一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体是一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置。


背景技术：

2.粉末补涂技术凭借优良的防腐蚀、卫生、外观、环保性能，已经被广泛应用于三片食品罐、饮料罐、喷雾罐以及等应用领域，不断涌现的创新粉末补涂技术给应用端和消费者带来了许多益处，对于制罐行业来说，粉末补涂相对于传统液体补涂而言，涂层更厚，涂膜致密度更好，生产过程中没有溶剂挥发，更环保，对于空罐使用者来说，使用粉涂的罐体对于内容物具有更好的保护性，降低了焊缝穿孔的风险，而空罐生产商在设备改造投资不大的情况下，也提高了产品质量，所以粉末补涂在近几年得以迅速推广，但不同精细度的粉末材料，不光价钱不一样，所起到的效果和用途都各不相同，且在生产时，粉末中若含有杂质也需要筛选出来。
3.但在筛选过程中粉末过筛速度不够快速，下料速度慢，浪费工作时间，拖累工作进度，且分筛出来的粉末精细度单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中心位置设置有进料口，所述工作箱底部固定连接有第一筛选箱，所述第一筛选箱一侧设置有出料口，所述第一筛选箱底部固定连接有第一出料盒，所述工作箱内侧滑动连接有工作盒，所述工作盒内侧设置有第二筛选箱，所述工作盒的一侧设置有固定板，所述固定板远离工作盒的一侧均匀设置有马达，所述马达的输出端均与凸轮固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱两侧均固定连接有支腿。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二筛选箱内侧底部中间位置转动连接有转轴，所述转轴与电机的输出端固定连接，所述转轴的顶部固定连接有引料块，所述转轴的一侧通过短杆转动连接有转轮，所述转轮外侧均匀设置有弹性块，所述进料口通过第一软管与第二筛选箱连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作盒底部对称固定连接有第二出料盒，所述第二出料盒底部均固定连接有第二软管，所述第二软管的另一端均位于第一筛选箱的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮外侧均与滚轮滑动连接，所述滚轮的另一侧均设置有连接片，所述连接片的另一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端均与工作盒固定连接，所述连接杆均与固定板滑动连接，所述连接片和固定板的相对内侧均
设置有弹簧，所述工作盒远离凸轮的一侧对称固定连接有减震块，所述减震块均与套筒滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛选箱内侧固定连接有细筛网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置转轮、转轴、凸轮、连接片和减震块，从而使工作盒在通过凸轮、连接片、弹簧和连接杆的作用下震动过筛，同时工作盒内还设置有第二筛选箱，通过马达带动转轴旋转，不光可以起到推动粉末过筛的作用，加快速度，还可起到一定的研磨作用，将粉块研磨成细粉，从而失职过筛，通过设置第一筛选箱、第一出料盒、细筛网和出料口，从而使过筛一次后的粉末焊缝补涂材料，落入第一筛选箱内后，再进行一次过筛，无法过筛的粗直径从出料口处出料，而细腻的则从第一出料盒出料，便于分类；
14.2、通过设置进料口和第一软管，从而使需要过筛的粉末通过第一软管进入第二筛选箱内，通过设置固定板、连接片和弹簧，从而通过弹簧辅助，使震动更为平稳，通过设置减震块和套筒，用于限制工作盒的震动幅度，通过设置引料块，防止粉料进入第二筛选箱内后堆积在转轴顶部，或直接落在靠近转轴的内侧，从而降低转轮的工作效率，也耽误工作进度，通过设置第二出料盒和第二软管，从而使过筛完毕的粉料可进入下一步。
附图说明
15.图1为一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置的立体图；
16.图2为一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置的正视图；
17.图3为一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置中工作箱的剖视图；
18.图4为一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置中第一筛选箱的剖视图。
