一种摇摆式塑料粒子筛分结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，具体涉及一种摇摆式塑料粒子筛分结构。


背景技术：

2.雨水收集系统，指雨水收集的整个过程，可分五大环节即通过雨水收集管道收集雨水
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弃流截污
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pp雨水收集池储存雨水
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过滤消毒
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净化回用，其中pp雨水收集池是以pp注塑而成的结构板件拼装而成的箱子，一定数量这样的塑料模块组成的矩形，埋藏于地下形成一个巨大的贮水池。
3.塑料模块在生产时，需要使用到不同大小的塑料粒子进行加工、生产，如果将高速切粒刀切制成粒状的塑料粒子直接由料筒输出并包装，那么毫无疑问会出现质量问题。因为塑料粒子中不仅夹杂有异物，而且混杂有细碎粒料如粉尘状的物料，尤其还夹杂有众多粒子彼此粘结或称粘连在一起的团块料，如果不将这些不合格物剔除而与合格的塑料粒子混杂在一起包装，则会影响生产的塑料制品的质量。因此在生产前必须对塑料粒子进行筛分，现有的筛分设备中大多是直接经过电机的震动实现压簧震动进而达到筛分目的，但这种方式震动幅度较小，筛分不够完全，筛分效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种摇摆式塑料粒子筛分结构，在弹性震动的基础上，进行左右摇摆震动，提高筛分效率。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种摇摆式塑料粒子筛分结构，包括设置在筛分设备内的筛分框、底板、接料盘以及两个相对设置的支架，所述支架设置在所述筛分框与底板之间，所述支架包括固定框、凸轮、顶柱以及套设在所述顶柱上的弹性元件，所述凸轮通过转动轴承与外部动力源连接，所述顶柱的顶端贯穿所述固定框的顶部并与所述筛分框的底部接触，通过所述凸轮实现所述顶柱的上下运动，两个所述支架上的所述凸轮安装方向相反。
7.进一步地，所述支架包括第一支架与第二支架，所述第一支架上设置有第一凸轮，所述第二支架上设置有第二凸轮，所述第一凸轮的转动轴安装位置高于所述第二凸轮的安装位置。
8.进一步地，所述凸轮的转动轴贯穿所述固定框的侧壁，并与外部电机连接。
9.进一步地，所述顶柱包括顶杆与顶块，所述弹性元件的顶端与所述固定框的内部顶部连接、其底端与所述顶块的顶部连接。
10.更进一步地，所述顶块的下表面形状与所述凸轮的外表面形状相应。
11.更进一步地，所述顶块的下表面开设有与所述凸轮压紧配合的滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型中在筛分框的底部两侧相对设置支架，通过凸轮的转动实现顶柱的上
下往复振动，同时两侧支架上安装的凸轮方向相反，在一侧顶柱向上移动时，另一侧顶柱向下移动，从而实现筛分框的左右摇摆震动；另外设置弹性元件，以进一步改变震动频率；本实用新型塑料粒子筛分结构在弹性震动的基础上，进行左右摇摆震动，可提高震动强度，有效提高筛分效率。
附图说明
14.图1为本实用新型摇摆式塑料粒子筛分结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型摇摆式塑料粒子筛分结构中支架的结构示意图；
16.图3为图2支架中凸轮转动后的结构示意图。
17.图中：1
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筛分框；2
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底板；3
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接料盘；4
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支架；401
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固定框；402
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凸轮；403
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顶柱；404
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弹性元件；41
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第一支架；42
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第二支架；4021
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第一凸轮；4022
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第二凸轮；4031
