一种过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工装置领域，特别涉及一种过滤装置。


背景技术：

2.在建筑上一般使用砂石与水泥配用，对于不同用途的水泥对砂石的要求也不同。在大型建筑的施工、大型水泥制品企业都需要大量的精制砂石，一般沙石厂家提供的沙石很难满足要求，必须对砂石进行二次分选但是二次分选大都的是都采用人工筛分将砂石进行分选出来，这样分选方式造成了生产效率低下、人员劳动强度大和生产成本高的缺点并且这样的分选方法也不符合企业发展目标，且人为筛选砂石用铁丝网进行过滤时，一旦铁丝网内卡住小细石，过滤能力就会大大下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种过滤装置，旨在解决砂石难以筛选的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种过滤装置，包括：
5.过滤塔，具有过滤腔，所述过滤腔内的内侧壁上贯设有进料口、出料口以及处于所述进料口以及所述出料口之间的排渣口，所述进料口与所述出料口沿上下向间隔设置；
6.筛盘，沿上下向倾斜的轴线转动安装至所述过滤腔内，且处于所述进料口与所述出料口之间，所述筛盘上形成处于上方的接料端以及处于下方的排渣端，所述接料端对应所述进料口设置，所述排渣端对应所述排渣口设置，所述筛盘的上端面设置有多个过滤部，所述过滤部用以筛选砂石；
7.输送组件，对应所述进料口设置，用以向所述过滤腔内输送砂石；以及，
8.驱动组件，驱动所述筛盘活动，以切换多个所述过滤部。
9.可选的，所述过滤装置还包括安装至排渣口的排渣管道，用以向外输送石渣。
10.可选的，所述排渣管道内设有螺旋输送叶片。
11.可选的，所述筛盘的上端面贯设有多个过滤孔，多个所述过滤孔沿所述筛盘的周向间隔设置；
12.所述过滤孔内设置有滤网，以形成所述过滤部。
13.可选的，相邻两个所述过滤孔之间还设置有分隔筋条。
14.可选的，所述输送组件包括输送带，所述输送带的上端面用以承载砂石。
15.可选的，所述筛盘设置有多个，多个所述筛盘沿上下向间隔设置，且多个所述筛盘的倾斜方向不同。
16.可选的，所述驱动组件包括：
17.多个驱动轴，由上至下呈倾斜设置，所述驱动轴分别与多个所述筛盘驱动连接，多个所述驱动轴之间设置有转接驱动结构；以及，
18.驱动装置，所述驱动装置的固定座安装至所述过滤塔上，所述驱动装置的输出轴与所述驱动轴的上端驱动连接。
19.可选的，所述转接驱动结构包括相互配合设置的多个锥齿轮。
20.可选的，所述过滤腔内的底壁中部位置向下凹设形成一收集槽，所述出料口形成与所述收集槽内。
21.本实用新型的技术方案中，所述过滤塔内形成有过滤腔，所述输送组件置向所述过滤腔内输送砂石，砂石在所述过滤腔内落在所述筛盘上，所述筛盘上形成有多个过滤部，依次对进入所述过滤腔内的砂石进行过滤，防止过滤部因为砂石堵塞导致无法进行过滤。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的过滤装置一实施例的立体结构示意图；
24.图2为图1中过滤塔的剖视结构示意图；
25.图3为图2中筛盘的平面结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100过滤装置21过滤部1过滤塔22分隔筋条11进料口3输送组件12出料口31输送带13排渣口41驱动轴2筛盘42驱动装置
