一种全自动分离式落料斗的制作方法

技术特征：
1.一种全自动分离式落料斗，其特征在于：包括z型侧固定架(4)，所述z型侧固定架(4)的内侧设有输煤传送带组件，所述z型侧固定架(4)一侧的端部安装有第一驱动组件，所述z型侧固定架(4)上倾斜部分分别安装有第二u型架(10)和第三u型架(12)，所述第二u型架(10)的内侧设有第一分碳杆组件，所述第三u型架(12)的内侧设有第二分碳杆组件，所述第二u型架(10)的一侧设有带动第一分碳杆组件运动的第一皮带传动盘组件，所述第三u型架(12)的一侧设有带动第二分碳杆组件运动的第二皮带传动盘组件，所述z型侧固定架(4)的一端安装有第二侧连接杆(32)，所述第二侧连接杆(32)内侧的一端安装有旋转杆组件，所述旋转杆组件上安装有煤炭铲煤组件，所述第二侧连接杆(32)外侧的端部安装有带动旋转杆组件转动的第三皮带传动盘组件，所述z型侧固定架(4)的底部安装有支撑腿(6)，一组支撑腿(6)外侧的中部通过侧固定杆(19)安装有煤炭下料筒(15)，所述煤炭下料筒(15)的底部连通有下料管(38)，且所述下料管(38)的底部连通有三通管(39)，所述三通管(39)内底中部安装有铰接座(42)，所述铰接座(42)的顶部铰接有档料板(41)，所述三通管(39)的一侧中部安装有分堵管驱动组件(40)，且所述分堵管驱动组件(40)的输出端与所述档料板(41)的端部铰接，所述含金属煤炭盛放组件下方设有条形侧固定架(2)，所述条形侧固定架(2)的内侧设有含金属煤炭传送带组件，所述z型侧固定架(4)顶中部安装有第一u型架(7)，且所述第一u型架(7)的下方安装有金属检测探头(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述输煤传送带组件包括输煤传送带(8)、第一主动滚筒和第一从动滚筒，所述z型侧固定架(4)内侧的一端安装有第一主动滚筒，所述z型侧固定架(4)内侧的另一端安装有第一从动滚筒，所述第一主动滚筒和第一从动滚筒的外侧套设有输煤传送带(8)。3.根据权利要求2所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述第一驱动组件包括l型电机架(28)、第二驱动电机(5)和第二双皮带轮(37)，所述z型侧固定架(4)外侧的一端安装有l型电机架(28)，所述l型电机架(28)的外侧中部安装有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)的输出端安装有贯穿所述l型电机架(28)的第二双皮带轮(37)，所述第二双皮带轮(37)与所述第一皮带传动盘组件和第三皮带传动盘组件相互配合。4.根据权利要求3所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述第一分碳杆组件包括第二滚筒(23)和第二分碳杆(24)，所述第二滚筒(23)安装在所述第二u型架(10)内侧的中部，所述第二滚筒(23)的外侧等间距安装有第二分碳杆(24)；所述第一皮带传动盘组件包括第一双皮带轮(27)和第一传送皮带(20)，所述第一双皮带轮(27)安装在所述第二u型架(10)外侧的中部且与所述第二滚筒(23)的端部相互配合，所述第一双皮带轮(27)和第二双皮带轮(37)的外侧套设有第一传送皮带(20)。5.根据权利要求4所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述第二分碳杆组件包括第一滚筒(21)和第一分碳杆(22)，所述第一滚筒(21)安装在所述第三u型架(12)内侧的中部，且所述第一滚筒(21)的外侧等间距安装有第一分碳杆(22)；所述第二皮带传动盘组件包括第一单皮带轮(25)和第二传送皮带(26)，所述第三u型架(12)外侧的中部安装有第一单皮带轮(25)，所述第一单皮带轮(25)和第一双皮带轮(27)的外侧套设有第二传送皮带(26)，所述第一单皮带轮(25)的一侧与所述第一滚筒(21)的一端固定。6.根据权利要求5所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述旋转杆组件包括
旋转杆(33)和第一侧连接杆(30)，所述第二侧连接杆(32)内侧的端部安装有旋转杆(33)，所述旋转杆(33)外侧的端部安装有第一侧连接杆(30)，所述第一侧连接杆(30)的端部铰接所述煤炭铲煤组件，且所述旋转杆(33)的一端贯穿所述第二侧连接杆(32)；所述第三皮带传动盘组件包括第二单皮带轮(36)和第三传送皮带(31)，所述第二单皮带轮(36)安装在所述旋转杆(33)的一端处，所述第二单皮带轮(36)和l型电机架(28)的外侧套设有第三传送皮带(31)。7.根据权利要求6所述的一种全自动分离式落料斗，其特征在于：所述含金属煤炭传送带组件包括第一驱动电机(3)、含金属煤炭输送带(1)、第二主动滚筒和第二从动滚筒，所述条形侧固定架(2)内侧的一端安装有第二主动筒，所述条形侧固定架(2)内侧的另一端安装有第二从动滚筒，所述第二从动滚筒和第二主动滚筒的外侧套设有含金属煤炭输送带(1)，所述条形侧固定架(2)外侧的端部安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端贯穿所述条形侧固定架(2)与所述第二主动滚筒固定；所述煤炭铲煤组件包括煤炭铲料斗(29)、条形挡板(34)和v型挡板(35)，所述v型挡板(35)安装在所述旋转杆(33)外侧的中部，所述第一侧连接杆(30)的端部铰接有煤炭铲料斗(29)，所述煤炭铲料斗(29)外侧的中部安装有条形挡板(34)，所述条形挡板(34)与所述v型挡板(35)相互配合。

技术总结
本发明公开了一种全自动分离式落料斗，属于落煤斗技术领域，包括Z型侧固定架，所述Z型侧固定架的内侧设有输煤传送带组件，所述Z型侧固定架一侧的端部安装有第一驱动组件，所述Z型侧固定架上倾斜部分分别安装有第二U型架和第三U型架，所述第二U型架的内侧设有第一分碳杆组件，通过金属检测探头探测金属然后通过启动分堵管驱动组件带动档料板挡住三通管远离含金属煤炭传送带组件的通口，然后物料通过靠近含金属煤炭传送带组件落入至含金属煤炭传送带组件上实现传输的功能。传送带组件上实现传输的功能。传送带组件上实现传输的功能。


技术研发人员：印洪海 印勇 杨玉梅
受保护的技术使用者：江苏扬联磁电科技有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/10/18