一种新型的防堵塞振动筛选煤机的制作方法

1.本实用新型涉及选煤机技术领域，具体为一种新型的防堵塞振动筛选煤机。


背景技术：

2.原煤在生成、开采及运输过程中不可避免地混入杂质；且随着开采的深入，原煤的质量越来越差。为了降低原煤中的杂质，有效合理的利用煤炭资源，同时以把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，这些机械通称为煤炭洗选设备。
3.目前，现有的防堵塞振动筛选煤机存在如下问题：(1)不能高效广范围的喷出气体进行选煤清理，大多数采用手持喷枪进行局部清理，效率低，无法实时将整个筛网喷气清理，费时费力；(2)现有的喷气装置只能定位清理，无法直接快速调节喷气选煤清理的位置，使用不便，增加了工作人员的工作难度，实用性不足。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的防堵塞振动筛选煤机，解决了不能高效广范围的喷出气体进行选煤清理，大多数采用手持喷枪进行局部清理，效率低，无法实时将整个筛网喷气清理，费时费力，喷气装置只能定位清理，无法直接快速调节喷气选煤清理的位置，使用不便，增加了工作人员的工作难度，实用性不足的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的防堵塞振动筛选煤机，包括选煤机本体、筛网、气泵和振动电机，所述筛网固定设于选煤机本体的内部，所述选煤机本体的底部拐角端均固定设有支撑柱，所述振动电机连接于选煤机本体的底部前端，且所述振动电机固定安装于支撑柱的侧部，所述选煤机本体的右侧固定设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于筛网的下端，所述第二出料口位于筛网的上端，所述气泵设于选煤机本体的顶部中间，所述气泵的底部固定焊接有横板，所述横板的底部安装有摇摆电机，所述摇摆电机的侧端连接有连接轴，所述连接轴为l型结构，所述连接轴的底部固定焊接有安装板，所述安装板的底部安装有吹气板，所述吹气板的底部固定焊接分布有喷头，所述吹气板的顶部与气泵之间连接有导气管，所述横板的底部前后端固定设有定位装置，所述定位装置的外端固定设有固定板，所述定位装置的内侧端滑动连接有移动板，所述固定板与移动板之间通过螺纹贯穿连接有锁紧螺杆。
8.优选的，所述定位装置的内侧底部开设有滑槽，所述滑槽为倒凸型结构，所述移动板的顶部固定焊接有滑块。
9.优选的，所述滑槽的内部两端固定粘接有限位垫，且所述滑块滑动连接于滑槽内部。
10.优选的，所述固定板与移动板均为板状结构，所述固定板与移动板的内部上端开
设有螺纹孔，所述锁紧螺杆的内侧端通过螺纹连接有锁紧螺母。
11.(三)有益效果
12.(1)该新型的防堵塞振动筛选煤机，通过在选煤机本体顶部中间设置的气泵，可高效的经过气泵与吹气板之间连接的导气管提供气源，通过在吹气板底部固定焊接分布的多个喷头，可高效广范围的喷出气体进行选煤清理，防止堵塞，解决了现有技术采用手持喷气枪吹气的低效率问题，进而提高了加工的效率，通过在横板底部安装的摇摆电机连接l型结构的连接轴，可高效的自动化控制吹气板前后摇摆，便于将整个筛网吹气清理，省时省力，安全实用。
13.(2)该新型的防堵塞振动筛选煤机，通过在横板底部前后端固定设置的定位装置，可高效的经过固定板与移动板之间螺纹连接的锁紧螺杆将其固定安装于选煤机本体顶部前后端，便于松动锁紧螺杆滑动移动板进行调节间距，方便在选煤机本体顶部任意位置进行固定安装，使用方便，减轻了工作人员的工作难度，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的吹气组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位装置结构示意图。
