一种具有除尘功能的砂石振筛机的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的砂石振筛机。


背景技术：

2.砂石振筛机主要用于混凝土生产行业中，在生产不同配比的水泥时，对水泥中砂石粗细有严格规定，因此需要分选砂石，利用砂石振筛机能够将过大的砂石去除，留下大小基本一致的精制砂石。砂石振筛机主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成，电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。
3.现检索到一篇公告号为cn208527228u的中国专利公开了一种砂石振筛机，包括固定座以及垂直于固定座的支撑杆，支撑杆上滑移连接有底座，支撑杆上套设第一弹簧，所述底座的底面设置有振动电机，底座上固设有两根定杆，底座上开设有固定槽，固定槽内放置筛体，一根定杆上设置有多个滑移板，滑移板上开设有u形槽，筛体上设置有转动板，滑移板上设置连接件，连接件是指连接螺栓，相邻两个滑移板以及滑移板与底座之间的定杆上均套设有第二弹簧，另一根定杆上滑移连接有移动板，筛体与移动板卡接，相邻两个移动板以及移动板与底座之间的定杆上均套设有第三弹簧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为砂石振筛机在振动筛分过程中，容易有粉尘由筛体之间散出，灰尘漂浮在空气中，造成环境污染。


技术实现要素：

5.为了改善机体内散出的灰尘污染环境的问题，本技术提供一种具有除尘功能的砂石振筛机。
6.本技术提供的一种具有除尘功能的砂石振筛机采用如下的技术方案：
7.一种具有除尘功能的砂石振筛机，包括支架和机体，所述支架与所述机体固定连接，所述支架于所述机体相对的两侧均滑动连接有防护罩，所述防护罩靠近所述机体的一侧固定连接有多个吸尘箱，所述吸尘箱内部设置有空腔，所述吸尘箱开设有多个与所述空腔连通的吸尘孔，所述吸尘箱可拆设置有用于吸附灰尘的滤布，所述防护罩设置有抽风机，所述抽风机与多个所述吸尘箱连通，所述支架设置有两组分别用于固定两个所述防护罩的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，朝向靠近机体的方向推动防护罩，使得两个防护罩相互抵接，利用两组固定组件分别将两个防护罩固定，机体位于两个防护罩围设的空间内工作，此时启动抽风机，使得防护罩内带有灰尘的空气经过滤布进入吸尘箱，灰尘吸附于滤布上，经过过滤的洁净空气穿过吸尘孔进入空腔内、最后由抽风机排出，滤布与吸尘箱可拆设置，便于更换新的洁净滤布，有利于保证滤布的过滤效果，实现便于过滤空气中的扬尘的效果，有利于防止机体内散出的灰尘污染环境，更加绿色环保，有利于为工作人员提供健康的工作环境。
9.优选的，所述支架固定连接有方形的导向杆，所述导向杆的轴向沿水平方向设置，两个所述防护罩均固定连接有活动块，两个所述活动块均套设于所述导向杆的周侧、且与所述导向杆滑移适配。
10.通过采用上述技术方案，当朝向靠近或背离机体的方向推动防护罩时，活动块沿导向杆的长度方向滑移，活动块套设于导向杆的周侧，有利于防止防护罩脱离支架，有利于防止防护罩摆动，使得防护罩平稳地移动。
11.优选的，所述固定组件包括固定块和抵压块，所述支架固定连接有支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向设置，所述固定块和所述支撑杆固定连接，所述固定块的竖直截面为凹形，且所述固定块的凹口朝向背离所述支撑杆的方向设置，所述防护罩固定连接有定位块，所述定位块对准所述固定块的凹口，所述抵压块沿竖直方向与所述固定块滑动连接，所述抵压块位于所述固定块的凹口内，所述固定块设置有用于驱动所述抵压块抵紧所述定位块的驱动件。
