一种磁力纯化设备的制作方法

1.本实用新型属于磁珠分离技术领域，具体来说是一种磁力纯化设备。


背景技术：

2.目前，被广泛使用的磁珠分离手段：将普通离心管放置于具有磁性的离心管支架上，将样品放入离心管中，并将离心管放入磁性离心管支架。由于离心管的容量有限，不能处理大体积容量的样品。如果扩大离心管的容量，容易造成磁珠的聚集，影响样品吸附效果。
3.而在生物制品分离领域，放大及生产阶段，要处理大容量的样品，常规的磁珠分离方法无法满足其应用，必须分成很多的小份分开处理，处理效率低下。因此采用更高效和更均匀的磁珠分离装置，对缩短分离时间，提高处理量具有重要的意义。上述问题是本领域亟需解决的问题。
4.针对上述问题，经检索，中国发明专利：一种磁珠分离机构(申请号为201811510720.7，申请日为2018
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11)，该申请案公开了一种磁珠分离机构、装置以及磁珠分离方法，包括：磁珠柱，所述磁珠柱包括管体和设置于所述管体内的磁珠，所述管体的两端分别为进口端和出口端，所述管体为不吸磁材料；磁场发生器，其设置于所述磁珠柱外侧，所述磁场发生器用于在所述磁珠柱内产生磁场。通过本技术的磁珠柱可以实现对样品进行连续的分离，从而能够有效的提高样品的分离效率。
5.但该申请案的不足之处在于：该申请案不能够实现对溶液的持续分离，且无法保证对磁珠分离的效果。


