一种半导电屏蔽料炭黑过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及半导电屏蔽料生产设备，尤其是涉及一种半导电屏蔽料炭黑过滤装置。


背景技术：

2.目前，国内在使用连续式生产设备生产半导电屏蔽料的过程中，需要加入炭黑，一般都是通过搅笼或负压将炭黑直接加料到料仓，然后通过电磁阀控制料仓中的炭黑进入失重式计量称，在补料的同时料仓底部的振动器同时工作，帮助炭黑下料，最后通过失重式计量称将炭黑补料到主机生产。
3.由于炭黑在运输、储存、加料或本身结构的影响下会形成结块，大的结块进入料仓后容易卡在下料管的电磁阀口，引起料仓架桥，导致电磁阀口无法正常关闭，影响正常生产。另外，小的结块经下料管进入失重式计量称后，会使失重式计量称下料不均匀，引起炭黑加料不畅及配方波动等状况，影响产品的质量，并会导致设备故障，干扰正常的生产进度，造成较大的经济损失。因此，需要对现有的炭黑料仓进行改进，筛选尺寸均匀的炭黑尤为重要。
4.申请号cn201921291659.1，专利名称为“炭黑烘炉过滤装置”，本实用新型涉及炭黑生产技术领域，且公开了一种炭黑烘炉过滤装置，包括烘炉主体，所述烘炉主体右侧固定安装有与烘炉主体连通的空气预热器，所述空气预热器右侧固定安装有与空气预热器连通的冷却塔，所述冷却塔右侧固定安装有与冷却塔顶部连通的过滤罐，所述过滤罐顶部固定安装有顶盖。该炭黑烘炉过滤装置，解决了由于在碳黑生产过程中需要通过过滤装置来收集炭黑颗粒，而含有炭黑的空气中同时含有水分，会导致炭黑紧密吸附在滤袋上，而现有的过滤装置清理滤袋的效果不好，无法完全清理掉滤袋上吸附的炭黑，从而导致滤袋堵塞，延缓生产进度，给使用者带来损失，同时炭黑空气从烘炉中出来时温度较高，会破坏滤袋的问题。
5.其不足之处在于，仅在于解决炭黑堵塞滤袋的问题，无法解决炭黑的尺寸均匀及精确计量问题。


