一种色选机分料斗的制作方法

1.本实用新型涉及色选机设备领域，更具体地说，本实用涉及一种色选机分料斗。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学性能的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机广泛运用在食品、化工行业，色选机包括给料系统、光电检测系统、信号处理系统和分离执行系统，分离执行系统包括分料斗，分料斗主要用于收纳经过分离的原料，根据不同的色选机型号，通常至少有一个或者若干个，像塑料颗粒、豆类、矿石、辣椒、花椒、种子和茶叶、中药等均可用于色选，但是现有的分料斗大多只是用钣金制成的斗状容器，在矿石、豆类等物料的分离、收纳中，因为矿石和豆类落入时，会碰撞分料斗的内壁，产生较大的噪音，还有像茶叶、中药等物料分离落入时，与分料斗内壁的撞击，以及物料间相互的作用力，会损坏茶叶、中药这类较为易碎的物料，会使最终的分选后的成品破损率高。
3.因此，需要设计一种色选机分料斗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在提供一种色选机分料斗，主要解决在物料经过分选、落入分料斗中时，怎么降低撞击产生的噪音，以及怎么避免撞击而损坏物料的问题。
5.本实用新型提供一种色选机分料斗，包括竖直段和倾斜段，所述竖直段和倾斜段相互间可拆卸连接，所述竖直段和倾斜段的内壁从外至内设置有吸音涂层和缓冲层，所述竖直段的内壁自上向下设置有若干呈倾斜状的、可拆卸的缓冲板，所述缓冲板的顶面设置有橡胶垫，所述倾斜段的内部安装有若干可拆卸的缓冲柱，所述缓冲柱的外侧包覆有缓冲套。
6.在一个优选地实施方式中，若干所述缓冲板与水平面的夹角从上往下依次减小、且相对设置，下层所述缓冲板的末端均超过上层所述缓冲板的末端。
7.在一个优选地实施方式中，所述缓冲柱有若干排和若干列，所述缓冲套相邻间形成有用于物料通过的间隙。
8.在一个优选地实施方式中，所述倾斜段的顶面设置有安装块，所述安装块上设置有第二安装孔，所述竖直段的侧面下方设置有第一安装孔，所述第二安装孔可对齐所述第一安装孔，所述倾斜段的侧面开设有出料口。
9.在一个优选地实施方式中，所述竖直段的一侧面设置有连接块、另一侧面设置有与所述连接块相对应的连接槽，一个所述竖直段的连接块可插入另一个所述竖直段的连接槽中。
10.在一个优选地实施方式中，所述缓冲层和缓冲套可以为软橡胶材质或海绵材质，所述缓冲柱为硬橡胶材质。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.缓冲板从上到下变的平缓，对下落的物料有逐步缓冲的作用，使物料的运动速度逐渐降低，缓冲柱和缓冲套进一步降低物料的运动速度，使物料呈较慢的速度从出料口流出，使物料相互间的作用力减小，易碎物料，如茶叶、药材等破损较小，分选后的物料品相好，破损率低。
13.缓冲层和吸音涂层可大大降低物料碰撞料斗内壁以及相互间碰撞而发出的噪音，可根据不同大小的色选机，采用不同数量的竖直段，分料斗的通用性较好。
附图说明
14.图1为竖直段和倾斜段的正视图；
15.图2为竖直段和倾斜段的侧视图；
16.图3为竖直段和倾斜段内各部件位置关系侧视图；
17.图4为若干竖直段、倾斜段相互拼接的正视图。
18.附图标记说明：1、竖直段；11、连接块；12、连接槽；13、第一安装孔；14、吸音涂层；15、缓冲层；16、缓冲板；17、橡胶垫；2、倾斜段；21、安装块； 211、第二安装孔；22、缓冲柱；23、缓冲套；24、出料口。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.一种色选机分料斗，如图1
‑
4所示，包括竖直段1和倾斜段2，竖直段1 敞口以接着下落的物料，竖直段1和倾斜段2相互间可拆卸连接，竖直段1 和倾斜段2的内壁从外至内设置有吸音涂层14和缓冲层15，(吸音涂层14 为多孔隙面状涂层材料，为现有技术，用于吸收物料碰撞内壁发出的噪音)，竖直段1的内壁自上向下设置有若干呈倾斜状的、可拆卸的缓冲板16，缓冲板16的顶面设置有橡胶垫17，倾斜段2的内部安装有若干可拆卸的缓冲柱22，缓冲柱22的外侧包覆有缓冲套23。
21.缓冲板16的尾部和缓冲柱22的两端均设置有安装板，通过螺柱插入安装板，实现可拆卸安装。