17.图中，选煤机本体1、筛网2、气泵3、振动电机4、第一出料口5、第二出料口6、支撑柱7、横板8、摇摆电机9、吹气板10、喷头11、连接轴12、安装板13、固定板14、移动板15、定位装置16、锁紧螺杆17、滑块18、限位垫19。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型的防堵塞振动筛选煤机，包括选煤机本体1、筛网2、气泵3和振动电机4，所述筛网2固定设于选煤机本体1的内部，所述选煤机本体1的底部拐角端均固定设有支撑柱7，支撑柱7用于稳定支撑选煤机本体1整体，所述振动电机4连接于选煤机本体1的底部前端，振动电机4用于控制选煤机本体1振动筛选煤，且所述振动电机4固定安装于支撑柱7的侧部，稳定安装，所述选煤机本体1的右侧固定设有第一出料口5和第二出料口6，所述第一出料口5位于筛网2的下端，所述第二出料口6位于筛网2的上端，方便将筛选的煤矿分别出料，收集更加方便，所述气泵3设于选煤机本体1的顶部中间，气泵3用于提供气源，所述气泵3的底部固定焊接有横板8，所述横板8的底部安装有摇摆电机9，所述摇摆电机9的侧端连接有连接轴12，所述连接轴12为l型结构，摇摆电机9控制连接轴12前后转动，转动幅度不超过180度，所述连接轴12的底部固定焊接有安装板13，安装板13方便拆卸，所述安装板13的底部安装有吹气板10，所述吹气板10的底部固定焊接分布有喷头11，喷头11采用的是单排直列结构，且喷头11的数量为7个以上，所述吹气板10的顶部与气泵3之间连接有导气管，方便直接供气，所述横板8的底部前后端
固定设有定位装置16，所述定位装置16的外端固定设有固定板14，所述定位装置16的内侧端滑动连接有移动板15，所述固定板14与移动板15之间通过螺纹贯穿连接有锁紧螺杆17，方便直接转动调节锁紧固定。
20.进一步改进地，所述定位装置16的内侧底部开设有滑槽，所述滑槽为倒凸型结构，所述移动板15的顶部固定焊接有滑块18，使得滑块18在凸型结构的滑槽内滑动调节。
21.进一步改进地，所述滑槽的内部两端固定粘接有限位垫19，且所述滑块18滑动连接于滑槽内部，安全限位，缓冲减震。
22.具体改进地，所述固定板14与移动板15均为板状结构，所述固定板14与移动板15的内部上端开设有螺纹孔，所述锁紧螺杆17的内侧端通过螺纹连接有锁紧螺母，方便贯穿螺纹连接安装，锁紧强度高，防止振动工作时脱落。
23.气泵3的型号为dgm
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02，振动电机4的型号为yzu
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2，摇摆电机9的型号为k1
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60。
24.工作原理：振动电机4控制选煤机本体1整体振动，煤矿经过筛网2筛选，大颗粒和小颗粒分别经过第一出料口5和第二出料口6收集，通过横板8底部前后端的固定板14与移动板15之间螺纹连接的锁紧螺杆17将其固定安装于选煤机本体1顶部前后端，松动锁紧螺杆17滑动移动板15调节间距，在选煤机本体1顶部任意位置进行固定安装，通过选煤机本体1顶部中间的气泵3与吹气板10之间连接的导气管提供气源，通过吹气板10底部固定焊接分布的多个喷头11高效广范围的喷出气体进行选煤清理，防止堵塞，通过横板8底部安装的摇摆电机9连接l型结构的连接轴12自动化控制吹气板10前后摇摆，转动幅度不超过180度，将整个筛网2吹气清理。
25.本实用新型的选煤机本体1、筛网2、气泵3、振动电机4、第一出料口5、第二出料口6、支撑柱7、横板8、摇摆电机9、吹气板10、喷头11、连接轴12、安装板13、固定板14、移动板15、定位装置16、锁紧螺杆17、滑块18、限位垫19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不能高效广范围的喷出气体进行选煤清理，大多数采用手持喷枪进行局部清理，效率低，无法实时将整个筛网喷气清理，费时费力，喷气装置只能定位清理，无法直接快速调节喷气选煤清理的位置，使用不便，增加了工作人员的工作难度，实用性不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效广范围的喷出气体进行选煤清理，防止堵塞，解决了现有技术采用手持喷气枪吹气的低效率问题，进而提高了加工的效率，高效的自动化控制吹气板前后摇摆，便于将整个筛网吹气清理，省时省力，安全实用，方便在选煤机本体顶部任意位置进行固定安装，使用方便，减轻了工作人员的工作难度，实用性高。
26.本实用新型涉及到的电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型所保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。