一种平板式双级离心机的制作方法

1.本发明涉及固液分离技术领域，具体涉及一种平板式双级离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力以分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的设备。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，或互不相溶的液体分开，它也可用于排出湿固体中的液体。目前离心机广泛使用在制药、化工等生产领域。
3.目前平板式离心机的结构如图1所示，主要包括上盖1'、内筒2'、外筒3'、支撑板4'、转鼓5'、电机6'和刮料装置7'，电机6'带动转鼓5'转动，向内筒2'中加入待分离物料，随着转鼓5'转动，待分离物料中固相与液相进行分离，固相粘结在内筒2'的内侧壁上，液相在重力作用下通过内筒2'底部的出液管排出，通过刮料装置7'将粘附在内筒2'内侧壁上的固相进行刮除。其在实际使用时存在以下缺陷：(1)现有的离心机只采用单级离心分离方式，对物料的分离不够完全，从而影响最终产品的品质；(2)使用刮料装置去除内筒内壁上粘附的固相物料时，容易对内筒内壁造成损坏，且固相物料刮除不干净，而且还容易刮破晶粒，影响产品品质；(3)离心机工作时噪声较大，且运转过程中容易产生共振。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种平板式双级离心机，其实现了对物料的双级分离，提高了分离质量和效果，方便进行卸料，还有效降低了离心机运行时产生的噪音，并消除了其运行时产生的共振现象。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种平板式双级离心机，包括机座、机壳、分隔板、上盖和减震装置，所述机壳固定设置在所述机座上端面，所述机座下端面四角处设有四个减震装置，所述机壳顶部开口处设有上盖，所述上盖上设有进料管，所述分隔板横向固定设置于所述机壳内部，将其划分为一级分离室和二级分离室；
7.所述一级分离室内设有呈倒锥形的第一过滤网，所述第一过滤网与用于驱动其转动的第一驱动装置连接，所述第一过滤网顶部开设有第一进料口，所述进料管下端与所述第一进料口转动连接并延伸至所述第一过滤网内部，所述分隔板上开设有第一排液口，所述第一排液口与所述第一过滤网外侧和机壳内侧壁形成的空间相连通；
8.所述二级分离室内设有呈倒锥形的第二过滤网，所述第二过滤网与用于驱动其转动的第二驱动装置连接，所述第二过滤网顶部开设有第二进料口，所述第二进料口处转动连接有连接管，所述连接管远离所述第二过滤网一端与所述第一排液口相连通，所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径，所述机壳底部开设有第二排液口，所述第二排液口与所述第二过滤网外侧和机壳内侧壁形成的空间相连通，且所述第二排液口处设有排液管，所述机壳上开设有两个分别与所述第一过滤网内部和第二过滤网内部相连通的卸料
口。
9.进一步地改进在于，所述一级分离室和所述二级分离室内侧壁上沿周向安装有环状布风器，所述环状布风器内部具有环状中空结构，所述环状布风器内侧均匀开设有多个出风口，所述出风口处连接有喷气方向指向第一过滤网或第二过滤网的喷气管，所述环状布风器外侧开设有进风口，所述进风口通过送风管与位于机壳外侧的风机相连通。通过风机、送风管、环状布风器、喷气管的配合作用，可有效去除第一过滤网和第二过滤网内侧粘附的固相物料，去除效果好，且可避免使用刮料装置去料，延长第一过滤网和第二过滤网的使用寿命。
10.进一步地改进在于，所述送风管上还设置有加热箱，所述加热箱内设有呈折叠状结构的电加热丝。加热箱内的电加热丝可对由风机进入至送风管的气流进行加热，其经喷气管喷向第一过滤网和第二过滤网，可对过滤网内侧粘附的固相物料进行干燥处理，降低固相物料的含湿量，便于将固相物料从过滤网上脱落去除。