19.图中：工作箱1、进料口2、支腿3、第一筛选箱4、第一出料盒5、出料口6、工作盒7、第二筛选箱8、第二出料盒9、第一软管10、第二软管11、引料块12、转轮13、转轴14、凸轮15、连接片16、滚轮17、弹簧18、连接杆19、固定板20、细筛网21、减震块22。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种高效粉末焊缝补涂材料的筛选装置，包括工作箱1，工作箱1顶部中心位置设置有进料口2，工作箱1底部固定连接有第一筛选箱4，第一筛选箱4一侧设置有出料口6，第一筛选箱4底部固定连接有第一出料盒5，工作箱1内侧滑动连接有工作盒7，工作盒7内侧设置有第二筛选箱8，工作盒7的一侧设置有固定板20，固定板20远离工作盒7的一侧均匀设置有马达，马达的输出端均与凸轮15固定连接，将需要进行过筛的粉末焊缝补涂材料从进料口2口倒入，使粉末通过第一软管10进入第二筛选箱8中，在工作盒7内的第二筛选箱8进行第一次过筛完毕的粉末，将分别落入两侧的第二出料盒9内，再通过第二软管11统一落入第一筛选箱4内，而第一筛选箱4内设置有细筛网21，细筛网21为倾斜设计，使粉末通过重力自然过筛，从第一出料盒5处出料，而无法过筛的则顺
着倾斜从一侧的出料口6出料。
22.优选的，工作箱1两侧均固定连接有支腿3，用于支撑装置整体。
23.优选的，第二筛选箱8内侧底部中间位置转动连接有转轴14，转轴14与电机的输出端固定连接，转轴14的顶部固定连接有引料块12，转轴14的一侧通过短杆转动连接有转轮13，转轮13外侧均匀设置有弹性块，进料口2通过第一软管10与第二筛选箱8连接，通过马达带动转轴14转动，从而使转轴14外侧的转轮13在工作盒7底部设置的筛网上开始工作，通过转轮13外侧设置的弹性块，从而对筛网上无法过筛的一些大直径的粉末进行研磨，从而使其可以通过筛网，通过设置引料块12，防止粉料进入第二筛选箱8内后堆积在转轴14顶部，或直接落在靠近转轴14的内侧，从而降低转轮13的工作效率，也耽误工作进度。
24.优选的，工作盒7底部对称固定连接有第二出料盒9，第二出料盒9底部均固定连接有第二软管11，第二软管11的另一端均位于第一筛选箱4内，第一次过筛完毕的粉末将分别落入两侧的第二出料盒9内，再通过第二软管11统一落入第一筛选箱4的内部，进行下一步筛选。
25.优选的，凸轮15外侧均与滚轮17滑动连接，滚轮17的另一侧均设置有连接片16，连接片16的另一侧均固定连接有连接杆19，连接杆19另一端均与工作盒7固定连接，连接杆19均与固定板20滑动连接，连接片16和固定板20的相对内侧均设置有弹簧18，工作盒7远离凸轮15的一侧对称固定连接有减震块22，减震块22均与套筒滑动连接，通过电机带动两个凸轮15转动，而滚轮17与凸轮15转动连接，由于凸轮15外形的特殊设计，使滚轮17在滚动时可带动连接杆19左右水平移动，通过在固定板20和连接片16之间设置弹簧18辅助，从而使左右震动更为平稳，而固定板20与连接杆19贯穿连接，可限制连接杆19的移动幅度，以防不稳从而导致装置失效，通过在工作盒7的另一侧设置有减震块22和套筒，从而辅助使工作盒7左右震动，从而达到震动过筛的目的，从而使过筛速度更快，效率更高。
26.优选的，第一筛选箱4内侧固定连接有细筛网21，细筛网21筛孔的密度比工作盒7底部的筛孔的密度大，从而使粉末可通过第二次过筛分为两批精细度不一的粉末，从而可用于不同的途径，更为严谨。
27.本实用新型的工作原理是：
28.使用时，将需要进行过筛的粉末焊缝补涂材料从进料口2口倒入，使粉末通过第一软管10进入第二筛选箱8中，当倒入完毕后，启动电机和马达，通过马达带动转轴14转动，从而使转轴14外侧的转轮13在工作盒7底部设置的筛网上开始工作，通过转轮13外侧设置的弹性块，从而对筛网上无法过筛的一些大直径的粉末进行研磨，从而使其可以通过筛网，通过电机带动两个凸轮15转动，而滚轮17与凸轮15转动连接，由于凸轮15外形的特殊设计，使滚轮17在滚动时可带动连接杆19左右水平移动，通过在固定板20和连接片16之间设置弹簧18辅助，从而使左右震动更为平稳，而固定板20与连接杆19贯穿连接，可限制连接杆19的移动幅度，以防不稳从而导致装置失效，通过在工作盒7的另一侧设置有减震块22和套筒，从而辅助使工作盒7左右震动，从而达到震动过筛的目的，从而使过筛速度更快，效率更高，而第一次过筛完毕的粉末将分别落入两侧的第二出料盒9内，再通过第二软管11统一落入第一筛选箱4内，而第一筛选箱4内设置有细筛网21，细筛网21为倾斜设计，使粉末通过重力自然过筛，从第一出料盒5处出料，而无法过筛的则顺着倾斜从一侧的出料口6出料，且细筛网21筛孔的密度比工作盒7底部的筛孔的密度大，从而使粉末可通过第二次过筛分为两批精
细度不一的粉末，从而可用于不同的途径，更为严谨。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。