一种全自动分离式落料斗的制作方法

1.本发明涉及一种落煤斗，特别是涉及一种全自动分离式落料斗，属于落煤斗技术领域。


背景技术：

2.煤机的入口装置，位于皮带输送机下方，落煤斗下方由阀门控制落煤量，落煤斗的煤送至给煤机，给煤机内的皮带将给煤机内的煤源源不断送至下方的磨煤机，因磨煤机内有负压且和给煤机相同，所以降低了落煤斗的阻塞几率，磨煤机内有大量钢球，利用其重力作用将煤砸碎压碎，压碎的煤粉由于负压的作用形成风粉混合物通过磨煤机出口飞向木块分离器、粗粉分离器、细粉分离器，最终到达粉仓储存。
3.现有技术中的落煤斗其存在第一输送煤炭的时候有时候一次性堆积太多导致在进行煤炭金属探测的时候无法准确探测，而且也导致后面金属分离的时候会分离出大量的煤炭，其次都是人为将煤炭铲在传送装置上进行输送比较费时费力，另外在进行金属分离的时候其盛放含有金属的煤炭容易掉落，为此设计一种全自动分离式落料斗来优化上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了提供一种全自动分离式落料斗，通过将煤炭堆积在煤炭铲煤组件的下方，然后通过启动第一驱动组件带动输煤传送带组件运动，通过输煤传送带组件分别带动第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件运动，通过第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件分别带动第一分碳杆组件、第二分碳杆组件和旋转杆组件运动，通过旋转杆组件带动煤炭铲煤组件运动进行铲煤炭，然后送至输煤传送带组件上方实现全自动铲煤炭输送煤炭功能，通过第一分碳杆组件和第二分碳杆组件实现在煤炭输送的时候分拨煤炭的功能，从而避免一次性输送大量煤炭导致检测失误或检测到含有金属的煤炭而分离的时候分出煤炭太多的问题，通过金属检测探头探测金属然后通过启动分堵管驱动组件带动档料板挡住三通管远离含金属煤炭传送带组件的通口，然后物料通过靠近含金属煤炭传送带组件落入至含金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种全自动分离式落料斗，包括z型侧固定架，所述z型侧固定架的内侧设有输煤传送带组件，所述z型侧固定架一侧的端部安装有第一驱动组件，所述z型侧固定架上倾斜部分分别安装有第二u型架和第三u型架，所述第二u型架的内侧设有第一分碳杆组件，所述第三u型架的内侧设有第二分碳杆组件，所述第二u型架的一侧设有带动第一分碳杆组件运动的第一皮带传动盘组件，所述第三u型架的一侧设有带动第二分碳杆组件运动的第二皮带传动盘组件，所述z型侧固定架的一端安装有第二侧连接杆，所述第二侧连接杆内侧的一端安装有旋转杆组件，所述旋转杆组件上安装有煤炭铲煤组件，所述第二侧连接杆外侧的
端部安装有带动旋转杆组件转动的第三皮带传动盘组件，所述z型侧固定架的底部安装有支撑腿，一组支撑腿外侧的中部通过侧固定杆安装有煤炭下料筒，所述煤炭下料筒的底部连通有下料管，且所述下料管的底部连通有三通管，所述三通管内底中部安装有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有档料板，所述三通管的一侧中部安装有分堵管驱动组件，且所述分堵管驱动组件的输出端与所述档料板的端部铰接，所述含金属煤炭盛放组件下方设有条形侧固定架，所述条形侧固定架的内侧设有含金属煤炭传送带组件，所述z型侧固定架顶中部安装有第一u型架，且所述第一u型架的下方安装有金属检测探头。
7.优选的，所述输煤传送带组件包括输煤传送带、第一主动滚筒和第一从动滚筒，所述z型侧固定架内侧的一端安装有第一主动滚筒，所述z型侧固定架内侧的另一端安装有第一从动滚筒，所述第一主动滚筒和第一从动滚筒的外侧套设有输煤传送带。
8.优选的，所述第一驱动组件包括l型电机架、第二驱动电机和第二双皮带轮，所述z型侧固定架外侧的一端安装有l型电机架，所述l型电机架的外侧中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有贯穿所述l型电机架的第二双皮带轮，所述第二双皮带轮与所述第一皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件相互配合。
9.优选的，所述第一分碳杆组件包括第二滚筒和第二分碳杆，所述第二滚筒安装在所述第二u型架内侧的中部，所述第二滚筒的外侧等间距安装有第二分碳杆；
10.所述第一皮带传动盘组件包括第一双皮带轮和第一传送皮带，所述第一双皮带轮安装在所述第二u型架外侧的中部且与所述第二滚筒的端部相互配合，所述第一双皮带轮和第二双皮带轮的外侧套设有第一传送皮带。
11.优选的，所述第二分碳杆组件包括第一滚筒和第一分碳杆，所述第一滚筒安装在所述第三u型架内侧的中部，且所述第一滚筒的外侧等间距安装有第一分碳杆；
12.所述第二皮带传动盘组件包括第一单皮带轮和第二传送皮带，所述第三u型架外侧的中部安装有第一单皮带轮，所述第一单皮带轮和第一双皮带轮的外侧套设有第二传送皮带，所述第一单皮带轮的一侧与所述第一滚筒的一端固定。