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顶杆；4032
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顶块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
19.如图1
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3所示，一种摇摆式塑料粒子筛分结构，包括设置在筛分设备内的筛分框1、底板2、接料盘3以及两个相对设置的支架4，所述支架4设置在所述筛分框1与底板2之间，所述支架4包括固定框401、凸轮402、顶柱403以及套设在所述顶柱403上的弹性元件404，所述凸轮402通过转动轴承与外部动力源连接，所述顶柱403的顶端贯穿所述固定框401的顶部并与所述筛分框1的底部接触，通过所述凸轮402实现所述顶柱403的上下运动，两个所述支架4上的所述凸轮402安装方向相反。
20.本实用新型中在筛分框1的底部两侧相对设置支架4，通过凸轮402的转动实现顶柱403的上下往复振动，同时两侧支架4上安装的凸轮402方向相反，在一侧顶柱向上移动时，另一侧顶柱向下移动，从而实现筛分框的左右摇摆震动；另外设置弹性元件404，以进一步改变震动频率；本实用新型塑料粒子筛分结构在弹性震动的基础上，进行左右摇摆震动，可提高震动强度，有效提高筛分效率。
21.如图1所示，在本实用新型的一实施例中，所述支架4包括第一支架41与第二支架42，所述第一支架41上设置有第一凸轮4021，所述第二支架42上设置有第二凸轮4022，所述第一凸轮4021的转动轴安装位置高于所述第二凸轮4022的安装位置。实现两侧凸轮的反向安装，在一侧顶柱向上移动时，另一侧顶柱向下移动，从而实现筛分框的左右摇摆震动。
22.在本实用新型的一实施例中，所述凸轮402的转动轴贯穿所述固定框401的侧壁，并与外部电机连接。通过外部电机带动凸轮402的转动，进而带动顶柱403的上下移动。
23.如图2、3所示，在本实用新型的另一实施例中，所述顶柱403包括顶杆4031与顶块4032，所述弹性元件404的顶端与所述固定框401的内部顶部连接、其底端与所述顶块4032的顶部连接。
24.在本实施例中，所述弹性元件404为弹簧结构。
25.其中，所述顶块4032的下表面形状与所述凸轮402的外表面形状相应。
26.另一实施例中，所述顶块4032的下表面开设有与所述凸轮402压紧配合的滑槽(图
中为标识)。通过滑槽与凸轮402的配合，实现凸轮402的顺利转动。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种摇摆式塑料粒子筛分结构，包括设置在筛分设备内的筛分框(1)、底板(2)、接料盘(3)以及两个相对设置的支架(4)，所述支架(4)设置在所述筛分框(1)与底板(2)之间，其特征在于，所述支架(4)包括固定框(401)、凸轮(402)、顶柱(403)以及套设在所述顶柱(403)上的弹性元件(404)，所述凸轮(402)通过转动轴承与外部动力源连接，所述顶柱(403)的顶端贯穿所述固定框(401)的顶部并与所述筛分框(1)的底部接触，通过所述凸轮(402)实现所述顶柱(403)的上下运动，两个所述支架(4)上的所述凸轮(402)安装方向相反。2.根据权利要求1所述的一种摇摆式塑料粒子筛分结构，其特征在于，所述支架(4)包括第一支架(41)与第二支架(42)，所述第一支架(41)上设置有第一凸轮(4021)，所述第二支架(42)上设置有第二凸轮(4022)，所述第一凸轮(4021)的转动轴安装位置高于所述第二凸轮(4022)的安装位置。3.根据权利要求1所述的一种摇摆式塑料粒子筛分结构，其特征在于，所述凸轮(402)的转动轴贯穿所述固定框(401)的侧壁，并与外部电机连接。4.根据权利要求1所述的一种摇摆式塑料粒子筛分结构，其特征在于，所述顶柱(403)包括顶杆(4031)与顶块(4032)，所述弹性元件(404)的顶端与所述固定框(401)的内部顶部连接、其底端与所述顶块(4032)的顶部连接。5.根据权利要求4所述的一种摇摆式塑料粒子筛分结构，其特征在于，所述顶块(4032)的下表面形状与所述凸轮(402)的外表面形状相应。6.根据权利要求5所述的一种摇摆式塑料粒子筛分结构，其特征在于，所述顶块(4032)的下表面开设有与所述凸轮(402)压紧配合的滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种摇摆式塑料粒子筛分结构，包括设置在筛分设备内的筛分框、底板、接料盘以及两个相对设置的支架，所述支架设置在所述筛分框与底板之间，所述支架包括固定框、凸轮、顶柱以及套设在所述顶柱上的弹性元件，所述凸轮通过转动轴承与外部动力源连接，所述顶柱的顶端贯穿所述固定框的顶部并与所述筛分框的底部接触，通过所述凸轮实现所述顶柱的上下运动，两个所述支架上的所述凸轮安装方向相反。在两侧支架上设置安装方向相反的凸轮，使得一侧顶柱向上移动时，另一侧顶柱向下移动，从而实现筛分框的左右摇摆震动；另外设置弹性元件，提高震动强度，有效提高筛分效率。有效提高筛分效率。有效提高筛分效率。


技术研发人员：洪忠
受保护的技术使用者：安徽速雨环保新材料有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/10/23