一种用于处理餐厨垃圾的卧式离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，特别是一种用于处理餐厨垃圾的卧式离心机。


背景技术：

2.卧式离心机包括有卧式螺旋离心机，卧式螺旋离心机广泛应用于处理餐厨垃圾中，餐厨垃圾主要包括有固体和液体两部分垃圾组成，其中液体主要包括有油和水，现有的卧式螺旋离心机只能将固体和液体分离开来，并不能使液体中的油和水进行分离。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种能够使餐厨垃圾中的固体、油和水分别分离出来的卧式离心机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于处理餐厨垃圾的卧式离心机，包括机架、推料螺旋以及转鼓，所述机架上设有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座上设有主转轴，所述主转轴与推料螺旋固定连接，所述第二轴承座上设有空心转轴，所述空心转轴与转鼓固定连接，所述机架上设有用于驱动主转轴进行转动的第一驱动机构，所述机架上还设有用于驱动空心转轴进行转动的第二驱动机构，所述推料螺旋设置在转鼓内，所述推料螺旋上连接有空心进料管，所述空心进料管从空心转轴穿出，所述推料螺旋上开有分料口，所述空心进料管通至分料口，所述转鼓在靠近空心转轴的一端为逐渐缩小的锥端，所述锥端上开有至少两个的固体排出口，所述转鼓在远离锥端的一端上固定连接有端盖，所述端盖上开有供主转轴通过与推料螺旋相连接的端盖通孔，所述端盖上开有至少一条的油相通道与至少一条的水相通道，所述油相通道与水相通道均从转鼓内通向转鼓外，所述水相通道包括有位于转鼓内的水相内开口以及位于转鼓外的水相外开口，所述油相通道包括有位于转鼓内的油相内开口以及位于转鼓外的油相外开口，所述水相内开口相比于油相内开口更靠近转鼓的内侧壁。
5.通过采用上述技术方案，本实用新型在对餐厨垃圾进行分离处理时，第一驱动机构通过主转轴带动推料螺旋进行转动，第二驱动机构通过空心转轴带动转鼓进行转动，其中推料螺旋与转鼓为相对转动，餐厨垃圾经过空心进料管，并从分料口进入到转鼓内，在转鼓高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固体便沉积在转鼓内侧壁上，与转鼓作相对运动的推料螺旋便不断地将沉积在转鼓内壁上的固体刮下并推出固体排出口，而液体会往端盖的方向流动，并且由于油和水的密度不同，所以油和水会在转鼓内形成两道液环，水形成的液环在外，因此水会流进更靠近转鼓的内侧壁的水相内开口，通过水相通道从水相外开口流出，而油会流进油相内开口，通过油相通道从油相外开口流出，本实用新型能够使餐厨垃圾中的固体、油和水分别分离出来。
6.本实用新型进一步设置为：所述机架上设有罩壳，所述罩壳将转鼓包裹在内，所述罩壳在相对于固体排出口的下方位置上设有出渣口，所述罩壳在相对于水相外开口的下方位置上开有水相出口，所述罩壳在相对于油相外开口的下方位置上开有油相出口。
7.通过采用上述技术方案，罩壳可以阻隔餐厨垃圾的气味，也能够提高本实用新型周围的整洁程度，另外罩壳通过出渣口、水相出口以及油相出口，可以让固体、水和油分别向下排出。
8.本实用新型进一步设置为：所述油相外开口设置在端盖的侧面上，所述端盖上包括有外凸座，所述水相外开口设置在外凸座上，所述水相出口与油相出口之间设有第一环形隔板。
9.通过采用上述技术方案，第一环形隔板能够确保水从水相出口排出，而油从油相出口排出，不会在离开转鼓后又混合在一起。
10.本实用新型进一步设置为：所述端盖在水相外开口的外侧位置上设有导流板，所述导流板呈l型连接在端盖上，所述端盖在油相出口的位置上设有延长管段。
11.通过采用上述技术方案，导流板可以提高水从水相外开口离开后进入水相出口的流畅性，而延长管段可以使油更好的进入到油相出口。
12.本实用新型进一步设置为：所述油相通道与水相通道均呈圆周分布有三条。
13.通过采用上述技术方案，三条油相通道与水相通道，提高了油和水离开转鼓的效率。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括有第一电机、第一齿轮、第一齿带、第二齿轮以及差速器，所述第一电机连接在机架上，所述第一齿轮与第一电机的输出轴相连接，所述第二齿轮连接在差速器上，所述第一齿带啮合设置在第一齿轮与第二齿轮上，所述差速器与主转轴相连接，所述第二驱动机构包括有第二电机、第三齿轮、第四齿轮以及第二齿带，所述第三齿轮与第二电机的输出轴相连接，所述第四齿轮连接在空心转轴上，所述第二齿带啮合设置在第三齿轮与第四齿轮上。
15.通过采用上述技术方案，第一驱动机构通过第一电机带动差速器从而带动推料螺旋进行转动，保证差转速稳定，第二驱动机构通过第二电机带动转鼓进行转动，稳定可靠。
16.本实用新型进一步设置为：所述空心转轴穿透进转鼓内，所述推料螺旋上包括有转动套设在空心转轴外侧上的定位套。
17.通过采用上述技术方案，定位套可以提高定位套进行转动时的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1中左侧的局部放大图；
21.图3为图1中右侧的局部放大图；
22.图4为本实用新型中端盖的结构示意图；
23.图5为图4在另一个视角进行观测的结构示意图。
