一种用于水泥生产的原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别是涉及一种用于水泥生产的原料预处理装置。


背景技术：

2.在水泥生产过程中，由于生产工艺要求，需要对原料进行筛分过滤，目前水泥生产上比较常见的筛分方式是用皮带传输上料将原料放到过滤金属网上，经过滤作用后，将粗径或者大颗粒的原料剔除，但是，现有的皮带传输上料装置需要人工将原料置于传送带上部才能实现原料的输送，且不便于移动，工作效率不高，而且物料容易混在一起，筛分效果不好，因此，提出一种水泥生产用原料预处理装置，作以优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水泥生产的原料预处理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于水泥生产的原料预处理装置，包括筛选机构、上料机构，所述筛选机构包括传送架、转辊、筛选网带，所述传送架内侧设置有所述转辊，所述转辊上安装有所述筛选网带，所述传送架侧面设置有斜板，所述传送架前部安装有一号电机，所述传送架下端面设置有支撑组件，所述支撑组件内侧设置有落料漏斗；所述上料机构包括安装座、连接座、固定筒，所述安装座上方设置有所述连接座，所述连接座一侧安装有所述固定筒，所述连接座另一侧设置有胶管，所述固定筒侧面安装有二号电机，所述固定筒下端面设置有下料管，所述胶管内部安装有绞龙。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑组件包括支架、滚轮，所述支架下端转动安装有所述滚轮。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑组件包括支架、电动滚轮，所述支架下端安装有所述电动滚轮。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述转辊通过联轴器连接，所述筛选网带转动安装在所述转辊上，所述筛选网带的材质为铁。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述胶管通过螺栓安装在所述连接座侧面，所述绞龙具有柔性，可弯曲。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述二号电机与所述绞龙通过联轴器连接，所述固定筒焊接在所述连接座侧面，所述固定筒为中空结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、上料机构的设置，仅仅需要人工将胶管移动至物料处，即可自动上料，极大的节省人力，同时配合支撑组件，方便移动。
13.2、筛选机构的设置，可以高效的将原料中的杂料筛选出来，避免两者混合，实用性
高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型所述一种用于水泥生产的原料预处理装置的实施例1立体图；
16.图2是本实用新型所述一种用于水泥生产的原料预处理装置的实施例1主视图；
17.图3是本实用新型所述一种用于水泥生产的原料预处理装置的实施例1俯视图；
18.图4是本实用新型所述一种用于水泥生产的原料预处理装置的实施例1左视图；
19.图5是本实用新型所述一种用于水泥生产的原料预处理装置的实施例2筛选机构的主视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、筛选机构；2、上料机构；101、传送架；102、转辊；103、筛选网带；104、斜板；105、一号电机；106、支架；107、滚轮；108、落料漏斗；109、电动滚轮；201、安装座；202、连接座；203、固定筒；204、胶管；205、二号电机；206、下料管；207、绞龙。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.实施例1
26.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥生产的原料预处理装置，包括筛选机构1、上料机构2，筛选机构1包括传送架101、转辊102、筛选网带103，传送架101内侧设置有转辊102，转辊102上安装有筛选网带103，传送架101侧面设置有斜板104，传送架101前部安装有一号电机105，传送架101下端面设置有支撑组件，支撑组件内侧设置有落料漏斗108；上料机构2包括安装座201、连接座202、固定筒203，安装座201上
方设置有连接座202，连接座202一侧安装有固定筒203，连接座202另一侧设置有胶管204，固定筒203侧面安装有二号电机205，固定筒203下端面设置有下料管206，胶管204内部安装有绞龙207。
27.在上述实施例的基础上：支撑组件包括支架106、滚轮107，支架106下端转动安装有滚轮107；一号电机105与转辊102通过联轴器连接，筛选网带103转动安装在转辊102上，筛选网带103的材质为铁；胶管204通过螺栓安装在连接座202侧面，绞龙207具有柔性，可弯曲；二号电机205与绞龙207通过联轴器连接，固定筒203焊接在连接座202侧面，固定筒203为中空结构。
28.工作原理：将胶管204右端漏出绞龙207的一头置于沙堆上，二号电机205带动绞龙207转动，将砂粒通过胶管204传送至固定筒203内侧，然后通过下料管206落到筛选网带103上，合格的砂粒通过筛选网带103上的孔下落，经过落料漏斗108落到地面上，一号电机105带动转辊102转动，使筛选网带103转动，将留在筛选网带103上的较大颗粒向左传送，经过斜板104落到装置左侧，可以通过滚轮107进行推动装置，使胶管204在沙堆上更换地方。
29.实施例2
30.如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，支撑组件包括支架106、电动滚轮109，支架106下端安装有电动滚轮109。
31.将滚轮107换成了电动滚轮109，可以自动移动，节省人力。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。