技术实现要素：

6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于解决现有的如何提高磁珠分离溶液效率和效果的问题。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种磁力纯化设备包括搅拌磁力组件、反应罐和分离腔，所述反应罐和所述分离腔之间连通有连接管一和连接管二，所述连接管一和连接管二内均设置有泵体，所述连接管一用于将所述反应罐内的溶液抽入所述分离腔；所述连接管二用于将所述分离腔内的溶液抽入所述反应罐；所述分离腔上端与所述连接管一的端部连通，所述分离腔下端与所述连接管二的端部连通，所述分离腔内部设置有分离磁珠；所述搅拌磁力组件包括环绕设置于所述分离腔外侧的若干支撑杆，且若干个所述支撑杆与所述分离腔之间均留有间隙；若干个所述支撑杆均呈竖直设置，且若干个所述支撑杆均设置有搅拌磁体；所述支撑杆固定设置于转动架上，所述转动架呈环状设置，且所述转动架外边缘捏合有驱动装置，所述驱动装置用于带动所述转动架绕着所述转动架的中心转动。
10.优选的，同一所述支撑杆上设置的所述搅拌磁体包括若干个竖直排列于所述支撑
杆的搅拌磁芯，若干个所述搅拌磁芯上均缠绕有同一根导线，所述导线在若干个所述搅拌磁芯上的缠绕方向和缠绕圈数相同，所述导线连接有电源。
11.优选的，所述支撑杆上相邻的所述搅拌磁芯之间均设置有混流磁芯，同一所述支撑杆上的若干个搅拌磁芯和若干个混流磁芯均缠绕有同一导线，且同一所述支撑杆上的导线在所述搅拌磁芯上的缠绕方向与在所述混流磁芯上的缠绕方向相反。
12.优选的，同一所述支撑杆上的导线在所述搅拌磁芯上缠绕的圈数大于在所述混流磁芯上缠绕的圈数。
13.优选的，所述分离腔外侧环绕设置有若干个吸附磁体，若干个所述吸附磁体固定设置于分离腔外侧壁，且若干个所述吸附磁体设置于所述搅拌磁力组件下方。
14.3.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型的一种磁力纯化设备包括搅拌磁力组件、反应罐和分离腔，反应罐和分离腔通过两根管道连通，使得溶液能在反应罐和分离腔之间形成单向循环，所述分离腔内部设置有分离磁珠，外侧壁设置有搅拌磁力组件，所述反应罐和分离腔内能同时发生反应，具有在溶液反应的同时持续进行分离的优点，同时在分离腔外部设置的搅拌磁力组件能提升分离腔内的分离效率和分离效果，具有分离效率高和分离效果好的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型磁力搅拌组件的结构俯视图。
19.示意图中的标号说明：
20.100、搅拌磁力组件；110、支撑杆；120、搅拌磁体；121、搅拌磁芯；122、导线；123、混流磁芯；130、转动架；140、驱动装置；200、反应罐；300、分离腔；400、连接管一；500、连接管二；600、吸附磁体。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例1
25.参照附图1
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附图2，本实施例提供一种技术方案：一种磁力纯化设备包括搅拌磁力组件100、反应罐200和分离腔300，所述反应罐200和所述分离腔300之间连通有连接管一400和连接管二500，所述连接管一400和连接管二500内均设置有泵体，用于提供溶液输送的动力，所述连接管一400用于将所述反应罐200内的溶液抽入所述分离腔300；所述连接管二500用于将所述分离腔300内的溶液抽入所述反应罐200；所述分离腔300上端与所述连接管一400的端部连通，所述分离腔300下端与所述连接管二500的端部连通，所述分离腔300内设置有分离磁珠，所述分离磁珠用于捕获溶液中的目标物质，并且在磁场的作用下将目标物质从溶液中分离出来；所述搅拌磁力组件100包括环绕设置于所述分离腔300外侧的若干支撑杆110，且若干个所述支撑杆110与所述分离腔300之间均留有间隙；若干个所述支撑杆110均呈竖直设置，且若干个所述支撑杆110均设置有搅拌磁体120；所述支撑杆110固定设置于转动架130上，所述转动架130呈环状设置，且所述转动架130外边缘捏合有驱动装置140，所述驱动装置140用于带动所述转动架130绕着所述转动架130的中心转动。
26.在使用过程中，先在反应罐200中灌入适量溶液，溶液在反应罐200中反应生成目标物质，此时连接管一400中的泵体开始工作，将反应罐200中含目标物质的溶液，从分离腔300上端抽入分离腔300内部，此时分离腔300内的分离磁珠与目标物质结合，在此过程中，所述分离腔300外部的搅拌磁力组件100开始工作，所述搅拌磁力组件100中的转动架130在驱动装置140的带动下开始转动，使得所述支撑杆110上的搅拌磁体120围绕分离腔300外部转动，所述分离磁珠在搅拌磁体120的磁力作用下，随着搅拌磁体120的转动而转动。从而促进分离磁珠在溶液内的移动，使得所述分离磁珠更易捕获目标物质，提高所述分离磁珠的分离效率和分离效果。当所述分离磁珠与目标物质充分结合后，所述连接管二500中的泵体开始工作，将分离后的溶液抽回反应罐200内，使得溶液继续反应生成目标物质。且在抽回过程中，所述分离磁珠在搅拌磁力组件100的磁场作用下，保留在所述分离腔300内，使得所述分离磁珠能持续参与分离过程。
27.在优选方案中，同一所述支撑杆110上设置的所述搅拌磁体120包括若干个竖直排列于所述支撑杆110的搅拌磁芯121，若干个所述搅拌磁芯121上均缠绕有同一根导线122，所述导线122在若干个所述搅拌磁芯121上的缠绕方向和缠绕圈数相同，所述导线122连接有电源。若干个所述搅拌磁芯121被同一根导线122缠绕且缠绕方向和缠绕圈数均相同，能使得所述搅拌磁体120上的若干个搅拌磁芯121形成磁力大小相同且方向相同的磁场，有利于通过改变电流的大小和方向控制所述搅拌磁体120的磁力大小和磁场方向。便于操作人员根据需要改变所述搅拌磁体120的磁力大小和磁场方向。
28.在优选方案中，所述支撑杆110上相邻的所述搅拌磁芯121之间均设置有混流磁芯123，同一所述支撑杆110上的若干个搅拌磁芯121和若干个混流磁芯123均缠绕有同一导线122，且同一所述支撑杆110上的导线122在所述搅拌磁芯121上的缠绕方向与在所述混流磁芯123上的缠绕方向相反，从而使得所述混流磁芯123上产生的磁场方向与所述搅拌磁芯121上产生的磁场方向相反。
29.在优选方案中，同一所述支撑杆110上的导线122在所述搅拌磁芯121上缠绕的圈数大于在所述混流磁芯123上缠绕的圈数，从而使得所述混流磁芯123上产生的磁力小于所述搅拌磁芯121上产生的磁力。
30.通过在相邻的所述搅拌磁芯121之间设置混流磁芯123，且所述混流磁芯123的磁
场方向与所述搅拌磁芯121的磁场方向相反，所述混流磁芯123的磁力小于所述搅拌磁芯121的磁力。使得所述混流磁芯123能对所述分离磁珠形成相对的混合力，在所述混流磁芯123的磁力作用下有利于所述分离磁珠与溶液更充分的混合，提高了所述分离磁珠与目标物质的结合概率，提升了所述分离磁珠的分离效果。
31.在优选方案中，所述分离腔300外侧环绕设置有若干个吸附磁体600，若干个所述吸附磁体600固定设置于分离腔300外侧壁，且若干个所述吸附磁体600设置于所述搅拌磁力组件100下方，若干个吸附磁体600采用磁力较强的永磁体或电磁铁。由于所述搅拌磁力组件100带动所述分离磁珠产生无规则运动，同时所述连接管二500在抽回溶液时会在所述分离腔300的底部产生一定的吸力，因此有少数磁珠会脱离所述搅拌磁力组件100的控制回流至反应罐200内，从而影响反应罐200内的反应同时减少了分离腔300内的磁珠数量造成浪费，而若干个吸附磁体600能形成强有力的磁力吸附能将脱离所述搅拌磁力组件100控制的分离磁珠控制在所述分离腔300内，以免所述分离磁珠回流至反应罐200内，影响分离效果。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。