13.优选的，所述旋转杆组件包括旋转杆和第一侧连接杆，所述第二侧连接杆内侧的端部安装有旋转杆，所述旋转杆外侧的端部安装有第一侧连接杆，所述第一侧连接杆的端部铰接所述煤炭铲煤组件，且所述旋转杆的一端贯穿所述第二侧连接杆；
14.所述第三皮带传动盘组件包括第二单皮带轮和第三传送皮带，所述第二单皮带轮安装在所述旋转杆的一端处，所述第二单皮带轮和l型电机架的外侧套设有第三传送皮带。
15.优选的，所述含金属煤炭传送带组件包括第一驱动电机、含金属煤炭输送带、第二主动滚筒和第二从动滚筒，所述条形侧固定架内侧的一端安装有第二主动筒，所述条形侧固定架内侧的另一端安装有第二从动滚筒，所述第二从动滚筒和第二主动滚筒的外侧套设有含金属煤炭输送带，所述条形侧固定架外侧的端部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述条形侧固定架与所述第二主动滚筒固定；
16.所述煤炭铲煤组件包括煤炭铲料斗、条形挡板和v型挡板，所述v型挡板安装在所述旋转杆外侧的中部，所述第一侧连接杆的端部铰接有煤炭铲料斗，所述煤炭铲料斗外侧的中部安装有条形挡板，所述条形挡板与所述v型挡板相互配合。
17.本发明的有益技术效果：
18.本发明提供的一种全自动分离式落料斗，通过将煤炭堆积在煤炭铲煤组件的下
方，然后通过启动第一驱动组件带动输煤传送带组件运动，通过输煤传送带组件分别带动第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件运动，通过第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件分别带动第一分碳杆组件、第二分碳杆组件和旋转杆组件运动，通过旋转杆组件带动煤炭铲煤组件运动进行铲煤炭，然后送至输煤传送带组件上方实现全自动铲煤炭输送煤炭功能，通过第一分碳杆组件和第二分碳杆组件实现在煤炭输送的时候分拨煤炭的功能，从而避免一次性输送大量煤炭导致检测失误或检测到含有金属的煤炭而分离的时候分出煤炭太多的问题，通过金属检测探头探测金属然后通过启动分堵管驱动组件带动档料板挡住三通管远离含金属煤炭传送带组件的通口，然后物料通过靠近含金属煤炭传送带组件落入至含金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。
附图说明
19.图1为按照本发明的一种全自动分离式落料斗的一优选实施例的装置整体立体结构图；
20.图2为按照本发明的一种全自动分离式落料斗的一优选实施例的煤炭上料输送组件立体结构示意图；
21.图3为按照本发明的一种全自动分离式落料斗的一优选实施例的a处结构放大图；
22.图4为按照本发明的一种全自动分离式落料斗的一优选实施例的b处结构放大图；
23.图5为按照本发明的一种全自动分离式落料斗的一优选实施例的煤炭下料筒结构示意图。
24.图中：1
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含金属煤炭输送带，2
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条形侧固定架，3
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第一驱动电机，4
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z型侧固定架，5
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第二驱动电机，6
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支撑腿，7
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第一u型架，8
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输煤传送带，9
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金属检测探头，10
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第二u型架，12
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第三u型架，15
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煤炭下料筒，17
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连接转杆，19
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侧固定杆，20