12.通过采用上述技术方案，推动防护罩朝向固定块移动，使得定位块插接于固定块的凹口内，利用驱动件驱动抵压块抵紧定位块，实现便于固定防护罩的效果，当每个防护罩上的定位块均与固定块固定时，两个防护罩相互抵接且固定，机体位于两个防护罩围设的空间内，实现两个防护罩稳定进行吸尘工作的效果。
13.优选的，所述驱动件包括螺杆，所述固定块沿竖直方向开设有螺孔，所述螺杆穿设于所述螺孔且与所述固定块螺纹连接，所述螺杆的一端与所述抵压块转动连接。
14.通过采用上述技术方案，螺杆与抵压块转动连接，有利于螺杆顺利转动，通过螺杆与固定块的螺纹连接，使得螺杆带动抵压块平稳地沿竖直方向下移，实现便于驱动抵压块抵紧定位块的效果。
15.优选的，所述定位块开设有限位槽，所述抵压块背离所述螺杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽插接适配。
16.通过采用上述技术方案，当定位块与固定块的凹口的底壁抵接时，限位块对准限位槽，此时驱动抵压块下移至抵紧定位块，使得限位块插接于限位槽内，有利于防止定位块沿水平方向移动，有利于防护罩固定稳固。
17.优选的，相邻两个所述吸尘箱之间固定连接有连接管，所述连接管的两端分别与两个所述吸尘箱内的所述空腔连通，一个所述吸尘箱固定连接有风管，所述风管的一端与所述空腔连通，所述风管的另一端与抽风机的吸气端固定连接且连通。
18.通过采用上述技术方案，抽风机工作使得带有灰尘的空气经过滤布进入吸尘箱，三个空腔通过连接管相互连通，使得三个空腔内过滤的空气均流向风管，有利于洁净的空气经过风管由抽风机排出。
19.优选的，多个所述吸尘孔均位于所述吸尘箱靠近所述机体的一侧，所述吸尘箱靠近所述机体的一侧的周侧开设有安装槽，所述安装槽为环形，且多个所述吸尘孔均位于所述安装槽的内周侧，所述滤布的周侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条与所述安装槽过盈配合。
20.通过采用上述技术方案，将滤布周侧的橡胶条均按压进入安装槽，利用橡胶条与安装槽过盈配合，有利于提高滤布周侧与吸尘箱之间的气密性；当将橡胶条取出安装槽时，即可分离滤布和吸尘箱，以便于更换新的洁净滤布。
21.优选的，所述支架于所述机体的两侧均固定连接有轨道，所述轨道开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向平行于所述导向杆的长度方向，两个所述防护罩的底端均转动连接有滑轮，所述滑轮位于所述滑槽内，且所述滑轮的周侧与所述轨道抵接。
22.通过采用上述技术方案，当防护罩朝向或背离机体移动时，滑轮位于滑槽内滚动，通过滑轮更便于带动防护罩移动，使得推动防护罩更加便捷省力，有利于降低操作人员劳动强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用两个防护罩围设于机体的周侧，利用抽风机使得带有灰尘的空气经过滤布进入吸尘箱，灰尘吸附于滤布上，经过过滤的洁净空气由抽风机排出，实现便于过滤空气中的扬尘的效果，有利于防止机体内散出的灰尘污染环境，更加绿色环保，有利于为工作人员提供健康的工作环境；
25.2.将防护罩移动至定位块插接于固定块的凹口内，转动螺杆，使得抵压块下移至抵紧定位块、且限位块插接于限位槽内，实现便于固定防护罩的效果；