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.在建筑上一般使用砂石与水泥配用，对于不同用途的水泥对砂石的要求也不同。在大型建筑的施工、大型水泥制品企业都需要大量的精制砂石，一般沙石厂家提供的沙石很难满足要求，必须对砂石进行二次分选但是二次分选大都的是都采用人工筛分将砂石进行分选出来，这样分选方式造成了生产效率低下、人员劳动强度大和生产成本高的缺点并且这样的分选方法也不符合企业发展目标，且人为筛选砂石用铁丝网进行过滤时，一旦铁丝网内卡住小细石，过滤能力就会大大下降。
33.本实用新型的主要目的是提出一种过滤装置，旨在解决砂石难以筛选的问题。
34.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种过滤装置100，包括过滤塔1、筛盘2、输送组件3以及驱动组件；所述过滤塔1具有过滤腔，所述过滤腔内的内侧壁上贯设有进料口11、出料口12以及处于所述进料口11以及所述出料口12之间的排渣口13，所述进料口11与所述出料口12沿上下向间隔设置；所述筛盘，沿上下向倾斜的轴线转动安装至所述过滤腔内，且处于所述进料口11与所述出料口12之间，所述筛盘2上形成处于上方的接料端以及处于下方的排渣端，所述接料端对应所述进料口11设置，所述排渣端对应所述排渣口13设置，所述筛盘2的上端面设置有多个过滤部21，所述过滤部21用以筛选砂石；所述输送组件3对应所述进料口11设置，用以向所述过滤腔内输送砂石；所述驱动组件驱动所述筛盘2活动，以切换多个所述过滤部21。
35.本实用新型的技术方案中，所述过滤塔1内形成有过滤腔，所述输送组件3置向所述过滤腔内输送砂石，砂石在所述过滤腔内落在所述筛盘2上，所述筛盘2上形成有多个过滤部21，依次对进入所述过滤腔内的砂石进行过滤，防止过滤部21因为砂石堵塞导致无法进行过滤。
36.进一步的，所述过滤装置100还包括安装至排渣口13的排渣管道，用以向外输送石渣。将无法直接使用的石渣收集起来便于后续破碎后使用。
37.为了便于所述排渣管道的使用，所述排渣管道内设有螺旋输送叶片。以运输石渣。
38.另外，所述筛盘2的上端面贯设有多个过滤孔，多个所述过滤孔沿所述筛盘的周向间隔设置；所述过滤孔内设置有滤网，以形成所述过滤部21。通过所述滤网对砂石进行过滤，较大的石渣会留在所述筛盘2的上端面上，并自所述接料端向下滑动至所述排渣端，并经由所述排渣口13排除
39.进一步的，相邻两个所述过滤孔之间还设置有分隔筋条22。便于所述滤网的设置，且通过所述分隔筋条22使得所述砂土在下落后会在其中一过滤部上保持一段时间，便于符合规定的砂土全部下落。
40.另一方面，所述输送组件3包括输送带31，所述输送带31的上端面用以承载砂石。砂石直接倾倒在输送带31上，通过所述输送带将所述砂石带入过滤腔内。
41.为了保证所述砂石的过滤质量，所述筛盘2设置有多个，多个所述筛盘2沿上下向间隔设置，且多个所述筛盘2的倾斜方向不同。一次工作即可对砂石进行多次过滤，保证过滤的质量。
42.需要说明的是，所述筛盘2设置有两个，以保证筛选质量，且制造成本较低。
43.在本实施例中，所述驱动组件包括多个驱动轴41以及驱动装置42；多个所述驱动轴41由上至下呈倾斜设置，所述驱动轴41分别与多个所述筛盘2驱动连接，多个所述驱动轴41之间设置有转接驱动结构；所述驱动装置42的固定座安装至所述过滤塔1上，所述驱动装
置42的输出轴与所述驱动轴的上端驱动连接。通过所述驱动装置42即可同时驱动多个所述筛盘2转动。
44.需要说明的是，为了便于所述驱动轴41以及所述筛盘2的安装，所述过滤腔的内侧壁上设置有环形轨道，所述筛盘2的周向侧壁对应安装至所述环形轨道内。
45.具体的，所述转接驱动结构包括相互配合设置的多个锥齿轮。以便于方向不同的多个驱动轴41相互之间连接。
46.另一方面，所述过滤腔内的底壁中部位置向下凹设形成一收集槽，所述出料口12形成与所述收集槽内。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。