11.进一步地改进在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的结构相同，所述第一驱动装置包括驱动电机、转轴和转动盘，所述驱动电机固定设置在分隔板下端面，所述转轴位于所述一级分离室内，所述转轴上端固定设置有所述转动盘，所述转轴下端与所述驱动电机连接，所述第一过滤网下端固定设置在所述转动盘上，所述驱动电机外侧设有防水保护壳。使用时，通过第一驱动装置和第二驱动装置可控制第一过滤网与第二过滤网的转动方向相反，这样物料在一级分离室和二级分离室内受到的离心力及运动轨迹不同，增加了物料的分离效果。
12.进一步地改进在于，所述进料管位于所述第一过滤网内一端呈喇叭状结构，所述喇叭状结构内部设有呈伞状的挡板，所述挡板外侧通过固定杆与所述第一进料管内侧相连接，所述进料管内侧与所述挡板外侧形成供物料通过的缝隙。使用时，物料通过进料管内侧与挡板外侧形成的缝隙中进入至第一过滤网内，这种进料方式使得物料能够更加均匀的从进料管进入至第一过滤网内。
13.进一步地改进在于，所述减震装置包括顶板、底座和支撑柱，所述底座顶部开设有倒梯形凹槽，所述倒梯形凹槽内固定设有弹性件，所述弹性件顶部设有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设有顶板，所述支撑柱外侧套设有间隔设置的环状金属板和环状弹性板，所述顶板上环周均匀开设有多个安装孔。通过对减震装置进行设置，有效降低了离心机运行时产生的噪音，并消除了其运行时产生的共振现象，通过在顶板上设置安装孔，方便将减震装置安装在机座上。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.本发明中通过分隔板将机壳内部划分为一级分离室和二级分离室，并在一级分离室内设置第一过滤网，在二级分离室内设置第二过滤网，第一过滤网在第一驱动装置作用下内部产生较大离心力，在离心力的作用下，对物料中的固相和液相起到很好的预分离效果，其中液相通过第一排液口和连接管进入至第二过滤网内进行深度分离处理，提高了固相和液相分离的质量和效果，经过两级连续分离处理后的液相经过第二排液口和排液管排出，物料中的固相在离心力作用下粘附在第一过滤网和第二过滤网内侧，在自身重力作用及喷气管的作用下，固相物料从过滤网上脱落去除，并通过卸料口排出，去除效果好，避免使用刮料装置，不会破坏固相物料的品质，同时延长第一过滤网和第二过滤网的使用寿命；
通过在机座下端面设置减震装置，有效降低了离心机运行时产生的噪音，并消除了其运行时产生的共振现象。
附图说明
16.下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
17.图1为现有技术中平板式双级离心机的结构示意图；
18.图2为本发明中平板式双级离心机的内部结构示意图；
19.图3为本发明中第一驱动装置处的结构示意图；
20.图4为本发明中进料管与挡板配合状态下的结构示意图；
21.图5为本发明中环状布风器的结构示意图；
22.图6为本发明中减震装置的结构示意图；
23.其中，具体附图标记为：上盖1'，内筒2'，外筒3'，支撑板4'，转鼓5'，电机6'，刮料装置7'，机座1，减震装置2，顶板3，安装孔4，支撑柱5，环状金属板6，环状弹性板7，底座8，弹性件9，机壳10，上盖11，进料管12，挡板13，固定杆14，洗涤管15，观察孔16，分隔板17，一级分离室18，第一过滤网19，第一排液口20，连接管21，二级分离室22，第二过滤网23，第二排液口24，排液管25，驱动电机26，防水保护壳27，转轴28，转动盘29，风机30，送风管31，加热箱32，电加热丝33，环状布风器34，喷气管35。
具体实施方式
24.本发明的实施例公开了一种平板式双级离心机，如图2所示，包括机座1、机壳10、分隔板17、上盖11和减震装置2，机壳10固定设置在机座1上端面，机座1下端面四角处设有四个减震装置2，机壳10顶部开口处设有上盖11，上盖11上设有进料管12，上盖11上还设置有洗涤管15和观察孔16，分隔板17横向固定设置于机壳10内部，将其划分为一级分离室18和二级分离室22；一级分离室18内设有呈倒锥形的第一过滤网19，第一过滤网19与用于驱动其转动的第一驱动装置连接，第一过滤网19顶部开设有第一进料口，进料管12下端与第一进料口转动连接并延伸至第一过滤网19内部，分隔板17上开设有第一排液口20，第一排液口20与第一过滤网19外侧和机壳10内侧壁形成的空间相连通；二级分离室22内设有呈倒锥形的第二过滤网23，第二过滤网23与用于驱动其转动的第二驱动装置连接，第二过滤网23顶部开设有第二进料口，第二进料口处转动连接有连接管21，连接管21远离第二过滤网23一端与第一排液口20相连通，第二过滤网23的孔径小于第一过滤网19的孔径，机壳10底部开设有第二排液口24，第二排液口24与第二过滤网23外侧和机壳10内侧壁形成的空间相连通，且第二排液口24处设有排液管25，机壳10上开设有两个分别与第一过滤网19内部和第二过滤网23内部相连通的卸料口。