一种矿山开采用的分选设备的制作方法

1.本发明属于矿山开采技术领域,具体是涉及一种矿山开采用的分选设备。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。在需要对矿石进行分选时,传统的分选装置无法对矿石进行多级分选分别取出，并且其内部灰尘可能会影响最终分选结果。
3.需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种矿山开采用的分选设备,通过搅拌棒与矿石进行接触，可防止矿石在料筒内部沉积造成分选较为困难；在搅拌的过程中，可在吸尘器的作用下对矿石中的灰尘进行吸出，并集中存储起来，余留矿石可在弧形转动门处取出；在震动电机的作用下，可对矿石进行初步分选，并且余留矿石可在初级转动门处取出；最后可在分选筛板的作用下进行最终分选，分选后可在两处转动门的作用下将矿石分别取出。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：
6.一种矿山开采用的分选设备,包括对矿石进行搅拌使其保持均匀的防沉积机构和分离矿石内部灰尘的分灰机构,还包括对矿石进行一次分选的一级分选机构,所述一级分选机构包括初级分选箱、震动电机、初级转动门,所述初级分选箱的一侧通过合页连接有所述初级转动门,所述初级分选箱的另一侧通过螺栓连接有所述震动电机；所述一级分选机构的下部设置有二次分选的二级分选机构,所述二级分选机构包括二级分选箱、一号二级转动门、二号二级转动门、分选筛板,所述二级分选箱的一侧通过合页连接有所述一号二级转动门,所述二级分选箱的另一侧通过合页连接有所述二号二级转动门,所述二级分选箱的内部安装有所述分选筛板。
7.在上述技术方案的基础上,所述防沉积机构包括料筒、料斗、电机、搅拌棒、初级滤孔、弧形转动门,所述料筒的圆周面外部通过螺钉连接有所述料斗,所述料筒的内部底面上通过轴承连接有所述搅拌棒,所述搅拌棒的上端通过联轴器连接有所述电机,所述料筒的下部通过合页连接有所述弧形转动门,所述料筒的底面上开设有所述初级滤孔。
8.在上述技术方案的基础上,所述分灰机构包括弧形吸附片、连接管、吸尘器、连通管、集尘盒,所述弧形吸附片安装在所述防沉积机构的下部一侧,所述弧形吸附片的一侧通
过所述连接管安装有所述吸尘器,所述吸尘器的外部通过所述连通管安装有所述集尘盒。
9.在上述技术方案的基础上,所述搅拌棒圆周面上的搅动齿与承载杆夹角为30度,所述料斗的一侧纵向开设有多处安装孔。
10.在上述技术方案的基础上,所述弧形吸附片的内侧开设有多处进灰孔,所述集尘盒共设置有两处。
11.在上述技术方案的基础上,所述初级滤孔的孔径略大于所述初级分选箱底部开设孔的孔径,所述初级分选箱底部开设孔的孔径略大于所述分选筛板表面开设孔的孔径。
12.在上述技术方案的基础上,所述分选筛板的一侧与所述二级分选箱的顶部接触,另一侧与所述二级分选箱的内部底面接触。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种矿山开采用的分选设备,通过搅拌棒与矿石进行接触，可防止矿石在料筒内部沉积造成分选较为困难；
14.在搅拌的过程中，可在吸尘器的作用下对矿石中的灰尘进行吸出，并集中存储起来，余留矿石可在弧形转动门处取出；
15.在震动电机的作用下，可对矿石进行初步分选，并且余留矿石可在初级转动门处取出；
16.最后可在分选筛板的作用下进行最终分选，分选后可在两处转动门的作用下将矿石分别取出。
17.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
18.附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明所述一种矿山开采用的分选设备的第一轴测图；
20.图2是本发明所述一种矿山开采用的分选设备的第二轴测图；
21.图3是本发明所述一种矿山开采用的分选设备防沉积机构的内部结构示意图；
22.图4是本发明所述一种矿山开采用的分选设备除去防沉积机构后的轴测图；
23.图5是本发明所述一种矿山开采用的分选设备分灰机构的轴测图。
24.附图标记说明如下：
25.1、防沉积机构；101、料筒；102、料斗；103、电机；104、搅拌棒；105、初级滤孔；106、弧形转动门；2、分灰机构；201、弧形吸附片；202、连接管；203、吸尘器；204、连通管；205、集尘盒；3、一级分选机构；301、初级分选箱；302、震动电机；303、初级转动门；4、二级分选机构；401、二级分选箱；402、一号二级转动门；403、二号二级转动门；404、分选筛板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便
于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例
29.请参阅图1
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图5,本发明提供一种矿山开采用的分选设备：包括对矿石进行搅拌使其保持均匀的防沉积机构1和分离矿石内部灰尘的分灰机构2,还包括对矿石进行一次分选的一级分选机构3,一级分选机构3包括初级分选箱301、震动电机302、初级转动门303,初级分选箱301的一侧通过合页连接有初级转动门303,初级分选箱301的另一侧通过螺栓连接有震动电机302；一级分选机构3的下部设置有二次分选的二级分选机构4,二级分选机构4包括二级分选箱401、一号二级转动门402、二号二级转动门403、分选筛板404,二级分选箱401的一侧通过合页连接有一号二级转动门402,二级分选箱401的另一侧通过合页连接有二号二级转动门403,二级分选箱401的内部安装有分选筛板404。
30.在上述实施例的基础上：防沉积机构1包括料筒101、料斗102、电机103、搅拌棒104、初级滤孔105、弧形转动门106,料筒101的圆周面外部通过螺钉连接有料斗102,可将矿石投入到料筒101内部,料筒101的内部底面上通过轴承连接有搅拌棒104,可对矿石进行搅拌均匀,搅拌棒104的上端通过联轴器连接有电机103,料筒101的下部通过合页连接有弧形转动门106,可转动将余留矿石拿出来,料筒101的底面上开设有初级滤孔105；分灰机构2包括弧形吸附片201、连接管202、吸尘器203、连通管204、集尘盒205,弧形吸附片201安装在料筒101的下部一侧,弧形吸附片201的一侧通过连接管202安装有吸尘器203,可产生吸力将灰尘吸出,吸尘器203的外部通过连通管204安装有集尘盒205,内部可将灰尘集中起来；搅拌棒104圆周面上的搅动齿与承载杆夹角为30度,可使得矿石底部搅拌防沉积,料斗102的一侧纵向开设有多处安装孔,便于与料筒101接触固定；弧形吸附片201的内侧开设有多处进灰孔,灰尘可通过此处进入到集尘盒205内部,集尘盒205共设置有两处,一次可收集较多灰尘；初级滤孔105的孔径略大于初级分选箱301底部开设孔的孔径,初级分选箱301底部开设孔的孔径略大于分选筛板404表面开设孔的孔,可一级一级的将矿石进行分选；分选筛板404的一侧与二级分选箱401的顶部接触,另一侧与二级分选箱401的内部底面接触,能够使得矿石在滑落分选时可增加滑落距离。
31.本发明的工作原理及使用流程：在分选装置使用时,可将矿石从料斗102处倒入道到料筒101内部,接着在搅拌棒104的作用下对矿石进行搅拌,接着利用弧形吸附片201对矿石内部灰尘吸出至集尘盒205内部存储,在初级滤孔105处掉落的矿石,继续在初级分选箱301内部震动电机302的作用下进行分选,同时在初级分选箱301底部掉落的矿石可在分选筛板404上进行最终分选。
32.虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。