一种风选去石装置的制作方法

1.本实用新型涉及风选技术领域，具体为一种风选去石装置。


背景技术：

2.目前对大批蔬菜、谷物、茶叶等物料进行加工生产时，需要去除其中的小石头，传统的方法是人为手工调出小石头，但这种方法工作效率低，为了提高工作效率很多地方都采用了风选机来去除物料中的小石头，但目前的风选机在工作过程中，物料较多时不能分批次均匀的筛选，导致物料与小石头分离的不够彻底，风选效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风选去石装置，以解决现有技术中风选机在工作过程中，物料较多时不能分批次均匀的筛选，导致物料与小石头分离的不够彻底，风选效果不佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包括底座，所述底座的顶端安装有风力机构，所述风力机构的顶端左侧安装有壳体，所述壳体的外壁右侧安装有进料机构，所述壳体的内腔顶端安装有出料机构，所述壳体的左侧外壁开设有出石口。
5.优选的，所述风力机构包括电机箱、一号电机、丝杠、齿轮、风扇和一号筛网，所述底座的顶端安装有电机箱，所述电机箱的内腔右侧安装有电机，所述电机的左侧安装有丝杠，所述丝杠的左侧外壁啮合有齿轮，所述齿轮的中心位置安装有风扇，所述风扇的底端通过轴承安装在底座的内腔中，所述电机箱的外壁左侧安装有一号筛网。
6.优选的，所述进料机构包括二号电机、转盘、连接杆、槽轮、第一圆杆、一号挡板和进料口，所述壳体的顶端右侧安装有电机，所述电机的前侧安装有转盘，所述转盘的前侧外壁顶端安装有连接杆，所述壳体的右侧安装有进料口，所述进料口的内腔后侧沿前后方向通过轴承安装有第一圆杆，且第一圆杆的前侧延伸出进料口，所述第一圆杆的外壁圆周间隙安装有一号挡板，所述第一圆杆的前侧安装有与连接杆相匹配的槽轮。
7.优选的，所述出料机构包括第二圆杆、二号挡板、二号筛网、隔板和出料口，所述壳体的内腔安装有隔板，所述壳体的顶端安装有出料口，所述出料口的内腔沿前后方向通过轴承安装有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁圆周间隙安装有二号挡板，且二号挡板的外壁与出料口和隔板贴合，所述出料口的顶端安装有二号筛网。
8.优选的，所述一号挡板和二号挡板数量均为四个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风选去石装置，通过一号电机旋转带动丝杠旋转使齿轮带动风扇转动，产生风力，通过二号电机旋转带动转盘旋转，通过连接杆带动槽轮旋转，可使第一圆杆带动一号挡板间歇旋转，推动物料进入壳体内腔，对物料进行分批风选，同时通过风扇产生的风力带动选好的物料推动二号挡板，使二号挡板可通过第二圆杆旋转，使物料可以分批的从出料口排出，相比以往的风选机，可对物料较进行分批风选，使物料与小石头分离的更加彻底，极大的提高了产品质量。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1本实用新型的前视结构示意图；
12.图3为图2本实用新型的剖视结构示意图。
13.图中：1、底座，2、风力机构，201、电机箱，202、一号电机，203、丝杠，204、齿轮，205、风扇，206、一号筛网，3、壳体，4、进料机构，401、二号电机，402、转盘，403、连接杆，404、槽轮，405、第一圆杆，406、一号挡板，407、进料口，5、出料机构，501、第二圆杆，502、二号挡板，503、二号筛网，504、隔板，505、出料口，6、出石口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种风选去石装置，包括底座1，底座1的顶端安装有风力机构2，风力机构2的顶端左侧安装有壳体 3，壳体3的外壁右侧安装有进料机构4，壳体3的内腔顶端安装有出料机构5，壳体3的左侧外壁开设有出石口6，通过出石口6使风力吹不动的小石头排出。
16.作为优选方案，风力机构2包括电机箱201、一号电机202、丝杠203、齿轮204、风扇205和一号筛网206，底座1的顶端安装有电机箱201，电机箱201的内腔右侧安装有一号电机202，一号电机202型号为1tl0001，一号电机202的左侧安装有丝杠203，丝杠203的左侧外壁啮合有齿轮204，齿轮 204的中心位置安装有风扇205，风扇205的底端通过轴承安装在底座1的内腔中，电机箱201的外壁左侧安装有一号筛网206，一号筛网206，为12目筛网。
17.作为优选方案，进料机构4包括二号电机401、转盘402、连接杆403、槽轮404、第一圆杆405、一号挡板406和进料口407，壳体3的顶端右侧安装有二号电机401，二号电机401型号为lc31325，二号电机401的前侧安装有转盘402，转盘402的前侧外壁顶端安装有连接杆403，壳体3的右侧安装有进料口407，进料口407的内腔后侧沿前后方向通过轴承安装有第一圆杆 405，且第一圆杆405的前侧延伸出进料口407，第一圆杆405的外壁圆周间隙安装有一号挡板406，通过一号挡板406之间的间隙，使物料可间歇性进入壳体3内进行风选，第一圆杆405的前侧安装有与连接杆403相匹配的槽轮 404，通过连接杆403可带动槽轮404间歇旋转。
18.作为优选方案，出料机构5包括第二圆杆501、二号挡板502、二号筛网 503、隔板504和出料口505，壳体3的内腔安装有隔板504，壳体3的顶端安装有出料口505，出料口505的内腔沿前后方向通过轴承安装有第二圆杆501，第二圆杆501的外壁圆周间隙安装有二号挡板502，且二号挡板502的外壁与出料口505和隔板504贴合，出料口505的顶端安装有二号筛网503，二号筛网503为12目筛网，通过二号筛网503，可将物料档在壳体3腔内，风从筛网503吹出一部分，使物料从出料口505出来时不会随风四处飞溅。
19.作为优选方案，一号挡板406和二号挡板502数量均为四个。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作
如下。
21.使用时，连接一号电机202与二号电机401的外接电源，启动一号电机 202，促使一号电机202工作并带动丝杠203旋转，促使齿轮204带动风扇205 旋转，产生风力，并将物料通过进料口407投入至壳体的内腔，同时二号电机 401工作带动转盘402旋转，连接杆403可推动槽轮404间歇旋转，促使第一圆杆405带动一号挡板406间歇性将物料带入壳体3内腔，对物料进行风选，同时风扇205产生的风力带动物料顺着壳体3内腔向上移动，到达二号筛网 503时物料将被隔在壳体3内，一部分风力从筛网503吹出，一部分风力带动物料推动二号挡板502，使二号挡板502绕第二圆杆501旋转，将物料从出料口505排出，且吹不动的小石头或杂质受重力向下掉落，并通过出石口6排出，该装置对物料进行风选时能够进行分批次均匀的风选，使物料与小石头能够彻底的分离，大大的提高了风选效果。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。