一种叶轮洗砂机的制作方法

1.本实用新型属于洗砂设备技术领域，具体涉及一种叶轮洗砂机。


背景技术：

2.叶轮洗砂机是处理砂石和矿渣颗粒的洗选设备，广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。
3.现有的叶轮洗砂机在使用时间久了后，设备上的传动皮带就会出现松弛，导致传动皮带的转动收到影响，造成设备洗砂效率降低，影响洗砂效率，而且也会加速传动皮带的磨损，降低传动皮带使用寿命的问题，为此我们提出一种叶轮洗砂机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种叶轮洗砂机，以解决上述背景技术中提出的现有的叶轮洗砂机在使用时间久了后，设备上的传动皮带就会出现松弛，导致传动皮带的转动收到影响，造成设备洗砂效率降低，影响洗砂效率，而且也会加速传动皮带的磨损，降低传动皮带使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶轮洗砂机，包括水洗池、水洗轮和安装板，所述安装板上分别设置有减速机和电机，所述减速机的工作端设置有从动轮，所述电机的工作端设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮的外部设置有传动皮带，所述安装板的上表面设置有张紧机构，所述张紧机构包括固定板、导轮和安装条，所述固定板的上表面分别设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的的侧面设置有挡板，所述第二支撑块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述安装条的上表面设置有两组支撑条，所述导轮的内壁设置有圆柱，所述支撑条与所述圆柱之间通过转轴转动连接。
6.优选的，所述螺杆的一端延伸至所述安装条的侧面，所述螺杆的另一端设置有转把。
7.优选的，所述电机的下表面设置有底座，所述底座与所述安装板之间通过两组螺栓固定连接，所述底座与所述安装板之间还设置有两组定位机构，所述定位机构包括限位杆和限位条，所述限位条的下表面设置有限位块，所述限位块的内部开设有限位槽，所述限位杆的顶部可穿入所述限位槽的内部。
8.优选的，所述安装板的下表面设置有两组支撑板，所述支撑板的底部与所述水洗池之间通过焊接连接。
9.优选的，所述水洗池的正面开设有出口，所述水洗池的正面和背面均设置有两组加强条。
10.优选的，所述水洗池的背面设置有电控箱，所述电控箱上设置有电源按钮。
11.优选的，所述水洗池上设置有转动杆，所述水洗轮上设置有连接杆，所述连接杆的端部延伸至所述转动杆的表面。
12.优选的，所述水洗池的侧面设置有出料板，所述出料板与所述水洗池之间通过焊接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设计的张紧机构，便于对使用中的传动皮带进行张紧，防止使用时间久了传动皮带出现松弛的现象，提高了设备的洗砂效率，延伸长了传动皮带的使用寿命，降低了传动皮带的安全隐患。
15.(2)本实用新型通过设计的定位机构，便于在将底座上的电机安装到安装板上时可以对底座进行定位，方便电机进行安装，避免了传统的在安装过程中底座的安装位置容易出现偏差，导致螺栓不好进行对孔和固定的情况，提高了操作人员的安装效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的张紧机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的限位块剖视结构示意图；
21.图中：1、支撑条；2、出口；3、出料板；4、水洗轮；5、圆柱；6、连接杆；7、减速机；8、传动皮带；9、电机；10、安装板；11、水洗池；12、第一支撑块；13、导轮；14、支撑条；15、安装条；16、固定板；17、第二支撑块；18、挡板；19、螺杆；20、转把；21、螺纹槽；22、限位条；23、限位杆；24、底座；25、限位块；26、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种叶轮洗砂机，包括水洗池11、水洗轮4和安装板10，安装板10上分别设置有减速机7和电机9，减速机7的工作端设置有从动轮，电机9的工作端设置有主动轮，主动轮与从动轮的外部设置有传动皮带8，安装板10的上表面设置有张紧机构，张紧机构包括固定板16、导轮13和安装条15，固定板16的上表面分别设置有第一支撑块12和第二支撑块17，第一支撑块12的的侧面设置有挡板18，第二支撑块17的内部开设有螺纹槽21，螺纹槽21的内部螺纹连接有螺杆19，安装条15的上表面设置有两组支撑条14，导轮13的内壁设置有圆柱5，支撑条14与圆柱5之间通过转轴转动连接，螺杆19的一端延伸至安装条15的侧面，螺杆19的另一端设置有转把20，通过设计的张紧机构，便于对使用中的传动皮带8进行张紧，防止使用时间久了传动皮带8出现松弛的现象，提高了设备的洗砂效率，延伸长了传动皮带8的使用寿命，降低了传动皮带8的安全隐患。
