一种茶叶加工用的茎叶分离机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶茎叶分离技术领域，具体为一种茶叶加工用的茎叶分离机。


背景技术：

2.茶是人们喜爱的饮品，特别是随着人们生活水平的提高，茶文化越来越普及，茶文化带动了茶叶生产。茶叶生产中，要对茶鲜叶进行加工处理，茶鲜叶的分离是必不可少的步骤；
3.目前使用的茎叶分离设备，针对性较弱，使得分离效率缓慢，且分离效果差，分离后的茎叶有混杂的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用的茎叶分离机，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用的茎叶分离机，包括设置在地面上的放料箱，所述放料箱的一侧设有分离平台，所述分离平台倾斜设置且较低的一端远离放料箱，所述分离平台底部设有支架,所述支架底部可拆卸连接有伺服电机，所述支架顶部固定连接有轴承座，所述轴承座内设有转轴，所述转轴的端部固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一皮带与伺服电机的输出端相连，所述转轴的中部固定连接有偏心传动轮，所述分离平台的底部两侧固定连接有两个底座，所述两个底座之间固定连接有直杆，所述直杆中部转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮通过第二皮带与偏心传动轮相连。
6.优选的，所述分离平台较低的一端底部连接有楔形的垫块，所述支架顶部位于垫块的下方固定连接有多个均匀设置的支座，所述支座内通过刚性弹簧连接有导向杆，所述导向杆的另一端与垫块的底部固定相连。
7.进一步优选的，所述分离平台的两侧设有竖板，所述分离平台内固定连接有多个与分离平台平行设置的分离板，所述每个分离板由上至下较上一个分离板沿垂直于分离平台的方向下沉一定的距离，所述分离板较低的一端在分离板的延伸方向设有挡杆，所述挡杆底部设有下一个分离板,所述分离板表面开设有均匀的弧形槽。
8.进一步优选的，所述挡杆底部相邻的分离板靠近挡杆的顶部固定连接有挡板。
9.进一步优选的，所述分离板的个数为3
‑
6个。
10.再进一步优选的，最底端的所述分离板的端部连接有茶茎出料口，所述分离平台的底端连接有茶叶出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型茎叶分离机针对茶叶茎叶的特性，由于茶茎主要呈细长形状，茶叶呈较小的片状或者块状形状，设置了特定的分离结构，包括呈阶梯状分布的分离板，分离板上开设了光滑的弧形槽，伺服电机和偏心传动轮配合，使得分离平台产生一定平台的振动
作用，当茶叶中较长的茶茎在分离板中的弧形槽内抖动振动时，最终会以平行于弧形槽的形态移动到挡杆前，由于茶茎较长，因此茶茎会越过挡杆运动至下一分离板上，而茶叶较短，当茶叶运动到挡杆前，茶叶会被挡杆挡下，落入分离平台底部，经过多个分离板和挡杆的作用，茶叶和茶茎有效分离，大大提升了分离品质效果。
13.（2）本实用新型茎叶分离机在分离平台底部设置了垫块，垫块与支架顶部通过弹性限位件连接在一起，包括与支架顶部固定连接的支座，支座内通过刚性弹簧连接了导向杆，导向杆顶部与垫块底部固定相连，当伺服电机与偏心传动轮配合，使得分离平台产生振动时，一方面刚性弹簧的作用能够使得振动运行流畅，防止出现卡机的情况，另一方面能够减少振动中的撞击现象，降低装置的损坏概率，也能煎熬撞击的噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型茶叶加工用的茎叶分离机结构示意图；
15.图2为本实用新型茶叶加工用的茎叶分离机中分离盘结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中局部a放大结构示意图；
17.图4为本实用新型茶叶加工用的茎叶分离机偏心传动轮与第二传动轮配合结构示意图；
18.图中：1、放料箱；2、分离平台；3、支架；4、伺服电机；5、轴承座；6、转轴；7、第一传动轮；8、第一皮带；9、偏心传动轮；10、底座；11、直杆；12、第二传动轮；13、第二皮带；14、垫块；15、支座；16、刚性弹簧；17、导向杆；18、竖板；19、分离板；20、挡杆；21、挡板；22、茶茎出料口；23、茶叶出料口；24、弧形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种实施例：一种茶叶加工用的茎叶分离机，包括设置在地面上的放料箱1，所述放料箱1的一侧设有分离平台2，所述分离平台2倾斜设置且较低的一端远离放料箱1，所述分离平台2底部设有支架3,所述支架3底部可拆卸连接有伺服电机4，所述支架3顶部固定连接有轴承座5，所述轴承座5内设有转轴6，所述转轴6的端部固定连接有第一传动轮7，所述第一传动轮7通过第一皮带8与伺服电机的输出端相连，所述转轴6的中部固定连接有偏心传动轮9，所述分离平台2的底部两侧固定连接有两个底座10，所述两个底座10之间固定连接有直杆11，所述直杆11中部转动连接有第二传动轮12，所述第二传动轮12通过第二皮带13与偏心传动轮9相连；
21.所述分离平台2较低的一端底部连接有楔形的垫块14，所述支架3顶部位于垫块14的下方固定连接有多个均匀设置的支座15，所述支座15内通过刚性弹簧16连接有导向杆17，所述导向杆17的另一端与垫块14的底部固定相连；
22.所述分离平台2的两侧设有竖板18，所述分离平台2内固定连接有多个与分离平台2平行设置的分离板19，所述每个分离板19由上至下较上一个分离板19沿垂直于分离平台2
的方向下沉一定的距离，所述分离板19较低的一端在分离板19的延伸方向设有挡杆20，所述挡杆20底部设有下一个分离板19,所述分离板19表面开设有均匀的弧形槽24；
23.所述挡杆20底部相邻的分离板19靠近挡杆20的顶部固定连接有挡板21；
24.所述分离板19的个数为3
‑
6个；
25.最底端的所述分离板19的端部连接有茶茎出料口22，所述分离平台2的底端连接有茶叶出料口23；
26.本实用新型原理：本装置工作时，伺服电机4输出端通过第一皮带8与第一传动轮7配合带动转轴6旋转，转轴6带动偏心传动轮9旋转，偏心传动轮9通过第二皮带13与第二传动轮12配合，由于第二传动轮12与直杆11转动相连，且直杆11与分离平台2固定相连，当偏心传动轮9转动时，通过第二皮带13对直杆11产生间隔性的拉力，又由于分离平台2底部连接有导向杆17，导向杆17通过刚性弹簧16连接着支座15，因此当直杆11受拉时，分离平台2会向下移动压缩刚性弹簧16，偏心传动轮9持续传动，则分离平台2会按照一定的频率持续振动，放料箱1中的茶叶落在分离板19的弧形槽24内，较长的茶茎由于振动作用最终会以平行于弧形槽24的形态移动到挡杆20前，由于茶茎较长，因此茶茎会越过挡杆20运动至下一分离板19上，而茶叶较短，当茶叶运动到挡杆20前，茶叶会被挡杆20挡下，落入分离平台2底部，通过分离板19前的茶茎出料口22对茶茎进行收集，通过分离平台2底部的茶叶出料口23对茶叶进行收集。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。