一种混凝土高效振摆筛选装置的制作方法

1.本技术涉及振摆筛选装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土高效振摆筛选装置。


背景技术：

2.混凝土时建筑施工过程中必不可少的一种材料，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土生产过程中通常要对沙石的等骨料进行筛分，以保证混凝土的生产质量，传统的常采用便捷型且高效的混凝土高效振摆筛选装置进行沙石骨料进行筛分。
3.相关技术中，混凝土高效振摆筛选装置通常包括振摆筛选机以及用于支撑振摆筛选机的底座，振摆筛选机通常包括摆动座、振动机构、筛网以及筛盖组成，摆动座内设置有摆动机构以及驱动摆动机构的震动电机，摆动座上设有两个限位杆，筛网放置在两根限位杆之间，限位杆设置有用于固定筛网位置的固定装置，使用时将多个筛网根据网孔的大小依次叠放到摆动座上，并通过限位杆上的锁紧装置对筛网进行锁紧固定，振动机构用于带动摆动座振动。当振动机构使摆动座振动时，摆动座上的筛套会随之运动，从而使筛网中的颗粒物进行快速的筛分。
4.针对上述相关技术，混凝土的生产需要振摆筛选机长时间运行，长时间运行会导致摆动座内的震动电机产生大量的热量，而摆动座是一个相对密封的空间，摆动座的热量没有及时得到散发会导致震动电机的寿命缩短，进而影响振摆筛选机的筛分效果。发明人认为传统的振摆筛选装置存在摆动座的温度不易散发的缺陷。


