一种用于移动破碎站的液压滚轴筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚轴筛装置技术领域，具体为一种用于移动破碎站的液压滚轴筛装置。


背景技术：

2.现有的破碎站滚轴筛装置主要是通过椭圆盘、三角盘、星状盘或混合盘的方式焊接固定或一体铸造在转动轴上，由若干个前述的转动轴组成滚轴筛。其动力装置几乎都是由电机提供，每根轴由独立电机带动，也有统一由一个电机提供动力输入，然后在通过输入轴在经过链传动连接传递动力到各转动轴的。
3.但是传统滚轴筛使用时各类型盘布置在滚动轴上分布，装配后两转动轴中间形成的间隙缺乏一致性，可能导致筛选的物料尺寸一致性较差，且传统滚轴筛使用电动机群或电机 链轮带动，能耗较高、同步性难以保证，同时电机会增加设备整体的体积和重量，喂料速度固定，造成不同工况下的能源浪费，而且电机不容易实现反转，卡料在时候不能退料容易导致整个机构卡死。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于移动破碎站的液压滚轴筛装置，以解决上述背景技术中提出的传统滚轴筛使用时各类型盘布置在滚动轴上分布，装配后两转动轴中间形成的间隙缺乏一致性，可能导致筛选的物料尺寸一致性较差，且传统滚轴筛使用电动机群或电机 链轮带动，能耗较高、同步性难以保证，同时电机会增加设备整体的体积和重量，喂料速度固定，造成不同工况下的能源浪费，而且电机不容易实现反转，卡料在时候不能退料容易导致整个机构卡死的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于移动破碎站的液压滚轴筛装置，包括支撑座，所述支撑座之间设置有抽拉集料组件，所述支撑座的顶部通过轴承转动安装有连接杆，所述连接杆的表面设置有滚轴筛组件，所述支撑座的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有液压马达，所述液压马达的输出端固定安装有输入轴，且输入轴的一端与支撑座一侧的连接杆外端连接。
6.优选的，所述滚轴筛组件包括套接在连接杆表面的滚轴筛盘，所述滚轴筛盘的表面开设有连接口，且滚轴筛盘的外侧环绕一体成型设置有凸起块。
7.优选的，所述抽拉集料组件包括固定安装在支撑座相对一侧表面的插接座，所述插接座的内侧活动插接有集料板，且集料板的一侧表面固定安装有把手。
8.优选的，所述液压马达的一侧表面设置有第一液压接口，且第一液压接口的一侧设置有第二液压接口。
9.优选的，所述连接杆沿着支撑座横向排布设置，且滚轴筛盘沿着连接杆表面横向排布设置。
10.优选的，所述连接杆的两端皆套接有传动链轮，且连接杆两端相邻传动链轮外侧
依次交错套接有传动链条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种用于移动破碎站的液压滚轴筛装置，在进行日常使用的过程中，通过液压系统提供的动力，由单一传动轴出入，再通过链传动将动力传递到滚轴筛的其他传动轴中，由设备主系统的液压系统提供的动力，一方面是动力更加稳定，传递更加均匀，喂料速度可调使能耗降低，当该装置卡料时液压马达可以反转，使卡的料退出再继续正转喂料保证喂料的稳定性。
13.该一种用于移动破碎站的液压滚轴筛装置，在进行日常使用的过程中，克服了传动系统中采用电机群，即每个传动轴分别由一个电动机提供动力，所带来的体积大、重量重、成本高、喂料速度不可调、容易卡料问题；同时使维修更加方便，降低维修的成本及能耗和频率以及提高喂料稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的滚轴筛组件部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视图。
17.图中：1、支撑座；2、集料板；3、滚轴筛组件；4、支架；5、输入轴；6、液压马达；7、传动链条；8、传动链轮；9、凸起块；10、滚轴筛盘；11、连接口；12、第一液压接口；13、第二液压接口；14、插接座；15、把手；16、抽拉集料组件；17、连接杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于移动破碎站的液压滚轴筛装置，包括支撑座1，支撑座1之间设置有抽拉集料组件16，支撑座1的顶部通过轴承转动安装有连接杆17，连接杆17的表面设置有滚轴筛组件3，支撑座1的一侧表面固定安装有支架4，支架4的一侧固定安装有液压马达6，液压马达6的输出端固定安装有输入轴5，且输入轴5的一端与支撑座1一侧的连接杆17外端连接，当出现卡料的情况时，液压马达6可以反转，使卡的料退出再继续正转喂料，滚轴筛组件3包括套接在连接杆17表面的滚轴筛盘10，滚轴筛盘10的表面开设有连接口11，且滚轴筛盘10的外侧环绕一体成型设置有凸起块9，采用的近三角盘形零件，且同轴上各盘形零件近三角的偏置角度为120
°
，使轴在工作过程中受力相对均匀，提高工作稳定性，对机构的使用寿命的延长有正向作用，在两轴间距设置为定值后，可以使滚轴筛具有相对稳定的间隙，得到比较相对稳定的筛料，提高其一致性。
20.抽拉集料组件16包括固定安装在支撑座1相对一侧表面的插接座14，插接座14的内侧活动插接有集料板2，且集料板2的一侧表面固定安装有把手15，可通过将集料板2从插接座14内侧抽出进行定期清理，液压马达6的一侧表面设置有第一液压接口12，且第一液压接口12的一侧设置有第二液压接口13，可根据实际需要对液压输出流量进行实时调节，使
动力输出的效果更好效率更高，连接杆17沿着支撑座1横向排布设置，且滚轴筛盘10沿着连接杆17表面横向排布设置，连接杆17的两端皆套接有传动链轮8，且连接杆17两端相邻传动链轮8外侧依次交错套接有传动链条7，采用液压装置提供动力，动力通过链传动分配到各个滚轴中，稳定性好、同步性好、能耗相对较低，有效降低设备整体体积、重量、能耗和频率，以及提高喂料稳定性。
21.工作原理：当需要进行破碎站筛分工作时，首先可将本装置各个部件进行安装固定在一起，然后通过启动液压马达6进行实时运行，由于输入轴5是单一动力源输入，同时由同一规格的链轮和链条进行动力传动，通过带动其他的连接杆17进行实时转动，使滚轴筛盘10进行实时转动，可用于采石场石头破碎后碎石尺寸分选、采矿设备中矿渣颗粒分选，以及建筑废渣处理设备中固体废弃物的分选，当分选物尺寸小于或等于本滚轴筛设定的尺寸时，掉落到指定的集料板2中，反之则通过本装置进入到一道工序完成筛分，最后可通过将集料板2从插接座14内侧抽出进行定期清理即可，当出现卡料的情况时，液压马达6可以反转，使卡的料退出再继续正转喂料，保证喂料的稳定性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。