22.若干缓冲板16与水平面的夹角从上往下依次减小、且相对设置，即最上层的缓冲板16坡度最陡，最下层的缓冲板16坡度最缓，使物料的运动速度逐渐降低，下层缓冲板16的末端均超过上层缓冲板16的末端，确保上层缓冲板16的物料下落时一定能落在下层的缓冲板16上。
23.缓冲柱22有若干排和若干列，有一定的数量，缓冲套23相邻间形成有用于物料通过的间隙。
24.倾斜段2的顶面设置有安装块21，安装块21上设置有第二安装孔211，竖直段1的侧面下方设置有第一安装孔13，第二安装孔211可对齐第一安装孔13，再用螺柱插入第二安装孔211和第一安装孔13，实现竖直段1和倾斜段2的可拆卸连接，竖直段1和倾斜段2的可拆
卸，便于更换内部的缓冲板 16和缓冲柱22，倾斜段2的侧面开设有出料口24，物料经过缓冲降速从出料口24流出。
25.竖直段1的一侧面设置有连接块11、另一侧面设置有与连接块11相对应的连接槽12，一个竖直段1的连接块11可插入另一个竖直段1的连接槽12 中，若干竖直段1可相互拼接，不同大小、型号的色选机，使用不同数量的竖直段1，分料斗的通用性较好。
26.缓冲层15和缓冲套23可以为软橡胶材质或海绵材质，缓冲柱22为硬橡胶材质，生产成本低，且效果好。
27.综上，根据色选机的大小拼接数量合适的竖直段1，用于收纳经过分选的物料，具有一定速度的物料先落入竖直段1中，经过若干缓冲板16的降速，物料以较低的速度进入倾斜段2中，再经过若干缓冲柱22、缓冲套23的降速，物料以更低的速度从出料口24滑出，以统一收纳；
28.期间，物料相互间的作用力逐渐变小，大大降低如茶叶、药材、花椒等易碎物料因碰撞而损坏的概率，分选收纳后的成品率更高；
29.石料、豆类等质地较硬的物料相互碰撞而发生的噪音也大大减小，避免对操作工人耳朵的伤害。
30.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种色选机分料斗，其特征在于，包括竖直段(1)和倾斜段(2)，所述竖直段(1)和倾斜段(2)相互间可拆卸连接，所述竖直段(1)和倾斜段(2)的内壁从外至内设置有吸音涂层(14)和缓冲层(15)，所述竖直段(1)的内壁自上向下设置有若干呈倾斜状的、可拆卸的缓冲板(16)，所述缓冲板(16)的顶面设置有橡胶垫(17)，所述倾斜段(2)的内部安装有若干可拆卸的缓冲柱(22)，所述缓冲柱(22)的外侧包覆有缓冲套(23)。2.根据权利要求1所述的一种色选机分料斗，其特征在于，若干所述缓冲板(16)与水平面的夹角从上往下依次减小、且相对设置，下层所述缓冲板(16)的末端均超过上层所述缓冲板(16)的末端。3.根据权利要求2所述的一种色选机分料斗，其特征在于，所述缓冲柱(22)有若干排和若干列，所述缓冲套(23)相邻间形成有用于物料通过的间隙。4.根据权利要求3所述的一种色选机分料斗，其特征在于，所述倾斜段(2)的顶面设置有安装块(21)，所述安装块(21)上设置有第二安装孔(211)，所述竖直段(1)的侧面下方设置有第一安装孔(13)，所述第二安装孔(211)可对齐所述第一安装孔(13)，所述倾斜段(2)的侧面开设有出料口(24)。5.根据权利要求4所述的一种色选机分料斗，其特征在于，所述竖直段(1)的一侧面设置有连接块(11)、另一侧面设置有与所述连接块(11)相对应的连接槽(12)，一个所述竖直段(1)的连接块(11)可插入另一个所述竖直段(1)的连接槽(12)中。6.根据权利要求5所述的一种色选机分料斗，其特征在于，所述缓冲层(15)和缓冲套(23)可以为软橡胶材质或海绵材质，所述缓冲柱(22)为硬橡胶材质。

技术总结
本实用新型的名称为一种色选机分料斗，属于色选机设备领域，主要解决在物料经过分选、落入分料斗中时，怎么降低撞击产生的噪音，以及怎么避免撞击而损坏物料的问题，包括竖直段和倾斜段，所述竖直段和倾斜段相互间可拆卸连接，竖直段和倾斜段的内壁从外至内设置有吸音涂层和缓冲层，竖直段的内壁自上向下设置有若干呈倾斜状的、可拆卸的缓冲板，缓冲板的顶面设置有橡胶垫，倾斜段的内部安装有若干可拆卸的缓冲柱，所述缓冲柱的外侧包覆有缓冲套。本实用新型中，对下落的物料有缓冲的作用，物料相互间的作用力减小，易碎物料分选后的品相好，破损率低，物料分选时的噪音小甚至没有噪音，分料斗的通用性也更好。分料斗的通用性也更好。分料斗的通用性也更好。


技术研发人员：邱君 吕映慧 苏湘丹
受保护的技术使用者：阜阳科技工程学校
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/15