技术实现要素：

5.为了混凝土高效振摆筛选装置的摆动座能够及时散热，本技术提供了一种混凝土高效振摆筛选装置。
6.本技术提供的一种混凝土高效振摆筛选装置，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土高效振摆筛选装置，包括支撑板，所述支撑板上表面设置有振摆筛选机本体，所述支撑板还设置有用于固定振摆筛选机本体的固定机构，所述支撑板上还设置有两个机架，两个机架分别位于振摆筛选机本体的两侧，所述机架内均设置有朝向摆动座的散热风扇。
8.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件先将振摆筛选机固定在支撑板，在通过打开两个机架内的散热风扇，使得散热风扇可以及时对振摆筛选机本体的摆动座吹风进而对其进行散热，使得震动电机产生的热量不易积聚在摆动座内，有利于延长震动电机的使用寿命，进而使得混凝土高效振摆筛选装置可以更好地进行沙石骨料的筛分。
9.优选的，所述固定机构包括水平滑动连接于支撑板上表面的两块夹紧板，两块所述夹紧板相互正对，且两块所述夹紧板分别位于摆动座的两侧，所述固定机构还包括用于
驱动两块夹紧板相互远离或相互靠近的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要将振摆筛选机本体固定在支撑板时，可通过驱动组件驱动两块夹紧板相互远离，将振摆筛选机本体放置在支撑板上后在通过驱动两块夹紧板对振摆筛选机的摆动座的进行夹紧固定，通过夹紧板与驱动组件的设置，使得振摆筛选机本体可拆卸连接于支撑板，使得支撑板与振摆筛选机本体的拆卸与固定更加简单方便。
11.优选的，所述驱动组件包括设置在夹紧板下端面的滑块，所述支撑板上表面还设置有供两块滑块插接滑动的滑槽，所述驱动组件还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆沿长度方向的两端分别设置有正向外螺纹段与反向外螺纹段，所述驱动螺杆沿长度方向的两端分别与两个滑块螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要固定振摆筛选机本体时，转动驱动螺杆，使得两块夹紧板相互远离，将振摆筛选机本体放置到两块夹紧板之间，转动螺杆，使得两块夹紧板相互靠近直至夹紧板夹紧摆动座，使得两块夹紧板可以同时调节，使得夹紧板的位置调节更加简单方便；同时利用螺纹连接的自锁效应，使得夹紧板的位置不易产生为位移。使得夹紧板可以更好地夹紧摆动座。
13.优选的，所述机架设置有主滤网与副滤网，所述主滤网与副滤网分别位于散热风扇的两侧。
14.通过采用上述技术方案，通过主滤网和副滤网的设置，使得灰尘可以被主滤网与副滤网阻隔，使得灰尘不易进入机架内。进而使得灰尘不易粘附在散热风扇上，使得散热风扇无需频繁清理，使得散热风扇可以更好地摆动座进行降温。
15.优选的，所述主滤网与副滤网均滑动插接于机架，所述机架顶端开设有供主滤网的第一通口以及供副滤网插接滑动的第二通口，所述机架内还设置有供主滤网插接滑动的第一卡槽以及供副滤网插接滑动的第二卡槽。
16.通过采用上述技术方案，使得主滤网与副滤网可以从机架上拆除并清洗，有利于减少主滤网和副滤网上堆积灰尘导致影响散热风扇吹风效果的情况，使得散热风扇可以更好地朝向摆动座散热降温。
17.优选的，所述支撑板下端面设置有底板，所述底板设置有驱动支撑板升降的升降组件，所述升降组件包括竖直向下设置在支撑板下表面的支架，所述支架下表面竖直向下螺纹连接有螺纹杆，底板上还设置有驱动螺纹杆转动的驱动件，所述底板上表面竖直设置有若干开口朝上的套筒，所述支撑板下表面还设置有与若干套筒插接配合的插杆。
18.通过采用上述技术方案，当需要升降支撑板时，通过驱动件驱动螺纹杆转动，使得机架以及支撑板进行移动，同时通过若干插杆与套筒插接配合的设置，使得支撑板以及机架不会随着螺杆的转动而转动，使得支撑板的升降更加稳定；同时，通过支撑板可升降的设置，使得支撑板无需与地面抵接，有利于增大支撑板的散热面积，使得固定在支撑板上的振摆筛选机本体产生的热量可以更好地通过支撑板散发。
19.优选的，所述支撑板上表面开设有若干通孔。
20.通过采用上述技术方案，通过通孔的设置，使得振摆筛选机本体上的摆动座运行时产生的热量可以更好地散失，有利于减少热量在摆动座内积聚的情况。
21.优选的，两块夹紧板相互靠近的一侧均设置有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，使得夹紧板可以更好地与摆动座抵
紧，使得摆动座运行时，夹紧板不易产生位移，使得振摆筛选机可以更稳固地放置在支撑板上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在支撑板上设置朝向振摆筛选机本体的摆动座的散热风扇，使得摆动座运行时可以及时被散热风扇降温，使得摆动座内温度不易过高，使得振摆筛选机本体可以更好地筛选沙石骨料；
25.2.通过驱动螺杆沿长度方向两端分别设置正向螺纹端与反向螺纹端的设置，使得转动驱动螺杆便可时两块夹紧板相互远离或相互靠近，使得夹紧板的位置调节更加简单方便；