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第一传送皮带，21
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第一滚筒，22
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第一分碳杆，23
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第二滚筒，24
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第二分碳杆，25
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第一单皮带轮，26
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第二传送皮带，27
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第一双皮带轮，28
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l型电机架，29
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煤炭铲料斗，30
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第一侧连接杆，31
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第三传送皮带，32
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第二侧连接杆，33
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旋转杆，34
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条形挡板，35
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v型挡板，36
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第二单皮带轮，37
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第二双皮带轮，38
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下料管，39
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三通管，40
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分堵管驱动组件，41
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档料板，42
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铰接座。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
26.如图1
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图5所示，本实施例提供的一种全自动分离式落料斗，包括z型侧固定架4，z型侧固定架4的内侧设有输煤传送带组件，z型侧固定架4一侧的端部安装有第一驱动组件，z型侧固定架4上倾斜部分分别安装有第二u型架10和第三u型架12，第二u型架10的内侧设有第一分碳杆组件，第三u型架12的内侧设有第二分碳杆组件，第二u型架10的一侧设有带动第一分碳杆组件运动的第一皮带传动盘组件，第三u型架12的一侧设有带动第二分碳杆组件运动的第二皮带传动盘组件，z型侧固定架4的一端安装有第二侧连接杆32，第二侧连接杆32内侧的一端安装有旋转杆组件，旋转杆组件上安装有煤炭铲煤组件，第二侧连接杆32外侧的端部安装有带动旋转杆组件转动的第三皮带传动盘组件，z型侧固定架4的底部安
装有支撑腿6，一组支撑腿6外侧的中部通过侧固定杆19安装有煤炭下料筒15，煤炭下料筒15的底部连通有下料管38，且下料管38的底部连通有三通管39，三通管39内底中部安装有铰接座42，铰接座42的顶部铰接有档料板41，三通管39的一侧中部安装有分堵管驱动组件40，且分堵管驱动组件40的输出端与档料板41的端部铰接，含金属煤炭盛放组件下方设有条形侧固定架2，条形侧固定架2的内侧设有含金属煤炭传送带组件，z型侧固定架4顶中部安装有第一u型架7，且第一u型架7的下方安装有金属检测探头9。
