一种三氧化二铁浆料用振动筛的制作方法

1.本实用新型属于三氧化二铁浆料生产设备技术领域，具体为一种三氧化二铁浆料用振动筛。


背景技术：

2.三氧化二铁材料生产过程中，在反应筒中完成酸与铁皮的反应，形成一种纳米三氧化二铁浆料后，还需在翻浆机中把浆料进行搅拌均匀。反应筒与翻浆机之间通过一个管道相连接，采用泵把反应筒中的浆料抽取到翻浆机中。因为在反应筒中酸与铁皮反应时，通常都会有一些细小的铁屑等杂质残留在浆料中，在抽取浆料到翻浆机的过程中，需把这些杂质去除。现有的除屑方式通常只是采用简单的振动筛进行筛选，为了保证浆料传输的速度，筛选的效果不是很好，长时间使用之后筛板很容易发生堵塞的现象，由于现有的筛板和腔室都是为固定连接的，清理起来特别麻烦，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三氧化二铁浆料用振动筛，以解决目前的振动筛筛板难清理，工作在效率不高的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种三氧化二铁浆料用振动筛，包括底座、弹簧、腔室、第一振动电机和第二振动电机，所述底座的上端均匀设置有弹簧，且弹簧上端设置有腔室，腔室中间设置有筛板，所述腔室的下端两侧均设置有振动架，且2个振动架上分别设置有第一振动电机和第二振动电机，所述腔室的上端设置有上盖，且上盖下端面均匀设置有套筒，上盖上端设置有进料口，所述腔室的设置有出料口，所述腔室分为上腔室和下腔室，且筛板设置在上腔室和下腔室之间，所述上腔室内部均设置有凸块，且上腔室内表面设置有滑动条，所述筛板四周均匀设置有滑动槽，所述下腔室下端设置有出料口。
6.进一步的，所述上腔室的一侧设置有出渣口。
7.进一步的，所述上腔室的内壁设置有4个凸块，且滑动条位于凸块的上端。
8.进一步的，所述筛板位于凸块上端面，且滑动槽与滑动条相匹配。
9.进一步的，所述滑动条的切面为半圆形。
10.进一步的，所述下腔室为锥形。
11.进一步的，所述弹簧与腔室与底座均为固定连接。
12.有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
13.该三氧化二铁浆料用振动筛中的筛板可以拆卸，当筛板发生堵塞，只需要打开上盖，把套筒从筛板上拿出，筛板就可以从上腔室中抽出，方便进行清洗和维护，间接的提高了工作效率，提高了振动筛的使用寿命，而且还可以根据实际情况进行更换不同目的筛板，适用性更广。
附图说明
14.图1是三氧化二铁浆料用振动筛结构示意图；
15.图2是三氧化二铁浆料用振动筛局部结构示意图；
16.图3是筛板结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
18.如图1、图2和图3所示，包括底座1、弹簧2、腔室3、第一振动电机6 和第二振动电机7，底座1的上端均匀设置有弹簧2，且弹簧2上端设置有腔室 3，腔室3中间设置有筛板5，腔室3的下端两侧均设置有振动架4，且2个振动架4上分别设置有第一振动电机6和第二振动电机7，第一振动电机6和第二振动电机7通过振动架7带动腔室3进行振动，在弹簧2的作用下，腔室3的振动幅度加大，腔室3的上端设置有上盖8，且上盖8下端面均匀设置有套筒801，上盖8上端设置有进料口10，腔室3的设置有出料口11，腔室3分为上腔室301 和下腔室302，且筛板5设置在上腔室301和下腔室302之间，上腔室301内部均设置有凸块12，且上腔室301内表面设置有滑动条3011，筛板5四周均匀设置有滑动槽501，下腔室302下端设置有出料口11，套筒801与滑动条3011相配合，使用时，筛板5被凸块12支撑住，筛板5的滑动槽501镶嵌在滑动条3011 上面，然后使用套筒801压住筛板5，使筛板5紧紧与腔室3连接在一起，保持正常的振动，需要对筛板5进行更换或者清洗地时候，只需要打开上盖8，把套筒801从筛板5上面拿出，筛板5就可以取下，简单方便，省时省力，间接的提高了工作效率，提高了振动筛的使用寿命。
