机的受料斗与重型振动筛落料溜槽相连接，筛下输送机的受料斗与筛下过渡输送机出料口相连接；两条两侧排料输送机上安装有将其折叠的可升降的油缸三、可升降的油缸四和可升降的油缸五。
9.进一步地，所述上料链板输送机的滚筒由电机减速机驱动，重型振动筛由侧板振动电机驱动，一层排料输送机的电滚筒、二层排料输送机的电滚筒、筛下过渡输送机的电滚筒、筛下排料输送机的电滚筒均由外接电源供电驱动，履带行走系统由液压动力站驱动。
10.进一步地，所述升降的油缸一、可升降的油缸二、可升降的油缸三、可升降的油缸四和可升降的油缸五均由液压动力站驱动。
11.进一步地，所述重型振动筛通过底部的升降油缸一进行辅助调节，移动筛需要长距离运输时，通过升降油缸一辅助调节高度；使用时，当拉杆支撑上与拉杆支撑下下方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时重型振动筛放至为运输状态。
12.进一步地，所述上料链板输送机通过升降油缸二进行辅助调节，移动筛需要长距离运输时，通过升降油缸二辅助调节高度；当拉杆支撑下、拉杆支撑上与上料链板输送机下方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时上料链板输送机放至为运输状态；
13.该实用新型为一体化整套机组，集给料、筛分、传送、液压动力站等工艺设备为一体，结构布局简洁紧凑，匹配合理。采用外接电源驱动方式，履带配有智能无线或有线遥控控制行走，具有良好的爬坡性能，可直接通过无线或有线遥控器遥控行走上下平板拖车，运输方便，适应性强，可随时随地移动，转场作业灵活，可以无限接近所需加工的物料。
14.本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型采用外接电源驱动技术，在接电方便的区域使用相当划算，维护成本低；同时解决了超大物料的筛分问题，实现先筛后破，为下一阶段的破碎减少通过量，提高破碎效率；结构紧凑，运输安装方便，可单台或多台组合使用，生产成本低，转移快捷，生产加工时环保无污染。人工成本较低，一人可以操控多台设备生产。本实用新型功能齐全，设计先进，占地面积小，智能化水平高，使用维修方便，运营费用经济，工作稳定可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型一侧的结构示意图。
16.图2是本实用新型的俯视图。
17.图3是图2中a
‑
a处的剖面图。
18.图4是本实用新型另一侧的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步详述。
20.如图1至图4所示，一种高效环保履带式移动电动重型筛分站，包括机架1、行走履带3、上料链板输送机10、筛下输送机17、重型振动筛18、支撑架19、二层排料输送机42，所述机架1底部设有行走履带3，所述机架1上安装有振动筛的支撑架19，支撑架19上端通过可升降的油缸一40上下端铰接于拉杆支撑上39和拉杆支撑下38，支撑架19下端通过销轴与机架1铰接，支撑架19上设有四个支撑点，四个支撑点安装有弹簧组连接重型振动筛18，重型振动筛18呈倾斜状安装在支撑架19上；
21.使用时，当拉杆支撑上39与拉杆支撑下38上方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时振动筛18放至为工作状态。
22.所述支撑架19上端与链板机滑移架9通过销轴铰接，上料链板输送机10落料口通过可伸缩的油缸二28与重型振动筛18接料口相连接；此时上料链板输送机10放至为工作状态；
23.所述上料链板输送机10放置于链板机滑移架9上，且在接触面上涂抹润滑脂，通过可伸缩的油缸二28调节工作位置，链板机滑移架9下端通过滑槽与机架1连接，链板机滑移架9下侧设有液压动力站7，液压动力站7与机架1连接；
24.所述重型振动筛18底部设有筛下过渡输送机34，筛下过渡输送机34与机架1铰接；二层排料输送机42和筛下输送机17分别安装在移动筛分站左右两侧，二层排料输送机42的受料斗与重型振动筛18落料溜槽相连接，筛下输送机17的受料斗与筛下过渡输送机34出料