27.总工作原理：通过将煤炭堆积在煤炭铲煤组件的下方，然后通过启动第一驱动组件带动输煤传送带组件运动，通过输煤传送带组件分别带动第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件运动，通过第一皮带传动盘组件、第二皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件分别带动第一分碳杆组件、第二分碳杆组件和旋转杆组件运动，通过旋转杆组件带动煤炭铲煤组件运动进行铲煤炭，然后送至输煤传送带组件上方实现全自动铲煤炭输送煤炭功能，通过第一分碳杆组件和第二分碳杆组件实现在煤炭输送的时候分拨煤炭的功能，从而避免一次性输送大量煤炭导致检测失误或检测到含有金属的煤炭而分离的时候分出煤炭太多的问题，通过金属检测探头9探测金属然后通过启动分堵管驱动组件40带动档料板41挡住三通管39远离含金属煤炭传送带组件的通口，然后物料通过靠近含金属煤炭传送带组件落入至含金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。
28.在本实施例中，输煤传送带组件包括输煤传送带8、第一主动滚筒和第一从动滚筒，z型侧固定架4内侧的一端安装有第一主动滚筒，z型侧固定架4内侧的另一端安装有第一从动滚筒，第一主动滚筒和第一从动滚筒的外侧套设有输煤传送带8，第一驱动组件包括l型电机架28、第二驱动电机5和第二双皮带轮37，z型侧固定架4外侧的一端安装有l型电机架28，l型电机架28的外侧中部安装有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端安装有贯穿l型电机架28的第二双皮带轮37，第二双皮带轮37与第一皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件相互配合。
29.局部工作原理：通过启动第二驱动电机5带动第二双皮带轮37运动，通过第二双皮带轮37带动第一主动滚筒运动，通过第一主动滚筒带动输煤传送带8运动，从而通过输煤传送带8带动第一从动滚筒实现循环输送的功能，通过第二双皮带轮37带动第一皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件运动。
30.在本实施例中，第一分碳杆组件包括第二滚筒23和第二分碳杆24，第二滚筒23安装在第二u型架10内侧的中部，第二滚筒23的外侧等间距安装有第二分碳杆24，第一皮带传动盘组件包括第一双皮带轮27和第一传送皮带20，第一双皮带轮27安装在第二u型架10外侧的中部且与第二滚筒23的端部相互配合，第一双皮带轮27和第二双皮带轮37的外侧套设有第一传送皮带20，第二分碳杆组件包括第一滚筒21和第一分碳杆22，第一滚筒21安装在第三u型架12内侧的中部，且第一滚筒21的外侧等间距安装有第一分碳杆22，第二皮带传动盘组件包括第一单皮带轮25和第二传送皮带26，第三u型架12外侧的中部安装有第一单皮带轮25，第一单皮带轮25和第一双皮带轮27的外侧套设有第二传送皮带26，第一单皮带轮25的一侧与第一滚筒21的一端固定。
31.局部工作原理：通过第二双皮带轮37带动第一双皮带轮27运动，通过第一双皮带轮27带动第一单皮带轮25运动，通过第一双皮带轮27和第一单皮带轮25分别带动第二滚筒23和第一滚筒21运动，通过第二滚筒23和第一滚筒21分别带动第二分碳杆24和第一分碳杆
22运动实现分拨煤炭的功能。
32.在本实施例中，旋转杆组件包括旋转杆33和第一侧连接杆30，第二侧连接杆32内侧的端部安装有旋转杆33，旋转杆33外侧的端部安装有第一侧连接杆30，第一侧连接杆30的端部铰接煤炭铲煤组件，且旋转杆33的一端贯穿第二侧连接杆32，第三皮带传动盘组件包括第二单皮带轮36和第三传送皮带31，第二单皮带轮36安装在旋转杆33的一端处，第二单皮带轮36和l型电机架28的外侧套设有第三传送皮带31。
33.局部工作原理：通过第二单皮带轮36的运动带动旋转杆33转动，通过旋转杆33带动第一侧连接杆30运动，通过第一侧连接杆30带动煤炭铲煤组件运动实现铲煤的功能。
34.在本实施例中，含金属煤炭传送带组件包括第一驱动电机3、含金属煤炭输送带1、第二主动滚筒和第二从动滚筒，条形侧固定架2内侧的一端安装有第二主动筒，条形侧固定架2内侧的另一端安装有第二从动滚筒，第二从动滚筒和第二主动滚筒的外侧套设有含金属煤炭输送带1，条形侧固定架2外侧的端部安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端贯穿条形侧固定架2与第二主动滚筒固定；
35.煤炭铲煤组件包括煤炭铲料斗29、条形挡板34和v型挡板35，v型挡板35安装在旋转杆33外侧的中部，第一侧连接杆30的端部铰接有煤炭铲料斗29，煤炭铲料斗29外侧的中部安装有条形挡板34，条形挡板34与v型挡板35相互配合。
36.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。