一种铼粒制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及铼粒制备设备技术领域，具体为一种铼粒制备装置。


背景技术：

2.铼是种银白色的重金属，在元素周期表中属于第6周期过渡金属。它是地球地壳中最稀有的元素之一，平均含量估值为十亿分之一，同时也是熔点和沸点最高的元素之一，商业用的铼一般呈粉末状，可在真空或氢气中经压制或烧结制成高密度固体，其密度为金属态的90％以上；
3.现有技术中，对物料的筛动时间较短，部分物料可能还没有经过筛板的表面，筛动就结束了，进一步难以达到很好的筛动效果，就会出现物料浪费的情况，原有装置的筛网始终处于水平状态，筛动之后难以进行收集，就会浪费大量的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种铼粒制备装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铼粒制备装置，包括固定板，所述固定板内部侧壁安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有转动器，所述转动器的内壁开设有滑槽，所述支撑块的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端安装有转动块，所述转动块的顶部与连接杆的底部相铰接，所述连接杆的顶部安装有提升块，所述提升块的两侧均安装有滑块，所述滑块安装在滑槽的内壁，所述提升块的顶部安装有连接块，所述连接块的顶部与连接器相铰接，所述连接器的顶部安装有筛网；
6.所述固定板的顶部安装有生产仓，所述生产仓的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁安装有滚轮，所述滚轮的数量有两个，两个所述滚轮的表面均安装有移动块，所述移动块之间安装有矩形块，所述矩形块的一侧安装有滑动块，所述滑动块的另一端穿过生产仓的内侧延伸至生产仓的外侧，所述矩形块的内壁安装有筛网；
7.所述生产仓的外壁安装有支架板，所述支架板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆另一端与滑动块的底部相连接。
8.优选的，所述固定板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮的形状大小均相同。
9.优选的，所述生产仓的内侧底部固定安装有收集仓，所述收集仓的表面开设有出料口。
10.优选的，所述生产仓的顶部安装有进料口，所述进料口的顶部活动安装有料盖，所述进料口的内侧与生产仓的内部连通设置。
11.优选的，所述生产仓的侧壁开设有通孔，所述通孔连通设置于生产仓内外两侧。
12.优选的，所述连接杆的顶部通过轴承与提升块相连接。
13.本实用新型提供了一种铼粒制备装置。具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过开启电机，电机在转轴的作用下，就会带动滑块在滑槽内部进行滑动，在滑动的过程中，可以促使筛网进行上下筛动，达到物料可以长时间处于筛网的上表面，对物料进行仔细的筛动的目的，解决了现有技术中，对物料的筛动时间较短，部分物料可能还没有经过筛网的表面，筛动就结束了，进一步难以达到很好的筛动效果，就会出现物料浪费的问题。
15.(2)、本实用新型通过开启液压缸，伸缩杆就会带动滑动块进行上升，进一步带动筛网的一端进行上升，在上升的同时筛网的物料就会进行滑落，再通过通孔就可以进行收集的目的，解决了原有装置的筛网始终处于水平状态，筛动之后难以进行收集，就会浪费大量时间的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正面剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
18.图3为本实用新型图1中b的局部放大图；
19.图4为本实用新型提升块和滑块的俯视图；
20.图5为本实用新型转动块和电机的侧视图。
21.图中：1固定板、2万向轮、3收集仓、4出料口、5通孔、6生产仓、7进料口、8滑动块、9支架板、10液压缸、11伸缩杆、12连接块、13筛网、14滚轮、15连接器、16提升块、17连接杆、18转动器、19转轴、20转动块、21支撑块、22滑块、23连接块、24电机、25移动块。
具体实施方式
22.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铼粒制备装置，包括固定板1，固定板1内部侧壁固定安装有支撑块21，支撑块 21的顶部固定安装有转动器18，转动器18的内壁开设有滑槽，支撑块21的顶部固定安装有电机24，电机24的输出端安装有转轴19，转轴19的另一端固定安装有转动块20，转动块20的顶部与连接杆 17的底部相铰接，连接杆17的顶部活动安装有提升块16，连接杆 17的顶部通过轴承与提升块16相连接，提升块16的两侧均固定安装有滑块22，连接杆17运动的时候，可以带动提升块16进行上下移动，滑块22活动安装在滑槽的内壁，滑槽可以促使滑块22进行上下移动，不会在左右方向上发生偏移，提升块16的顶部固定安装有连接块23，连接块23的顶部与连接器15相铰接，连接器的顶部固定安装有筛网13，固定板1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量有四个，四个万向轮2的形状大小均相同，通过开启电机24，电机24在转轴19的作用下，就会带动滑块22在滑槽内部进行滑动，在滑动的过程中，可以促使筛网13进行上下筛动，达到物料可以长时间处于筛网13的上表面，对物料进行仔细的筛动的目的，解决了现有技术中，对物料的筛动时间较短，部分物料可能还没有经过筛网 13的表面，筛动就结束了，进一步难以达到很好的筛动效果，就会出现物料浪费的问题；
23.固定板1的顶部固定安装有生产仓6，生产仓6的内侧底部固定安装有收集仓3，收集仓3的表面开设有出料口4，生产仓6的顶部安装有进料口7，进料口7的顶部活动安装有料盖，进料口7的内侧与生产仓6的内部连通设置，生产仓6的侧壁开设有通孔5，通孔 5连通设置于生产仓6内外两侧，生产仓6的内壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁活动安装有滚轮14，滚
轮14的数量有两个，两个滚轮14 的表面均活动安装有移动块25，滚轮14滑动的时候可以带动移动块 25进行移动，移动块25之间固定安装有矩形块12，矩形块12的一侧固定安装有滑动块8，滑动块8的另一端穿过生产仓6的内侧延伸至生产仓6的外侧，滑动块8可以在生产仓6的内部进行滑动，矩形块12的内壁活动安装有筛网13；
24.生产仓6的外壁固定安装有支架板9，支架板9的顶部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端安装有伸缩杆11，伸缩杆11另一端与滑动块8的底部固定连接，通过开启液压缸10，伸缩杆11就会带动滑动块8进行上升，进一步带动筛网13的一端进行上升，在上升的同时筛网13的物料就会进行滑落，再通过通孔5就可以进行收集的目的，解决了原有装置的筛网13始终处于水平状态，筛动之后难以进行收集，就会浪费大量时间的问题。
25.工作原理：装置在进行工作的时候，通过万向轮2对装置进行移动，移动到合适位置的时候，通过旋转的方式，将料盖进行取下，随后将需要将物料投放到进料口7的内部，进一步掉落到筛网13的上表面，随后通过开启电机24，电机24开启的时候就会带动转轴19 进行转动，进一步带动转动块20进行转动，在转动块20转动的过程中，就会带动连接杆17进行移动，在此过程中，滑块22就会在滑槽的内部进行滑动，在提升块16的作用，就会促使连接块23进行移动，转动块20不断的转动的过程中，就会促使筛网13进行上下移动，对表面的物料进行筛动，经过筛网13掉落到收集仓3的内部，进一步通过出料口4可以对物料进行收集，物料筛好之后，关闭电机24，开启液压缸10，液压缸10开启的时候就可以直接对滑动块89进行提升，在提升的时候滚轮14就会在生产仓6的内壁进行滑动，在此过程中没有通过筛网13的物料就会滑动到通孔5的内壁，滑到装置的外部，装置完成工作。