26.3.活动块套设于导向杆的周侧滑移，有利于防止防护罩脱离支架，防止滑轮偏离滑槽，通过滑轮更便于带动防护罩移动，使得推动防护罩更加便捷省力。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例除去一个防护罩后的示意图。
29.图3是本技术实施例中防护罩和一块滤布之间的爆炸图。
30.图4是图1中a处的放大图。
31.附图标记说明：1、支架；2、机体；3、防护罩；4、吸尘箱；5、吸尘孔；6、滤布；7、连接管；8、风管；9、抽风机；10、安装槽；11、橡胶条；12、固定块；13、抵压块；14、定位块；15、螺杆；16、手柄；17、把手；18、导向杆；19、活动块；20、轨道；21、滑槽；22、滑轮；23、支撑杆；24、限位槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有除尘功能的砂石振筛机。
34.参照图1和图2，一种具有除尘功能的砂石振筛机，包括支架1和机体2，支架1与机体2固定连接，支架1于机体2相对的两侧均滑动连接有防护罩3，当两个防护罩3相互抵接时，两个防护罩3围设于机体2的周侧，防护罩3的顶端为透明板制成。
35.参照图2和图3，防护罩3靠近机体2的一侧固定连接有三个吸尘箱4，三个吸尘箱4沿竖直方向等间隔分布，吸尘箱4内部设置有空腔，吸尘箱4开设有多个与空腔连通的吸尘孔5，吸尘箱4可拆设置有用于吸附灰尘的滤布6，
36.参照图1和图2，相邻两个吸尘箱4之间固定连接有连接管7，连接管7的两端分别与两个吸尘箱4内的空腔连通，靠近防护罩3底端的一个吸尘箱4固定连接有风管8，防护罩3的下半部的周侧固定连接有抽风机9，风管8的一端与吸尘箱4的空腔连通，风管8的另一端与抽风机9的吸气端固定连接且连通。
37.当机体2工作时，相向移动两个防护罩3，使得两个防护罩3相互抵接且围设于机体2的周侧，利用防护罩3有利于防止灰尘散远，防护罩3的顶端为透明板，有利于观察防护罩3内机体2的工作情况。
38.同时启动抽风机9，使得防护罩3内带有灰尘的空气经过滤布6进入吸尘箱4，灰尘吸附于滤布6上，经过过滤的洁净空气穿过吸尘孔5进入空腔内。三个空腔通过连接管7相互连通，使得三个空腔内过滤的空气均流向风管8，洁净的空气经过风管8由抽风机9排出。
39.利用三个吸尘箱4同时工作，有利于提高吸附灰尘的效率，实现便于过滤空气中的扬尘的效果，有利于防止机体2内散出的灰尘污染环境，更加绿色环保，有利于为工作人员提供健康的工作环境。
40.参照图3，为了便于更换滤布6，吸尘箱4的水平截面设置为半圆弧形，多个吸尘孔5均位于吸尘箱4靠近机体2的一侧，吸尘箱4靠近机体2的一侧的周侧开设有安装槽10，安装槽10为环形，且多个吸尘孔5均位于安装槽10的内周侧，滤布6的周侧固定连接有橡胶条11，橡胶条11与安装槽10过盈配合。
41.通过将滤布6周侧的橡胶条11均按压进入安装槽10，使得滤布6与吸尘箱4固定，利用橡胶条11与安装槽10过盈配合，有利于提高滤布6周侧与吸尘箱4之间的气密性，使得带有灰尘的空气均经过滤布6过滤后进入吸尘箱4。当滤布6吸附过多灰尘时，将橡胶条11取出安装槽10，即可分离滤布6和吸尘箱4，以便于更换新的洁净滤布6，有利于保证滤布6的过滤效果。
42.参照图1，为了便于移动防护罩3，防护罩3的顶端固定连接有u形的把手17，支架1固定连接有方形的导向杆18，导向杆18的轴向沿水平方向设置，两个防护罩3的周侧处均固定连接有活动块19，两个活动块19均套设于导向杆18的周侧、且与导向杆18滑移适配。
