一种物流分拣用包裹检验设备的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种物流分拣用包裹检验设备。


背景技术：

2.物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流在国民经济中起着很重要的作用，随着我国生产力水品的提高，以整合交通、运输、仓储、配送等环节而成一体，实现企业与社会成本最低、效益最大的物流业与互联网经济一起被人们当成“新经济”的很总要内容，被广泛的称作第三利润源泉，目前物流部门会采用自动分拣系统进行货物分类传输，自动分拣设备一般由控制装置、分类设备和检出设备及拣道口组成，其中分减少分拣设备根据控制装置发出的分拣指令，当符合相应分拣信号的物品经过该装置时，分拣设备将其传输到相应的拣道口。
3.但是现有技术在实际使用时，货物的长期冲击等原因，会产生较大的震动，影响设备的使用寿命，同时不利于对包裹进行检验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物流分拣用包裹检验设备，旨在解决现有技术中的在实际使用时，由于电机震动、货物的长期冲击等原因，会产生较大的震动及噪声，影响设备的使用寿命，同时不利于对包裹进行检验的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种物流分拣用包裹检验设备，包括传送带、底板、定位组件、支撑板、活塞缸、防震组件和检测室，所述传送带设置于所述底板的上方，所述支撑板设置于所述底板的下方，所述支撑板上具有两个滑槽，所述防震组件的数量为两组，每组所述防震组件分别设置于两个所述滑槽的内部，每组所述防震组件相对应设置，所述活塞缸与所述支撑板固定连接，并位于两个所述防震组件之间，所述定位组件的数量为两个，每个所述定位组件分别设置于每个所述滑槽的两侧，所述检测室设置于所述传送带的上方，每组所述防震组件包括铰接杆、移动块、滑块、第一阻力弹簧、驱动杆和活塞，所述铰接杆的一端分别与所述底板相铰接，所述铰接杆的另一端分别与每块所述移动块相铰接，所述滑块设置于所述移动块的下方，并位于所述滑槽的内部，且所述滑块的侧边设置有所述第一阻力弹簧，所述驱动杆的一端与所述移动块固定连接，所述驱动杆的另一端贯穿所述活塞缸，并与所述活塞固定连接。
6.其中，每组所述定位组件包括定位杆、第二阻力弹簧和固定块，所述支撑板的上方具有定位孔，所述定位杆的一端与所述底板固定连接，所述定位杆的另一端贯穿所述定位孔，并与所述固定块固定连接，所述第二阻力弹簧套设于所述定位杆的下侧。
7.其中，每组所述定位组件还包括防护块，所述防护块与所述定位孔固定连接，并位于所述定位孔的下方。
8.其中，所述物流分拣用包裹检验设备还包括挡板，所述挡板的数量为两块，两块所
述挡板分别对称设置于所述底板的侧边。
9.其中，每组所述防震组件还包括加固块，所述加固块与所述驱动杆固定连接，并位于所述活塞的侧边。
10.其中，所述物流分拣用包裹检验设备还包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，每根所述支撑腿分别设置于所述支撑板的下方。
11.本实用新型的有益效果体现在：通过所述传送带设置于所述地板的上方，将包裹放置在所述传送带上，由于包裹长时间的对所述传送带的冲击，给所述传送带活动连接的所述底板造成震动，所述底板的下方与所述防震组件活动连接，由于所述底板的震动下压，每组所述防震组件的所述铰接杆由于下压而下移，所述铰接杆便带动所述移动块在所述支撑板的两个所述滑槽内部进行相对滑动，所述滑块均设置于每块所述移动块的下方，便于带动所述移动块在所述滑槽内部进行移动，所述滑块的侧边均设置有所述第一阻力弹簧，所述第一阻力弹簧便能够将所述滑动块进行抵持，起到一定的缓冲作用，所述活塞缸设置于所述支撑板的上方，所述驱动杆的一端与所述移动块固定连接，所述驱动杆的另一端贯穿所述活塞缸，并与所述活塞缸内部的所述活塞固定连接，通过活塞缸的卡持，来减轻上方传送包裹时产生的震动，两个所述定位组件设置于两个所述滑槽的侧边，在所述底板复位时，两个所述定位组件便能对所述底板进行复位，对其复位时能够减轻震动效果，便于包裹在所述传送带的传送下，传送至所述传送带上方的所述检测室进行检测，使其检测效果更好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的一种物流分拣用包裹检验设备的结构示意图。
14.图2是本实用新型的一种物流分拣用包裹检验设备的侧视图。
15.图3是本实用新型的图2的a
‑
a线结构剖视图。
[0016]1‑
传送带、2
‑
底板、3
‑
定位组件、31
‑
定位杆、32
‑
第二阻力弹簧、33
‑
固定块、
[0017]4‑
支撑板、5
‑
活塞缸、6
‑
防震组件、61
‑
铰接杆、62
‑
移动块、63
‑
滑块、64
‑
第一阻力弹簧、65
‑
驱动杆、66
‑
活塞、7
‑
检测室、8
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滑槽、9
‑
防护块、10
