一种大米加工用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种大米加工技术领域，具体是一种大米加工用除尘设备。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米加工流程包括去壳、清理、碾米、除尘、抛光、分级和色选等多道工序，其中除尘关乎到后续大米的销售品质，是大米加工流程中较为重要的环节，因此大米加工需要用到除尘设备。
3.现有技术中，除尘设备大多是通过风机等直接将粉尘排放到大气环境中，容易造成环境污染，导致环境质量降低，此外，大多除尘设备除尘效果欠佳，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大米加工用除尘设备，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有液压缸，且箱体的另一侧固定连接有水箱，所述液压缸上设置有连接杆，所述水箱的顶部固定安装有风机，所述风机上设置有吸尘管和导尘管，所述水箱的内部固定连接有吸附网，所述水箱的顶部设置有加水口，所述箱体的顶部固定连接有进料漏斗，且箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀，所述箱体的顶部内壁固定连接有伸缩杆和第三弹簧，所述伸缩杆上设置有挡板，所述箱体的一侧内壁固定连接有第二固定块和第一固定块，且箱体的另一侧内壁固定连接有第二固定座和第一固定座，所述第二固定块的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第二筛网，所述第二筛网的底部固定连接有第二挡块，所述第一固定块的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一筛网，所述第一筛网的顶部固定连接有第一挡块，所述第一挡块与第二挡块之间设置有推板，所述第二固定座邻近第二筛网的一侧设置有第二活动槽，所述第二活动槽的内部设置有第二弹簧，所述第一固定座邻近第一筛网的一侧设置有第一活动槽，所述第一活动槽的内部设置有第一弹簧，所述箱体的内部固定安装有集尘罩，且箱体的底部固定连接有支撑座。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述挡板与伸缩杆通过转动连接，所述挡板与支撑座通过第三弹簧连接，所述挡板处于进料漏斗的正下方，所述第三弹簧、挡板和伸缩杆均设置有两个，两个所述第三弹簧、挡板和伸缩杆对称分布在进料漏斗的两侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的一端固定安装在液压缸的输出端处，且连接杆的另一端与推板固定连接，所述第二滑槽和第二滑块的侧视纵截面均呈“t”字形状，所述第二滑块与第二滑槽相适配，所述第二筛网与第二活动槽通过第二弹簧连接，所
述第二筛网与第二活动槽相适配，所述第一滑槽和第一滑块的侧视纵截面均呈“t”字形状，所述第一滑块与第一滑槽相适配，所述第一筛网与第一活动槽通过第一弹簧连接，所述第一筛网与第一活动槽相适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘管的一端与风机的进风口连接，且吸尘管的另一端与集尘罩连接，所述导尘管的一端与风机的出风口连接，且导尘管的另一端与水箱的内部连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料漏斗与箱体的内部连通，所述出料管与箱体的内部连通，所述支撑座设置有四个，四个所述支撑座分别处于箱体底部的四个角处。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸和风机均外接有电源，且液压缸和风机均与电源通过导线电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挡板、伸缩杆和第三弹簧的配合使用，能够对箱体内部的粉尘进行阻挡，避免粉尘通过进料漏斗向外飞散，提高了除尘效果，通过液压缸、连接杆、推板、第一滑槽、第一滑块、第一固定块、第一挡块、第二挡块、第二固定块、第二筛网、第二活动槽、第一筛网、第一活动槽、第二弹簧、第二固定座、第一固定座和第一弹簧的配合使用，能够将大米中的粉尘晃动排出，便于集尘罩进行吸附，加快了除尘速度，提高了实用性，通过吸尘管、风机、集尘罩、导尘管、吸附网和水箱的配合使用，能够对箱体内部的粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接排放到大气中而造成环境污染，提高了环境质量。
附图说明
13.图1为一种大米加工用除尘设备主视剖面图的结构示意图。
14.图2为一种大米加工用除尘设备中第一固定块和第二固定块侧视剖面图的结构示意图。
15.图3为一种大米加工用除尘设备中a放大的结构示意图。
