一种有机肥生产用具有多级筛选功能进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料设备技术领域，具体为一种有机肥生产用具有多级筛选功能进料装置。


背景技术：

2.有机肥是主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现代有机肥的生产环节中经常会用到进料装置，而大部分进料装置功能设置比较单一，而且有机肥的尺寸大小不一，传统的进料装置不能给进行物料筛选，现在有些进料装置虽然能够进行初步的筛选，但是筛选效果不佳，而且进料装置的出料管口是固定大小，不能灵活控制装置下料操作的进行与停止，而且出料管口的出料量不能控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用具有多级筛选功能进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种有机肥生产用具有多级筛选功能进料装置，包括主箱、底箱、出料管和进料口，所述主箱下端设置有底箱，所述底箱内部左端设置有筛分电机，所述筛分电机右端设置有曲轴，所述曲轴左端通过连接键与筛分电机的传动轴固定连接，所述曲轴上端设置有长杆，所述长杆下端与曲轴转动连接，所述长杆上端通过轴与主箱下端转动连接，所述主箱左上方设置有进料口，所述主箱内部设置有第一筛板，所述第一筛板下端设置有第二筛板，所述主箱右端外壁设置有出料管，所述主箱内部右端设置有滑板，所述滑板上端设置有滑轮，所述滑轮通过轴与滑板上端转动连接，所述滑板前端设置有挡板，所述挡板后端与滑板前端固定连接，所述滑板下端设置有丝杠，所述滑板内部下端通过滚珠与丝杠滚动连接，所述丝杠前端设置有工作电机，所述丝杠前端通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述丝杠后端与主箱后端内壁转动连接，所述底箱左端设置有控制器。
7.优选的，所述主箱下端与底箱上端之间设置有弹簧，所述弹簧上下两端分别与主箱下端和底箱上端固定连接。
8.优选的，所述第一筛板与第二筛板之间互相平行设置，所述第一筛板与第二筛板均与主箱内壁倾斜设置。
9.优选的，所述挡板下端设置有导轨，所述导轨与主箱右端内壁固定连接，所述挡板与导轨滑动连接。
10.优选的，所述长杆的设置个数为两个，且两个所述长杆分别对称设置在曲轴的左右两端位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一筛板与第二筛板组合可以对物料进行多级筛选，而且主箱可以在筛分电机的带动下进行上下震动，能够进一步提升物料的筛分效果，与传统的进料装置相比，更加灵活可以根据需要选择不同尺寸大小的物料进行投料，非常方便轻松。
13.2、本实用新型中，通过设置的工作电机作为动力利用丝杠和滑轮可以带动滑板移动，从而使挡板能够移动，使装置能够根据实际需要调整挡板的移动距离，从而实现待测出料管口的自动开合以及出料量的多少的调整，整个过程操作简单非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构主视图；
15.图2为本实用新型图1中主箱剖视图；
16.图3为本实用新型图2中主箱侧视图。
17.图中：1
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主箱、2
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底箱、3
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工作电机、4
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筛分电机、5
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丝杠、6
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滑板、7
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挡板、8
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滑轮、9
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导轨、10
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第一筛板、11
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第二筛板、12
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出料管、13
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进料口、14
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曲轴、15
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长杆、16
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弹簧、17
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控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种有机肥生产用具有多级筛选功能进料装置，包括主箱1、底箱2、出料管12和进料口13，主箱1下端设置有底箱2，底箱2内部左端设置有筛分电机4，筛分电机4右端设置有曲轴14，曲轴14左端通过连接键与筛分电机4的传动轴固定连接，曲轴14上端设置有长杆15，长杆15下端与曲轴14转动连接，长杆15上端通过轴与主箱1下端转动连接，主箱1左上方设置有进料口13，主箱1内部设置有第一筛板10，第一筛板10下端设置有第二筛板11，主箱1右端外壁设置有出料管12，主箱1内部右端设置有滑板6，滑板6上端设置有滑轮8，滑轮8通过轴与滑板6上端转动连接，滑板6前端设置有挡板7，挡板7后端与滑板6前端固定连接，滑板6下端设置有丝杠5，滑板6内部下端通过滚珠与丝杠5滚动连接，丝杠5前端设置有工作电机3，丝杠5前端通过连接键与工作电机3的传动轴固定连接，丝杠5后端与主箱1后端内壁转动连接，底箱2左端设置有控制器17。
21.主箱1下端与底箱2上端之间设置有弹簧16，弹簧16上下两端分别与主箱1下端和底箱2上端固定连接，对主箱1底部进行缓冲保护，第一筛板10与第二筛板11之间互相平行设置，第一筛板10与第二筛板11均与主箱1内壁倾斜设置，便于物料顺利排出，挡板7下端设置有导轨9，导轨9与主箱1右端内壁固定连接，挡板7与导轨9滑动连接，作为挡板7的滑动支撑，便于挡板7进行移动，长杆15的设置个数为两个，且两个长杆15分别对称设置在曲轴14的左右两端位置处，便于主箱1进行稳定的上下移动。
22.工作流程：本实用新型通过外接电路进行供电，将物料从进料口13投入主箱1中，控制器17启动筛分电机4，筛分电机4的传动轴带动曲轴14转动，当曲轴14的凸起端靠近底箱2上端内壁时，曲轴14推动长杆15向上转动，长杆15推动主箱1向上移动，主箱1向上移动的过程中拉伸弹簧16，当曲轴14的凸起端远离底箱2上端内壁时，曲轴14带动长杆15向下转动，长杆15带动主箱1向下移动，主箱1向下移动的过程中压缩弹簧16，弹簧16发现形变对主箱1进行缓冲保护，利用这种方式可以实现主箱1进行连续稳定的上下震动，主箱1内部的物料在主箱1上下震动的带动下，依次穿过第一筛板10与第二筛板11，尺寸半径最大的物料停留在第一筛板10上端，尺寸半径稍小的物料停留在第二筛板11上端，尺寸半径最下的物料穿过第二筛板11停留在主箱1下端内壁上端，需要进行出料时，控制器17启动工作电机3正转，工作电机3的传动轴带动丝杆5转动，丝杆5带动滑板6向后移动，滑板6带动挡板7向后移动，挡板7向后移动露出主箱1右端内壁的开口，物料从出料管12内被排出主箱1，当工作电机3反转时，工作电机3的传动轴带动丝杆5反向转动，丝杆5带动滑板6向前移动，滑板6带动挡板7向前移动，挡板7向前移动重新将主箱1右端内壁的开口封闭，利用这种方式不仅可以自动控制主箱1的出料操作还能够调整出料管12的出料多少，操作简单非常实用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。