口相连接；两条两侧排料输送机上安装有将其折叠的可升降的油缸三4、可升降的油缸四（图中未示）和可升降的油缸五（图中未示）。
25.所述上料链板输送机10的滚筒（图中未示）由电机减速机驱动，重型振动筛18由侧板振动电机驱动，一层排料输送机26的电滚筒、二层排料输送机42的电滚筒、筛下过渡输送机34的电滚筒（图中未示）、筛下排料输送机17的电滚筒均由外接电源供电驱动，履带行走系统（图中未示）由液压动力站7驱动。
26.所述升降的油缸一40、可升降的油缸二28、可升降的油缸三4、可升降的油缸四（图中未示）和可升降的油缸五（图中未示）均由液压动力站7驱动。
27.所述重型振动筛18通过底部的升降油缸一40进行辅助调节，移动筛需要长距离运输时，通过升降油缸一40辅助调节高度；
28.使用时，当拉杆支撑上39与拉杆支撑下38下方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时重型振动筛18放至为运输状态。
29.所述上料链板输送机10通过升降油缸二28进行辅助调节，移动筛需要长距离运输时，通过升降油缸二28辅助调节高度；
30.当拉杆支撑下38、拉杆支撑上39与上料链板输送机10下方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时上料链板输送机10放至为运输状态；
31.该实用新型为一体化整套机组，集给料、筛分、传送、液压动力站等工艺设备为一体，结构布局简洁紧凑，匹配合理。采用外接电源驱动方式，履带配有智能无线或有线遥控控制行走，具有良好的爬坡性能，可直接通过无线或有线遥控器遥控行走上下平板拖车，运输方便，适应性强，可随时随地移动，转场作业灵活，可以无限接近所需加工的物料。
32.该实用新型移动筛机架1安装在行走履带3上；重型振动筛18、液压动力站7、上料链板输送机10、筛下过渡输送机34、筛下排料输送机17、一层排料输送机26、二层排料输送机42等经过优化整合，分别安装在机架1和支撑架19上；该实用新型采用上料链板输送机10给料，上料链板输送机10安装在液压动力站7的上方，上端通过拉杆支撑下38、拉杆支撑上39与支撑架19铰接，支撑架19下端通过销轴与机架1铰接，上料链板输送机10通过升降油缸二28进行辅助调节，移动筛需要长距离运输时，通过升降油缸二28辅助调节高度，当拉杆支撑下38、拉杆支撑上39与上料链板输送机10下方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时上料链板输送机10放至为运输状态；一层排料输送机26位于重型振动筛18前方，重型振动筛18一层落料口与一层排料输送机26的受料斗相连接；二层排料输送机42和筛下排料输送机17分别安装在重型振动筛18的左右两侧，二层排料输送机42的受料斗与重型振动筛18落料溜槽相连接，筛下输送机17的受料斗与筛下过渡输送机34出料口相连接；支撑架19上方四个支撑点安装有弹簧组，支撑架19通过弹簧组连接支撑重型振动筛18；整个移动筛高度可通过重型振动筛18底部的升降油缸一40辅助调节，移动筛需要长距离运输时，通过升降油缸一40辅助调节高度，当拉杆支撑上39与拉杆支撑下38下方腰孔一致时，通过销轴锁紧，此时重型振动筛18放至为运输状态；待到达工作目的地后，采用同样方法可把高度调整为工作状态；两条两侧排料输送机上安装有将其折叠的可升降的油缸三4、可升降的油缸四（图中未示）和可升降的油缸五（图中未示）。需要长距离运输时，可以轻松地把输送带绕振动筛4折叠，到达工作目的地后再伸展开，恢复工作状态。
33.该移动筛分站应用广泛，主要应用于矿山、建筑、铁路、公路、水电、桥梁等流动砂
石骨料的破碎筛分作业。尤其适应场地狭窄、山路崎岖的工作环境作业。该机组需搭配其它型号的移动破碎设备协同作业，可实现高产量的多种沙石骨料的生产需求。本实用新型功能齐全，设计先进，结构紧凑，占地面积小，智能化水平高，使用维修方便，运营费用经济，工作稳定可靠。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。