技术实现要素：

6.本实用新型是为了克服现有炭黑过滤装置无法保证炭黑的尺寸均匀及精确计量的问题，提供一种半导电屏蔽料炭黑过滤装置，该装置可将结块炭黑进行过滤，使进入炭黑料仓的炭黑下料更加流畅，并保证失重式计量称下料均匀，减少设备的故障率，提高产品质量，加入量精准度高，运行效率高的特点。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种半导电屏蔽料炭黑过滤装置，包括炭黑料仓，所述炭黑料仓顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述进料管上设有炭黑投料仓，所述炭黑投料仓与所述炭黑料仓之间设有过滤装置，所述出料管上设有计量称。
9.本实用新型包括内部中空且下端呈漏斗状的料仓本体、链接炭黑投料仓与炭黑料仓之间的输送管道、与输送管道相连的风机、输送管道中安装的过滤网，所述输送管道上安装有多个功率不同的风机及目数不同的过滤网，去除炭黑中的结块与硬炭。采用双重联动作用，即高、低料位控制炭黑投料仓加料系统和计量称控制旋转阀通断，使得整个系统炭黑均匀性高及加料稳定性好，保证了炭黑料仓的储料稳定，保证了整个加料体系的运作效率，使进入炭黑料仓的炭黑下料更加流畅，并保证失重式计量称下料均匀，减少设备的故障率，提高产品质量，加入量精准度高。
10.作为优选，所述过滤装置从进料一侧开始依次设有大滤网和小滤网。
11.大滤网和小滤网能够保证炭黑的充分过滤与层层筛选，最终获得尺寸均匀的炭黑，提高了最终炭黑的成品率与炭黑质量。
12.作为优选，所述进料管上设有第一鼓风机和第二鼓风机，所述第一鼓风机位于所述炭黑投料仓的前端，第二鼓风机位于所述炭黑投料仓和过滤装置之间，靠近所述过滤装置。
13.作为优选，所述进料管上还设有第三鼓风机，所述第三鼓风机位于过滤装置和炭黑料仓。
14.鼓风机用于促进炭黑在管道内的运送效率，加速炭黑的运送，是使整个炭黑的投放、过滤、运输及存储过程都能够顺利高效的进行。
15.作为优选，所述炭黑料仓的侧面分别设有高料位传感器和低料位传感器。
16.作为优选，所述高料位传感器位于低料位传感器上方。
17.作为优选，所述高料位传感器和低料位传感器都与所述炭黑投料仓电连通，高料位传感器和低料位传感器输出的信号来控制炭黑投料仓的加料与否。
18.所述料位传感器是振棒式料位计；炭黑接触到料位计，会输出一个开关量信号；信号传到控制plc中，plc输出一个信号来控制变频器的输出量，也就是旋转阀的转速。进料管进料的时候炭黑料仓的前置加料系统持续工作，当炭黑达到高料位后，炭黑料仓的前置加料系统停止运行，待到料位达到低料位之后，旋转阀开始运行；一般正常情况下，炭黑料仓保持一定的料位（进去的炭黑和出去的炭黑达到一定的平衡），此时的炭黑运送流程最平稳；若出现异常，炭黑达到高料位，炭黑投料仓停止加料运行；直至到低料位后，炭黑投料仓停止加料运行。计量称根据加料多少的需要控制旋转阀的通断，加料时旋转阀打开，加料结束后旋转阀关闭。整体能够实现自动调整，调整效率高，提升加工效率。既保证了炭黑料仓的储料量，又保证了炭黑的加料效率，使得炭黑能够处于持续加料状态，也不会导致炭黑料仓缺料而无料可加。
19.作为优选，所述出料管沿着输料方向排列依次设有旋转阀和计量称，计量称与旋转阀电连通。
20.本发明在炭黑料仓前增加一个炭黑过滤装置，通过吹气装置筛出炭黑中的硬碳及杂质，去除炭黑中的杂质，提高了材料中炭黑的洁净度，再采用筛网对炭黑进行筛选，选出粒径相差不多的炭黑，使炭黑的下料过程更加通畅，保证失重式计量称下料均匀，减小设备故障率，提高产品质量。
21.作为优选，炭黑料仓的上部呈圆筒状，下部分呈漏斗状。
22.此结构有利于炭黑的输入与排出，为炭黑的存储提供充分的空间，底部漏斗状是
有利于炭黑的顺利与充分排出。
23.作为优选，高料位传感器和低料位传感器位于炭黑料仓的圆筒状部位。
24.能够及时感应到炭黑料仓中的炭黑料位，保证其及时排出，防止炭黑料仓中积压过多或者其内炭黑物料过少。
25.因此，本实用新型具有如下有益效果：
26.（1）在炭黑料仓前增加一个炭黑过滤装置，通过吹气装置筛出炭黑中的硬碳及杂质，去除炭黑中的杂质，提高了材料中炭黑的洁净度，再采用筛网对炭黑进行筛选，选出粒径相差不多的炭黑，使炭黑的下料过程更加通畅，保证失重式计量称下料均匀，减小设备故障率，提高产品质量；
27.（2）采用双重联动作用，即高、低料位控制炭黑投料仓加料系统和计量称控制旋转阀通断，使得整个系统炭黑均匀性高及加料稳定性好，保证了整个加料体系的运作效率；
28.（3）明显提高了炭黑的均匀性及产品的稳定性，降低了人工劳动强度，该装置是在现有的炭黑仓前端进行改进，改造成本较低，且安装方便，适合推广应用。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图。
30.图中：1、炭黑投料仓；2、第一鼓风机；3、第二鼓风机；4、第三鼓风机；5、小滤网；6、大滤网；7、炭黑料仓；7.1、高料位传感器；7.2、低料位传感器；8、计量称；9、进料管；10、旋转阀；11、出料管；12、过滤装置。
具体实施方式
31.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
32.实施例
33.如图1所示的实施例中，一种半导电屏蔽料炭黑过滤装置，包括炭黑料仓7，所述炭黑料仓7顶部和底部分别设有进料管9和出料管11，所述进料管2上设有炭黑投料仓1，所述炭黑投料仓1与所述炭黑料仓7之间设有过滤装置12，所述出料管11上设有计量称8。所述过滤装置12从进料一侧开始依次设有大滤网6和小滤网5。
34.所述进料管9上设有第一鼓风机2和第二鼓风机3，所述第一鼓风机2位于所述炭黑投料仓1的前端，第二鼓风机3位于所述炭黑投料仓1和过滤装置12之间，靠近所述过滤装置12。所述进料管9上还设有第三鼓风机4，所述第三鼓风机4位于过滤装置12和炭黑料仓7。所述炭黑料仓7的侧面分别设有高料位传感器7.1和低料位传感器7.2。所述高料位传感器7.1位于低料位传感器7.2上方。所述高料位传感器7.1和低料位传感器7.2都与所述炭黑投料仓1电连通，高料位传感器7.1和低料位传感器7.2输出的信号来控制炭黑投料仓1的加料与否。所述出料管11沿着输料方向排列依次设有旋转阀10和计量称8，计量称8与旋转阀10电连通。炭黑料仓7的上部呈圆筒状，下部分呈漏斗状。高料位传感器7.1和低料位传感器7.2位于炭黑料仓7的圆筒状部位。
35.本实用新型的各部分均为常规设备。
36.实施方式：炭黑料仓的炭黑来自炭黑投料仓，经过过滤后的炭黑在输送风机作用下及进料管输送到炭黑料仓里，由沸腾风机输入常温的风对炭黑进行干燥。起初旋转阀处
于停止状态，当炭黑达到高料位后，初始的时候炭黑料仓的前置加料系统不工作，待到料位达到低料位之后，炭黑料仓的前置加料系统开始运行；一般正常情况下，炭黑料仓保持一定的料位进去的炭黑和出去的炭黑达到一定的平衡，此时的炭黑运送效率是最好的；若出现异常，炭黑达到低料位，炭黑投料仓及炭黑料仓的前置加料系统将以的快速的频率运行；若炭黑还处于高料位，那么炭黑料仓的前置加料系统将以较慢的速度运行；直至到低于高料位后，炭黑料仓的前置加料系统恢复正常速度工作。