25.实施例2
26.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种叶轮洗砂机，包括水洗池11、
水洗轮4和安装板10，安装板10上分别设置有减速机7和电机9，减速机7的工作端设置有从动轮，电机9的工作端设置有主动轮，主动轮与从动轮的外部设置有传动皮带8，安装板10的上表面设置有张紧机构，张紧机构包括固定板16、导轮13和安装条15，固定板16的上表面分别设置有第一支撑块12和第二支撑块17，第一支撑块12的的侧面设置有挡板18，第二支撑块17的内部开设有螺纹槽21，螺纹槽21的内部螺纹连接有螺杆19，安装条15的上表面设置有两组支撑条14，导轮13的内壁设置有圆柱5，支撑条14与圆柱5之间通过转轴转动连接，螺杆19的一端延伸至安装条15的侧面，螺杆19的另一端设置有转把20，通过设计的张紧机构，便于对使用中的传动皮带8进行张紧，防止使用时间久了传动皮带8出现松弛的现象，提高了设备的洗砂效率，延伸长了传动皮带8的使用寿命，降低了传动皮带8的安全隐患。
27.本实施例中，优选的，电机9的下表面设置有底座24，底座24与安装板10之间通过两组螺栓固定连接，底座24与安装板10之间还设置有两组定位机构，定位机构包括限位杆23和限位条22，限位条22的下表面设置有限位块25，限位块25的内部开设有限位槽26，限位杆23的顶部可穿入限位槽26的内部，通过设计的定位机构，便于在将底座24上的电机9安装到安装板10上时可以对底座24进行定位，方便电机9进行安装，避免了传统的在安装过程中底座24的安装位置容易出现偏差，导致螺栓不好进行对孔和固定的情况，提高了操作人员的安装效率。
28.本实施例中，优选的，安装板10的下表面设置有两组支撑板1，支撑板1的底部与水洗池11之间通过焊接连接。
29.本实施例中，优选的，水洗池11的正面开设有出口2，水洗池11的正面和背面均设置有两组加强条。
30.本实施例中，优选的，水洗池11的背面设置有电控箱，电控箱上设置有电源按钮。
31.本实施例中，优选的，水洗池11上设置有转动杆，水洗轮4上设置有连接杆6，连接杆6的端部延伸至转动杆的表面。
32.本实施例中，优选的，水洗池11的侧面设置有出料板3，出料板3与水洗池11之间通过焊接连接。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.本实用新型使用的减速机7型号为zd60
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6.3
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1，电机9型号为yx3，在使用的时候，将导轮13放在传动皮带8上，这时导轮13便顶住传动皮带8，然后将安装条15放在位于挡板18和第二支撑块17之间位置，随后向第二支撑块17的方向转动转把20，转把20带动螺杆19跟着转动，随后螺杆19的一端便卡住安装条15，这时即可对传动皮带8进行张紧，当需要拆卸时，将转把20向远离第二支撑块17的方向移动，转把20带动螺杆19转动，随后螺杆19的一端便脱离安装条15的侧面位置，这时即可进行拆卸；
35.将电机9上的底座24放在安装板10的上合适位置处的上方，并让限位槽26与限位杆23的顶部位置相吻合，此时向下移动底座24，带动限位条22移动，限位条22带动限位块25移动，随后限位杆23的顶部便穿入限位槽26的内部，此时即可对底座24进行限位，最后将螺栓旋紧固定即可，当需要拆卸时，现将螺栓拧开，然后将底座24向上移动，随后限位杆23的顶部便脱离限位槽26，此时即可拆下底座24。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。