19.振动电机带动腔室3进行振动，筛板5上面的浆料在离心力的作用下，大的杂质就会被甩到周围由出渣口9排出，比较细的料就会流到下腔室302中，有出料口11排出流到下一步成序中。
20.上腔室301的一侧设置有出渣口9，出渣口9与筛板5平行，筛板5上面的浆料在离心力的作用下，大的杂质就会被甩到周围由出渣口9排出。
21.上腔室301的内壁设置有4个凸块12，且滑动条3011位于凸块12的上端，筛板5设置有4个滑动槽501，上盖8也设置有4个套筒801，且凸块12、滑动条3011、滑动槽501和套筒801的位置相对应，保证对筛板5的固定。
22.筛板5位于凸块12上端面，且滑动槽501与滑动条3011相匹配，保证筛板 5能够在滑动条3011的限制下滑动。
23.滑动条3011的切面为半圆形，无死角，方便出渣。
24.下腔室302为锥形，方便浆料的下流。
25.弹簧2与腔室3与底座1均为固定连接，提高连接强度和稳定性，弹簧能够扩大第一振动电机6和第二振动电机7对腔室3的作用，提高振动的效果。
26.本实用新型提供了一种三氧化二铁浆料用振动筛的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种三氧化二铁浆料用振动筛，其特征在于：包括底座(1)、弹簧(2)、腔室(3)、第一振动电机(6)和第二振动电机(7)，所述底座(1)的上端均匀设置有弹簧(2)，且弹簧(2)上端设置有腔室(3)，腔室(3)中间设置有筛板(5)，所述腔室(3)的下端两侧均设置有振动架(4)，且2个振动架(4)上分别设置有第一振动电机(6)和第二振动电机(7)，所述腔室(3)的上端设置有上盖(8)，且上盖(8)下端面均匀设置有套筒(801)，上盖(8)上端设置有进料口(10)，所述腔室(3)的设置有出料口(11)，所述腔室(3)分为上腔室(301)和下腔室(302)，且筛板(5)设置在上腔室(301)和下腔室(302)之间，所述上腔室(301)内部均设置有凸块(12)，且上腔室(301)内表面设置有滑动条(3011)，所述筛板(5)四周均匀设置有滑动槽(501)，所述下腔室(302)下端设置有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的三氧化二铁浆料用振动筛，其特征在于：所述上腔室(301)的一侧设置有出渣口(9)。3.根据权利要求1所述的三氧化二铁浆料用振动筛，其特征在于：所述上腔室(301)的内壁设置有4个凸块(12)，且滑动条(3011)位于凸块(12)的上端。4.根据权利要求1所述的三氧化二铁浆料用振动筛，其特征在于：所述筛板(5)位于凸块(12)上端面，且滑动槽(501)与滑动条(3011)相匹配。5.根据权利要求1所述的三氧化二铁浆料用振动筛，其特征在于：所述滑动条(3011)的切面为半圆形。6.根据权利要求2所述的三氧化二铁浆料用振动筛，其特征在于：所述下腔室(302)为锥形。7.根据权利要求1所述的三氧化二铁浆料用振动筛，其特征在于：所述弹簧(2)与腔室(3)与底座(1)均为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种三氧化二铁浆料用振动筛，包括底座、弹簧、腔室、第一振动电机和第二振动电机，所述底座的上端均匀设置有弹簧，且弹簧上端设置有腔室，腔室中间设置有筛板，所述腔室的下端两侧均设置有振动架，且2个振动架上分别设置有第一振动电机和第二振动电机，所述腔室的上端设置有上盖，且上盖下端面均匀设置有套筒，上盖上端设置有进料口。该三氧化二铁浆料用振动筛中的筛板可以拆卸，当筛板发生堵塞，只需要打开上盖，把套筒从筛板上拿出，筛板就可以从上腔室中抽出，方便进行清洗和维护，间接的提高了工作效率，提高了振动筛的使用寿命，而且还可以根据实际情况进行更换不同目的筛板，适用性更广。适用性更广。适用性更广。


技术研发人员：陆云飞 单淼
受保护的技术使用者：江苏宇星科技有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/15