26.3.通过主滤网与副滤网的设置，使得灰尘不易进入机架内，进而使得散热风扇不易粘附灰尘，使得散热风扇可以更好地对摆动座进行降温。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的内部结构示意图；
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.附图标记说明：1、支撑板；10、限位板；11、通孔；2、振摆筛选机本体；21、摆动座；3、机架；30、散热风扇；31、副滤网；32、主滤网；4、固定机构；41、夹紧板；42、驱动组件；422、滑块；421、驱动螺杆；411、橡胶垫；423、滑槽；5、底板；51、套筒；52、插杆；53、支脚；6、升降组件；61、支架；611、竖直板；612、横梁板；62、螺纹杆；63、驱动件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土高效振摆筛选装置。参照图1及图2，包括底板5，底板5上方架设有支撑板1，底板5上设置驱动支撑板1升降的升降组件6。支撑板1上表面放置有振摆筛选机本体2，支撑板1设置有两个机架3，两个机架3分别位于振摆筛选机本体2的两侧，机架3内均设置有朝向摆动座21的散热风扇30，支撑板1上还设置有用于固定振摆筛选机本体2位置的固定机构4。
33.参照图1及图2，在本实施例中，支撑板1与底板5均呈长方板状，且支撑板1与底板5互相正对，支撑板1下表面竖直向下固定连接有四个支脚53，四个支脚53分别位于底板5的四个顶角处，用于支撑底板5。
34.参照图1及图2，升降组件6包括设置于支撑板1下表面的支架61，支架61包括两块竖直向下固定连接于支撑板1下表面的竖直板611，两块竖直板611相互正对，竖直板611还固定连接横梁板612，横梁板612沿长度方向的两端分别两块竖直板611相互靠近的一侧固定连接，横梁板612与两块竖直板611呈开口朝上的u型设置，横梁板612下表面还竖直向下螺纹连接有螺纹杆62，升降组件6还包括驱动螺纹杆62转动的驱动件63，在本实施例中，驱动件63为安装在底板5上的电机，电机的输出轴与螺纹杆62延长度方向运离横梁板612的一端同轴固定连接。
35.参照图1及图2，底板5上表面竖直向上设置有四个开口朝上的套筒51，四个套筒51
位于底板5的四个顶角处，支撑板1上对应四个套筒51设置有四根与套筒51插接配合的插杆52，用于限制支撑板1与机架3随螺纹杆62的转动而转动；同时使得支撑板1的升降更加平稳。
36.参照图1及图2，支撑板1上端面还贯穿有若干通孔11，使得振摆筛选机本体2的摆动座21产生的热量可以及时通过通孔11散发。
37.参照图1及图2，固定机构4包括水平滑动连接于支撑板1上表面的两块夹紧板41以及驱动两块夹紧板41相互远离或相互靠近的驱动组件42，两块夹紧板41互相正对且两块夹紧板41相互靠近的一侧均设置有橡胶垫411，使得夹紧板41可以更好地摆动座21进行夹紧固定。
38.参照图2及图3，驱动组件42包括设置于夹紧板41下端面的滑块422，两块滑块422均水平滑动连接于支撑板1，支撑板1上表面还开设有供两块滑块422滑动卡接的滑槽423，滑槽423长度方向与支撑板1长度方向相同，驱动组件42还包括转动连接于支撑板1沿长度方向的一端的驱动螺杆421，驱动螺杆421沿长度方向的两端分别设置有正向螺纹段与反向螺纹段，且驱动螺杆421沿长度方向两端分别与两块滑块422螺纹连接，驱动螺杆421沿长度方向的一端还设置有把手4211，便于操作人员握持驱动螺杆421。
39.参照图1及图2，两个机架3均水平滑动连接于支撑板1的上表面，支撑板1上还设置有供机架3滑动卡接的限位槽，在本实施例中，限位槽包括两块竖直固定连接于支撑板1上表面的两块相互正对的限位板10，两块限位板10分别位于机架3的两侧。
40.参照图1及图2，机架3内还设置有主滤网32与副滤网31，主滤网32与副滤网31分别位于散热风扇30朝向振摆筛选机本体2的一侧以及散热风扇30背离振摆筛选机本体2的一侧，机架3顶端设置有供主滤网32插接的主通口，机架3内还设置有供主滤网32插接的主通槽，主通槽与主通口连通。机架3顶端还设置有供副滤网31插接的副通口，机架3内还设置有供副滤网31插接的副通槽，副通槽与副通口连通，使得主滤网32与副滤网31均可从机架3拆除清洗，使得主滤网32与副滤网31不易粘附灰尘，使得散热风扇30可以更好地朝向振摆筛选机本体2的摆动座21吹风散热。
41.本技术实施例一种混凝土高效振摆筛选装置的实施原理为：当需要使用混凝土高效振摆筛选装置时，转动驱动螺杆421，使得两块夹紧板41相互远离，将振摆筛选机本体2放置在两块夹紧板41之间，并转动螺杆，使得两块夹紧板41相互靠近，直至夹紧板41夹紧振摆筛选机本体2的摆动座21。启动振摆筛选机本体2的同时，打开两个散热风扇30，使得两个散热风扇30同时对夹摆动座21进行吹风降温，使得摆动座21不易过热，进而有利于延长震动电机的使用寿命，使得混凝土高效振摆筛选装置可以更好地对沙石骨料进行筛分。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。