16.图中标记：1、支撑座；2、箱体；3、第一固定块；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、液压缸；7、推板；8、连接杆；9、第一挡块；10、第二挡块；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二固定块；14、进料漏斗；15、第二筛网；16、第二固定座；17、第二活动槽；18、第二弹簧；19、第一筛网；20、第一固定座；21、第一活动槽；22、第一弹簧；23、集尘罩；24、吸尘管；25、风机；26、导尘管；27、加水口；28、吸附网；29、水箱；30、控制阀；31、出料管；32、第三弹簧；33、挡板；34、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大米加工用除尘设备，包括箱体2，箱体2的一侧固定安装有液压缸6，且箱体2的另一侧固定连接有水箱29，液压缸6上设置有连接
杆8，水箱29的顶部固定安装有风机25，风机25上设置有吸尘管24和导尘管26，水箱29的内部固定连接有吸附网28，水箱29的顶部设置有加水口27，箱体2的顶部固定连接有进料漏斗14，且箱体2的底部固定连接有出料管31，出料管31上固定安装有控制阀30，箱体2的顶部内壁固定连接有伸缩杆34和第三弹簧32，伸缩杆34上设置有挡板33，箱体2的一侧内壁固定连接有第二固定块13和第一固定块3，且箱体2的另一侧内壁固定连接有第二固定座16和第一固定座20，第二固定块13的底部设置有第二滑槽11，第二滑槽11的内部设置有第二滑块12，第二滑块12的底部固定连接有第二筛网15，第二筛网15的底部固定连接有第二挡块10，第一固定块3的底部设置有第一滑槽4，第一滑槽4的内部设置有第一滑块5，第一滑块5的顶部固定连接有第一筛网19，第一筛网19的顶部固定连接有第一挡块9，第一挡块9与第二挡块10之间设置有推板7，第二固定座16邻近第二筛网15的一侧设置有第二活动槽17，第二活动槽17的内部设置有第二弹簧18，第一固定座20邻近第一筛网19的一侧设置有第一活动槽21，第一活动槽21的内部设置有第一弹簧22，箱体2的内部固定安装有集尘罩23，且箱体2的底部固定连接有支撑座1。
19.请参阅图1和图3，挡板33与伸缩杆34通过转动连接，挡板33与支撑座1通过第三弹簧32连接，挡板33处于进料漏斗14的正下方，第三弹簧32、挡板33和伸缩杆34均设置有两个，两个第三弹簧32、挡板33和伸缩杆34对称分布在进料漏斗14的两侧，通过挡板33、伸缩杆34和第三弹簧32的配合使用，能够对箱体2内部的粉尘进行阻挡，避免粉尘通过进料漏斗14向外飞散，提高了除尘效果。
20.请参阅图1和图2，连接杆8的一端固定安装在液压缸6的输出端处，且连接杆8的另一端与推板7固定连接，第二滑槽11和第二滑块12的侧视纵截面均呈“t”字形状，第二滑块12与第二滑槽11相适配，第二筛网15与第二活动槽17通过第二弹簧18连接，第二筛网15与第二活动槽17相适配，第一滑槽4和第一滑块5的侧视纵截面均呈“t”字形状，第一滑块5与第一滑槽4相适配，第一筛网19与第一活动槽21通过第一弹簧22连接，第一筛网19与第一活动槽21相适配，通过液压缸6、连接杆8、推板7、第一滑槽4、第一滑块5、第一固定块3、第一挡块9、第二挡块10、第二固定块13、第二筛网15、第二活动槽17、第一筛网19、第一活动槽21、第二弹簧18、第二固定座16、第一固定座20和第一弹簧22的配合使用，能够将大米中的粉尘晃动排出，便于集尘罩23进行吸附，加快了除尘速度，提高了实用性。
21.请参阅图1，吸尘管24的一端与风机25的进风口连接，且吸尘管24的另一端与集尘罩23连接，导尘管26的一端与风机25的出风口连接，且导尘管26的另一端与水箱29的内部连通，通过吸尘管24、风机25、集尘罩23、导尘管26和水箱29的配合使用，能够对箱体2内部的粉尘进行吸收处理，避免粉尘直接排放到大气中而造成环境污染，提高了环境质量。
22.请参阅图1，进料漏斗14与箱体2的内部连通，出料管31与箱体2的内部连通，支撑座1设置有四个，四个支撑座1分别处于箱体2底部的四个角处，通过设置四个支撑座1，增加了箱体2的稳定性。
23.请参阅图1，液压缸6和风机25均外接有电源，且液压缸6和风机25均与电源通过导线电性连接，通过设置液压缸6和风机25，能够为除尘设备的运行提供驱动力。
24.本实用新型的工作原理是：在操作过程中，将待加工的大米通过进料漏斗14倒入箱体2的内部，在重力作用下，两个挡板33打开，使得大米掉落，然后在弹力作用下，第三弹簧32带动挡板33转动，进而将两个挡板33合闭，由此能够对箱体2内部的粉尘进行阻挡，避
免粉尘通过进料漏斗14向外飞散，提高了除尘效果，然后启动液压缸6，液压缸6通过连接杆8推动推板7在水平方向移动，进而带动第一筛网19和第二筛网15在水平方向往复运动，由此能够将第二筛网15和第一筛网19大米中的粉尘晃动排出，便于集尘罩23进行吸附，加快了除尘速度，提高了实用性，箱体2内的粉尘通过集尘罩23进行收集，然后启动风机25，风机25通过吸尘管24和导尘管26将粉尘输送至水箱29的内部，然后通过吸附网28进行吸附处理，由此能够避免粉尘直接排放到大气中而造成环境污染，提高了环境质量，除尘完成后的大米通过出料管31排出。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。