‑
挡板、11
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加固块、12
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0018]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种物流分拣用包裹检验设备，包括传送带1、底板2、定位组件3、支撑板4、活塞缸5、防震组件6和检测室7，所述传送带1设置于所述底板2的上方，所述支撑板4设置于所述底板2的下方，所述支撑板4上具有两个滑槽8，所述防震组件6的数量为两组，每组所述防震组件6分别设置于两个所述滑槽8的内部，每组所述防震组件6相对应设置，所述活塞缸5与所述支撑板4固定连接，并位于两个所述防震组件6之间，所述定位组件3的数量为两个，每个所述定位组件3分别设置于每个所述滑槽8的两侧，所述检测室7设置于所述传送带1的上方，每组所述防震组件6包括铰接杆61、移动块62、滑块63、第一阻力弹簧64、驱动杆65和活塞66，所述铰接杆61的一端分别与所述底板2相铰接，所述铰接杆61的另一端分别与每块所述移动块62相铰接，所述滑块63设置于所述移动块62的下方，并位于所述滑槽8的内部，且所述滑块63的侧边设置有所述第一阻力弹簧64，所述驱动杆65的一端与所述移动块62固定连接，所述驱动杆65的另一端贯穿所述活塞缸5，并与所述活塞66固定连接。
[0021]
在本实施方式中，所述传送带1设置于所述地板的上方，将包裹放置在所述传送带1上，由于包裹长时间的对所述传送带1的冲击，给所述传送带1活动连接的所述底板2造成震动，所述底板2的下方与所述防震组件6活动连接，由于所述底板2的震动下压，每组所述防震组件6的所述铰接杆61由于下压而下移，所述铰接杆61便带动所述移动块62在所述支撑板4的两个所述滑槽8内部进行相对滑动，所述滑块63均设置于每块所述移动块62的下方，便于带动所述移动块62在所述滑槽8内部进行移动，所述滑块63的侧边均设置有所述第一阻力弹簧64，所述第一阻力弹簧64便能够将所述滑动块进行抵持，起到一定的缓冲作用，所述活塞缸5设置于所述支撑板4的上方，所述驱动杆65的一端与所述移动块62固定连接，所述驱动杆65的另一端贯穿所述活塞缸5，并与所述活塞缸5内部的所述活塞66固定连接，通过活塞缸5的卡持，来减轻上方传送包裹时产生的震动，两个所述定位组件3设置于两个所述滑槽8的侧边，在所述底板2复位时，两个所述定位组件3便能对所述底板2进行复位，对其复位时能够减轻震动效果，便于包裹在所述传送带1的传送下，传送至所述传送带1上方的所述检测室7进行检测，使其检测效果更好。
[0022]
进一步地，每组所述定位组件3包括定位杆31、第二阻力弹簧32和固定块33，所述支撑板4的上方具有定位孔，所述定位杆31的一端与所述底板2固定连接，所述定位杆31的另一端贯穿所述定位孔，并与所述固定块33固定连接，所述第二阻力弹簧32套设于所述定位杆31的下侧。
[0023]
在本实施方式中，所述定位组件3的所述定位杆31的一端与所述底板2固定连接，所述定位杆31的另一端贯穿所述支撑板4上的定位孔，并与所述固定块33固定连接，在所述底板2复位时，所述底板2上升，便带动所述定位杆31，所述定位杆31便通过所述支撑板4上设置的所述定位孔向上移动，所述第二阻力弹簧32设置于所述定位孔的下侧，在所述定位杆31上升时，所述第二阻力弹簧32便能够对所述定位杆31进行缓冲上升，通过所述固定块33的抵持，能够减轻震动效果。
[0024]
进一步地，每组所述定位组件3还包括防护块9，所述防护块9与所述定位孔固定连
接，并位于所述定位孔的下方。
[0025]
在本实施方式中，所述防护块9设置于所述定位孔的下方，在所述定位杆31上升时，所述防护块9能够将所述定位杆31进行保护，且能够预防所述底板2复位过快而产生的震动。
[0026]
进一步地，所述物流分拣用包裹检验设备还包括挡板10，所述挡板10的数量为两块，两块所述挡板10分别对称设置于所述底板2的侧边。
[0027]
在本实施方式中，两块所述挡板10分别设置于所述底板2的两侧边，在所述传送带1对包裹进行传送时，所述挡板10能够将包裹进行抵挡，以防在传送速度过快时，掉落至外部，造成包裹丢失的情况。
[0028]
进一步地，每组所述防震组件6还包括加固块11，所述加固块11与所述驱动杆65固定连接，并位于所述活塞66的侧边。
[0029]
在本实施方式中，所述加固块11设置于活塞66的侧边，加强所述驱动杆65和所述活塞66的固定效果，驱动杆65与所述活塞66断裂，延长使用寿命。
[0030]
进一步地，所述物流分拣用包裹检验设备还包括支撑腿12，所述支撑腿12的数量为四根，每根所述支撑腿12分别设置于所述支撑板4的下方。
[0031]
在本实施方式中，四根所述支撑腿12分别设置于所述支撑板4的下方，对所述支撑进行支撑，固定所述传送带1上的所述检测室7，能够加强对包裹进行稳定检测。
[0032]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。