为了给过滤网提供支撑作用，可在第一过滤网19及第二过滤网23外侧固定设置支撑板，并在支撑板上均匀开设通孔。
25.其中，一级分离室18和二级分离室22内侧壁上沿周向安装有环状布风器34，如图5所示，环状布风器34内部具有环状中空结构，环状布风器34内侧均匀开设有多个出风口，出风口处连接有喷气方向指向第一过滤网19或第二过滤网23的喷气管35，环状布风器34外侧开设有进风口，进风口通过送风管31与位于机壳10外侧的风机30相连通。通过风机30、送风管31、环状布风器34、喷气管35的配合作用，可有效去除第一过滤网19和第二过滤网23内侧
粘附的固相物料，去除效果好，且可避免使用刮料装置去料，延长第一过滤网19和第二过滤网23的使用寿命。送风管31上还设置有加热箱32，加热箱32内设有呈折叠状结构的电加热丝33，加热箱32内的电加热丝33可对由风机30进入至送风管31的气流进行加热，其经喷气管35喷向第一过滤网19和第二过滤网23，可对过滤网内侧粘附的固相物料进行干燥处理，降低固相物料的含湿量，便于将固相物料从过滤网上脱落去除。
26.其中，如图3所示，第一驱动装置和第二驱动装置的结构相同，第一驱动装置包括驱动电机26、转轴28和转动盘29，驱动电机26固定设置在分隔板17下端面，转轴28位于一级分离室18内，转轴28上端固定设置有转动盘29，转轴28下端与驱动电机26连接，第一过滤网19下端固定设置在转动盘29上，驱动电机26外侧设有防水保护壳27。使用时，通过第一驱动装置和第二驱动装置可控制第一过滤网19与第二过滤网23的转动方向相反，这样物料在一级分离室18和二级分离室22内受到的离心力及运动轨迹不同，增加了物料的分离效果。
27.其中，如图4所示，进料管12位于第一过滤网19内一端呈喇叭状结构，喇叭状结构内部设有呈伞状的挡板13，挡板13外侧通过固定杆14与第一进料管12内侧相连接，进料管12内侧与挡板13外侧形成供物料通过的缝隙。使用时，物料通过进料管12内侧与挡板13外侧形成的缝隙中进入至第一过滤网19内，这种进料方式使得物料能够更加均匀的从进料管12进入至第一过滤网19内。
28.其中，如图6所示，减震装置2包括顶板3、底座8和支撑柱5，底座8顶部开设有倒梯形凹槽，倒梯形凹槽内固定设有弹性件9，弹性件9顶部设有支撑柱5，支撑柱5顶部固定设有顶板3，支撑柱5外侧套设有间隔设置的环状金属板6和环状弹性板7，顶板3上环周均匀开设有多个安装孔4，弹性件9和环状弹性板7均为橡胶材质。通过对减震装置2进行设置，有效降低了离心机运行时产生的噪音，并消除了其运行时产生的共振现象，通过在顶板3上设置安装孔4，方便将减震装置2安装在机座1上。
29.使用时，通过进料管12向一级分离室18的第一过滤网19内部加入待分离物料，第一过滤网19在第一驱动装置作用下内部产生较大离心力，在离心力的作用下，对物料中的固相和液相起到很好的预分离效果，其中物料中的液相通过第一排液口20和连接管21进入至二级分离室22中第二过滤网23内部，物料中的固相在离心力的作用下粘附在第一过滤网19内侧，并在重力作用下脱落至第一过滤网19底部，物料中的液相进入至第二过滤网23内部后，在第二驱动装置的作用下进行深度分离处理，经过两级连续分离处理后物料中的液相经过第二排液口24和排液管25排出，物料中的固相粘附在第二过滤网23内侧，在自身重力作用及喷气管35的作用下，固相从过滤网上脱落去除，并通过卸料口排出，去除效果好，不会破坏固相物料的品质，通过在机座1下端面设置减震装置2，有效降低了离心机运行时产生的噪音，并消除了其运行时产生的共振现象。
30.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。