1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及到一种铁屑回收装置。
背景技术：
2.目前，一般的公司对在加工生产过程中产生的废料会随意的进行处理，对资源造成极大的浪费，特别涉及金属加工的产业，废料中的铁屑还是可以进行回收利用的。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种铁屑回收装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种铁屑回收装置，包括机架，所述机架上设置有下料斗,所述下料斗右侧设置有回收机构，所述回收机构包括吸附轴，所述吸附轴为圆轴结构，所述吸附轴转动设置在所述机架上，所述回收机构还包括设置所述吸附轴右侧的下料板，所述下料板两侧设置有连接块，所述连接块通过螺栓固定于所述机架上，所述下料板宽度与所述吸附轴相适应，所述下料板靠近所述吸附轴一侧为刀口结构。
5.通过采用上述技术方案，将废料放置在本装置的下料斗内，然后经过回收机构时，废料中的铁屑会被转动的吸附轴吸附，然后在吸附轴上的铁屑经过下料板时会掉落至回收箱内，而其余的废料将掉落至废料箱内。
6.本实用新型的进一步设置为：所述下料斗两侧设置有挡料板，所述下料斗为上大下小结构，所述下料斗为斜面结构，所述下料斗与所述机架之间形成一个锐角。
7.通过采用上述技术方案，挡料板的设置可以保证废料不会在下料过程中散落到其他地方，导致设备不能正常使用。
8.本实用新型的进一步设置为：所述下料斗下方设置有用于收集废料的废料箱。
9.通过采用上述技术方案，废料箱的设置可以将吸附铁屑后的废料集中收集处理。
10.本实用新型的进一步设置为：所述吸附轴表面设置有用于吸附铁屑的磁铁层，所述磁铁层与所述下料斗不接触。
11.通过采用上述技术方案，磁铁层的设置可以保证将废料中的铁屑进行吸附，免去人工吸附的麻烦，大大提高工作效率。
12.本实用新型的进一步设置为：所述吸附轴与所述下料板相接触，所述下料板为斜面结构，所述下料板远离吸附轴一侧下方还设置有回收箱。
13.通过采用上述技术方案，将吸附的铁屑在回收箱进行集中处理，大大提高了工作效率；下料板的设置可以将吸附轴上的铁屑更加快捷方便的掉落下来。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：挡料板的设置可以保证废料不会在下料过程中散落到其他地方，导致设备不能正常使用；废料箱的设置可以将吸附铁屑后的废料集中收集处理；磁铁层的设置可以保证将废料中的铁屑进行吸附，免去人工吸附的麻烦，
大大提高工作效率；将吸附的铁屑在回收箱进行集中处理，大大提高了工作效率；下料板的设置可以将吸附轴上的铁屑更加快捷方便的掉落下来。
附图说明
15.图1是本实用新型提出的一种铁屑回收装置的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
17.如图1所示，本实用新型提出的一种铁屑回收装置，包括机架1，所述机架1上设置有下料斗2,所述下料斗2右侧设置有回收机构3，所述回收机构3包括吸附轴31，所述吸附轴31为圆轴结构，所述吸附轴31转动设置在所述机架1上，所述回收机构3还包括设置所述吸附轴31右侧的下料板32，所述下料板32两侧设置有连接块，所述连接块通过螺栓固定于所述机架1上，所述下料板32宽度与所述吸附轴31相适应，所述下料板32靠近所述吸附轴31一侧为刀口结构。
18.本实用新型的进一步设置为：所述下料斗2两侧设置有挡料板，所述下料斗2为上大下小结构，所述下料斗2为斜面结构，所述下料斗2与所述机架1之间形成一个锐角。
19.本实用新型的进一步设置为：所述下料斗2下方设置有用于收集废料的废料箱21。
20.本实用新型的进一步设置为：所述吸附轴31表面设置有用于吸附铁屑的磁铁层，所述磁铁层与所述下料斗2不接触。
21.本实用新型的进一步设置为：所述吸附轴31与所述下料板32相接触，所述下料板32为斜面结构，所述下料板32远离吸附轴31一侧下方还设置有回收箱33。
22.工作原理：将废料放置在本装置的下料斗内，然后经过回收机构时，废料中的铁屑会被转动的吸附轴吸附，然后在吸附轴上的铁屑经过下料板时会掉落至回收箱内，而其余的废料将掉落至废料箱内。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种铁屑回收装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有下料斗(2),所述下料斗(2)右侧设置有回收机构(3)，所述回收机构(3)包括吸附轴(31)，所述吸附轴(31)为圆轴结构，所述吸附轴(31)转动设置在所述机架(1)上，所述回收机构(3)还包括设置所述吸附轴(31)右侧的下料板(32)，所述下料板(32)两侧设置有连接块，所述连接块通过螺栓固定于所述机架(1)上，所述下料板(32)宽度与所述吸附轴(31)相适应，所述下料板(32)靠近所述吸附轴(31)一侧为刀口结构。2.根据权利要求1所述的一种铁屑回收装置，其特征在于：所述下料斗(2)两侧设置有挡料板，所述下料斗(2)为上大下小结构，所述下料斗(2)为斜面结构，所述下料斗(2)与所述机架(1)之间形成一个锐角。3.根据权利要求1所述的一种铁屑回收装置，其特征在于：所述下料斗(2)下方设置有用于收集废料的废料箱(21)。4.根据权利要求1所述的一种铁屑回收装置，其特征在于：所述吸附轴(31)表面设置有用于吸附铁屑的磁铁层，所述磁铁层与所述下料斗(2)不接触。5.根据权利要求4所述的一种铁屑回收装置，其特征在于：所述吸附轴(31)与所述下料板(32)相接触，所述下料板(32)为斜面结构，所述下料板(32)远离吸附轴(31)一侧下方还设置有回收箱(33)。
技术总结
本实用新型涉及机械设备领域，本实用新型的技术方案为：一种铁屑回收装置，包括机架，所述机架上设置有下料斗,所述下料斗右侧设置有回收机构，所述回收机构包括吸附轴，所述吸附轴为圆轴结构，所述吸附轴转动设置在所述机架上，所述回收机构还包括设置所述吸附轴右侧的下料板，所述下料板两侧设置有连接块，所述连接块通过螺栓固定于所述机架上，所述下料板宽度与所述吸附轴相适应，所述下料板靠近所述吸附轴一侧为刀口结构；将废料放置在本装置的下料斗内，然后经过回收机构时，废料中的铁屑会被转动的吸附轴吸附，然后在吸附轴上的铁屑经过下料板时会掉落至回收箱内，而其余的废料将掉落至废料箱内。掉落至废料箱内。掉落至废料箱内。
技术研发人员：黄志根
受保护的技术使用者：平湖市双利人金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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