24.图中：1、机架；2、推料螺旋；3、转鼓；4、第一轴承座；5、第二轴承座；6、主转轴；7、空心转轴；8、空心进料管；9、分料口；10、固体排出口；11、端盖；111、外凸座；12、端盖通孔；13、
油相通道；131、油相内开口；132、油相外开口 ；14、水相通道；141、水相内开口；142、水相外开口；15、罩壳；16、出渣口；17、水相出口；18、油相出口；19、 第一环形隔板；20、导流板；21、延长管段；22、第一电机；23、第一齿轮；24、第一齿带；25、第二齿轮；26、差速器；27、第二电机；28、第三齿轮；29、第四齿轮；30、第二齿带；31、定位套；32、锥端。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
‑
5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种用于处理餐厨垃圾的卧式离心机，包括机架1、推料螺旋2以及转鼓3，所述机架1上设有第一轴承座4与第二轴承座5，所述第一轴承座4上设有主转轴6，所述主转轴6与推料螺旋2固定连接，所述第二轴承座5上设有空心转轴7，所述空心转轴7与转鼓3固定连接，所述机架1上设有用于驱动主转轴6进行转动的第一驱动机构，所述机架1上还设有用于驱动空心转轴7进行转动的第二驱动机构，所述推料螺旋2设置在转鼓3内，所述推料螺旋2上连接有空心进料管8，所述空心进料管8从空心转轴7穿出，所述推料螺旋2上开有分料口9，所述空心进料管8通至分料口9，所述转鼓3在靠近空心转轴7的一端为逐渐缩小的锥端32，所述锥端32上开有至少两个的固体排出口10，所述转鼓3在远离锥端32的一端上固定连接有端盖11，所述端盖11上开有供主转轴6通过与推料螺旋2相连接的端盖通孔12，所述端盖11上开有至少一条的油相通道13与至少一条的水相通道14，所述油相通道13与水相通道14均从转鼓3内通向转鼓3外，所述水相通道14包括有位于转鼓3内的水相内开口141以及位于转鼓3外的水相外开口142，所述油相通道13包括有位于转鼓3内的油相内开口131以及位于转鼓3外的油相外开口132，所述水相内开口141相比于油相内开口131更靠近转鼓3的内侧壁。
27.本实用新型的工作原理：本实用新型在对餐厨垃圾进行分离处理时，第一驱动机构通过主转轴6带动推料螺旋2进行转动，第二驱动机构通过空心转轴7带动转鼓3进行转动，其中推料螺旋2与转鼓3为相对转动，餐厨垃圾经过空心进料管8，并从分料口9进入到转鼓3内，在转鼓3高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固体便沉积在转鼓3内侧壁上，与转鼓3作相对运动的推料螺旋2便不断地将沉积在转鼓3内壁上的固体刮下并从固体排出口10推出，而液体会往端盖11的方向流动，并且由于油和水的密度不同，所以油和水会在转鼓3内形成两道液环，水形成的液环在外，因此水会流进更靠近转鼓3内侧壁的水相内开口141，通过水相通道14从水相外开口142流出，而油会流进油相内开口131，通过油相通道13从油相外开口132流出，本实用新型能够使餐厨垃圾中的固体、油和水分别分离出来。
28.在本实用新型中，所述机架1上设有罩壳15，所述罩壳15将转鼓3包裹在内，罩壳15可以阻隔餐厨垃圾的气味，也能够提高本实用新型周围的整洁程度，另外所述罩壳15在相对于固体排出口10的下方位置上设有出渣口16，所述罩壳15在相对于水相外开口142的下方位置上开有水相出口17，所述罩壳15在相对于油相外开口132的下方位置上开有油相出
口18。
29.其中，所述油相外开口132设置在端盖11的侧面上，所述端盖11上包括有外凸座111，所述水相外开口142设置在外凸座111上，所述水相出口17与油相出口18之间设有第一环形隔板19，第一环形隔板19能够确保水从水相出口142排出，而油从油相出口18排出，水和油不会在离开转鼓3后又混合在一起。
30.并且，所述端盖11在水相外开口142的外侧位置上设有导流板20，所述导流板20呈l型连接在端盖11上，导流板20可以提高水从水相外开口142离开后进入水相出口17的流畅性，而所述的端盖11在油相出口18的位置上设有延长管段21，延长管段21可以使油更好的进入到油相出口18。
31.为了提高了油和水离开转鼓3的效率，所述油相通道13与水相通道14均呈圆周分布有三条，在使用过程中，如果是在对水和油偏少的餐厨垃圾进行分离处理的时候，可以堵住一条或两条的油相通道13与水相通道14，从而让油和水能够成功从油相内开口131及水相内开口141离开。
32.在本实用新型中，所述第一驱动机构包括有第一电机22、第一齿轮23、第一齿带24、第二齿轮25以及差速器26，所述第一电机22连接在机架1上，所述第一齿轮23与第一电机22的输出轴相连接，所述第二齿轮25连接在差速器26上，所述第一齿带24啮合设置在第一齿轮23与第二齿轮25上，所述差速器26与主转轴6相连接，所述第二驱动机构包括有第二电机27、第三齿轮28、第四齿轮29以及第二齿带30，所述第三齿轮28与第二电机27的输出轴相连接，所述第四齿轮29连接在空心转轴7上，所述第二齿带30啮合设置在第三齿轮28与第四齿轮29上。
33.而为了提高定位套31进行转动时的稳定性，所述空心转轴7穿透进转鼓3内，所述推料螺旋2上包括有转动套设在空心转轴7外侧上的定位套31。
34.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。