43.参照图1，支架1于机体2的两侧均固定连接有轨道20，轨道20开设有滑槽21，滑槽21的延伸方向平行于导向杆18的长度方向，两个滑槽21相对机体2的竖直对称面对称设置，两个防护罩3的底端均转动连接有滑轮22，滑轮22位于滑槽21内，且滑轮22的周侧与轨道20抵接。
44.利用把手17便于推拉防护罩3，当朝向靠近或背离机体2的方向推动防护罩3时，活动块19沿导向杆18的长度方向滑移，同时滑轮22位于滑槽21内滚动，通过滑轮22更便于带动防护罩3移动，使得推动防护罩3更加便捷省力。活动块19套设于导向杆18的周侧，有利于防止防护罩3脱离支架1，防止滑轮22偏离滑槽21，且导向杆18为方形，有利于防止防护罩3摆动，使得防护罩3平稳地移动。
45.参照图1，为了便于两个防护罩3稳定进行吸尘工作，支架1固定连接有支撑杆23，支撑杆23沿竖直方向设置，支撑杆23的竖直对称面与且机体2的竖直对称面重合，支架1设置有两组分别用于固定两个防护罩3的固定组件，两组固定组件相对支撑杆23的竖直对称面对称设置。
46.参照图4，固定组件包括固定块12和抵压块13，固定块12和支撑杆23的顶端固定连接，固定块12的竖直截面为凹形，且固定块12的凹口朝向背离支撑杆23的方向设置，防护罩3的周侧的顶端固定连接有定位块14，定位块14对准固定块12的凹口，抵压块13沿竖直方向与固定块12滑动连接，抵压块13位于固定块12的凹口内。
47.参照图4，固定块12设置有用于驱动抵压块13抵紧定位块14的驱动件，驱动件包括
螺杆15，固定块12沿竖直方向开设有螺孔，螺杆15穿设于螺孔且与固定块12螺纹连接，螺杆15的一端与抵压块13转动连接，抵压块13的一侧与固定块12抵接，螺杆15远离抵压块13的一端固定连接有手柄16。抵压块13背离螺杆15的一侧固定连接有限位块（图中未示出），定位块14开设有限位槽24（参照图3），限位块与限位槽24插接适配。
48.推动防护罩3朝向固定块12移动，使得定位块14插接于固定块12的凹口内，当定位块14与固定块12的凹口的底壁抵接时，限位块对准限位槽24，此时通过手柄16转动螺杆15，利用手柄16有利于转动螺杆15更加便捷省力。
49.抵压块13的一侧与固定块12抵接，有利于防止抵压块13跟随螺杆15转动；螺杆15与抵压块13转动连接，有利于螺杆15顺利转动；通过螺杆15与固定块12的螺纹连接，使得螺杆15带动抵压块13平稳地沿竖直方向下移，使得抵压块13抵紧定位块14、且限位块插接于限位槽24内。
50.利用限位块有利于防止定位块14沿水平方向移动，实现便于固定防护罩3的效果。当每个防护罩3上的定位块14均与固定块12固定时，两个防护罩3相互抵接且固定，机体2位于两个防护罩3围设的空间内，实现两个防护罩3稳定进行吸尘工作的效果。
51.本技术实施例的实施原理为：
52.利用把手17朝向靠近机体2的方向推动防护罩3，活动块19沿导向杆18的长度方向滑移，同时滑轮22位于滑槽21内滚动，使得防护罩3移动至定位块14插接于固定块12的凹口内，当定位块14与固定块12的凹口的底壁抵接时，通过手柄16转动螺杆15，使得抵压块13下移至抵紧定位块14、且限位块插接于限位槽24内，使得防护罩3固定。
53.分别将两个防护罩3固定后，两个防护罩3相互抵接，机体2位于两个防护罩3围设的空间内工作，启动抽风机9，使得防护罩3内带有灰尘的空气经过滤布6进入吸尘箱4，灰尘吸附于滤布6上，经过过滤的洁净空气穿过吸尘孔5进入空腔内、最后由抽风机9排出；将橡胶条11取出安装槽10，即可取下滤布6，以便于更换新的洁净滤布6，有利于保证滤布6的过滤效果，实现便于过滤空气中的扬尘的效果。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。