一种垃圾渗滤液处理一体机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理一体机，特别涉及一种垃圾渗滤液处理一体机，属于垃圾渗滤液处理一体机技术领域。


背景技术：

2.很多垃圾都有再利用的可能，垃圾渗滤液处理一体机主要是将固体和液体分开，对干燥的垃圾进行进一步的处理，渗滤液的液体内部有害元素较高，也需要多重工序处理，常规的垃圾渗滤液一体机处理渗滤液的效果不彻底，使得在后续处理固体垃圾时仍有很大问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种垃圾渗滤液处理一体机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种垃圾渗滤液处理一体机，包括装置外壳、入料口、电机液压升降器，所述装置外壳顶部固定安装有入料口，所述入料口一侧固定安装有电机液压升降器，所述电机液压升降器顶部固定连接转动电机，所述转动电机的输出端活动套接输出齿轮，所述输出齿轮一侧啮合连接离心齿轮，所述离心齿轮内部套接内轴，所述内轴底部外侧套接外轴，所述外轴外径套接闭口齿轮，所述闭口齿轮底部固定安装有固定卡轴，所述装置外壳一侧固定安装有传送电机，所述传送电机输出端套接传送皮带，所述传送皮带另一端套接传送带主体，所述装置外壳一侧底部固定安装有渗滤液管，所述渗滤液管一侧固定安装有阀门，所述装置外壳内部底部固定安装有导液平台，所述固定卡轴底部套接转盘，所述转盘一侧固定安装有弧面封口片，所述转盘底部固定安装有离心桶，所述离心桶下方固定安装有支撑台，所述支撑台两侧开有滑槽，所述支撑台顶部活动卡接底座支撑，所述底座支撑一侧固定安装有行程电机，所述行程电机的输出端啮合连接平齿带，所述底座支撑一侧固定安装有限位块，所述支撑台内部固定安装有托底液压升降器。
6.优选的，所述输出齿轮、离心齿轮和闭口齿轮的尺寸、齿数相同，安装方向不同，输出齿轮可以通过电机液压升降器单独啮合连接离心齿轮或闭口齿轮。
7.优选的，所述内轴顶部套接离心齿轮，底部连接离心桶，贯穿连接在固定卡轴、转盘内部中轴处。
8.优选的，所述固定卡轴卡接在装置外壳顶部，贯穿连接装置外壳顶部，内部有独立轴承。
9.优选的，所述传送带主体两端分别连接在装置外壳内部和外部，内部有转轴，表面有网格传输带。
10.优选的，所述导液平台为锥形槽体，为装置外壳内部开设的锥形腔体。
11.优选的，所述离心桶为底部镂空装，圆弧面分布细小孔洞，顶部开有进料口。
12.优选的，所述支撑台卡接在装置外壳内部，表面有细节孔洞，内部顶部开有滑槽，所在离心桶正下方开有圆槽，且在圆槽四周安装有托底液压升降器。
13.优选的，所述底座支撑内部安装有轴承分为上下两个结构，单独转动，顶部开有细小孔洞，底座支撑底部固定安装有滑轮卡接在滑槽中。
14.优选的，所述行程电机输出端套接有齿轮，行程电机的行程开关分别安装在限位块一端和滑槽内部一侧。
15.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，通过安装电机和离心桶能够利用离心力对垃圾进行脱水处理，能使得渗滤液的处理更加彻底，通过安装传送带，能够将处理后的垃圾运输出来，能够提供工作效率，通过导液平台收集渗滤液打开阀门即可对渗滤液进行再次处理，能够很好的将固体垃圾和渗滤液分开。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的外观整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3是本实用新型的离心机构结构示意图；
20.图4是本实用新型的支撑台结构示意图；
21.图5是本实用新型的传动齿轮结构示意图。
22.图中:1、装置外壳；2、入料口；3、电机液压升降器；4、转动电机；5、输出齿轮；6、离心齿轮；7、内轴；8、外轴；9、闭口齿轮；10、固定卡轴；11、传送电机；12、传送皮带；13、传送带主体；14、渗滤液管；15、阀门；16、导液平台；17、转盘；18、弧面封口片；19、离心桶；20、支撑台；21、滑槽；22、底座支撑；23、行程电机；24、平齿带；25、限位块；26、托底液压升降器。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例
25.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种垃圾渗滤液处理一体机，包括装置外壳1、入料口2、电机液压升降器3，装置外壳1顶部固定安装有入料口2，入料口2下方为离心桶19的进料口，入料口2一侧固定安装有电机液压升降器3，电机液压升降器3顶部固定连接转动电机4，转动电机4为离心滤液和关闭弧面封口片18提供动力，转动电机4的输出端活动套接输出齿轮5，输出齿轮5一侧啮合连接离心齿轮6，离心齿轮6内部套接内轴7，内轴7底部外侧套接外轴8，外轴8外径套接闭口齿轮9，闭口齿轮9底部固定安装有固定卡轴10，装置外壳1一侧固定安装有传送电机11，传送电机11输出端套接传送皮带12，传送皮带12另一端套接传送带主体13，装置外壳1一侧底部固定安装有渗滤液管14，渗滤液管14一侧固定安装有阀门15，通过打开阀门15能够将收集起来的渗滤液进行处理，装置外壳1内部底部固定安装有导液平台16，固定卡轴10底部套接转盘17，转盘17一侧固定安装有弧面封口片18，转盘17底部固定安装有离心桶19，离心桶19下方固定安装有支撑台20，支撑台20两侧开有滑槽21，支撑
台20顶部活动卡接底座支撑22，底座支撑22一侧固定安装有行程电机23，行程电机23的输出端啮合连接平齿带24，底座支撑22一侧固定安装有限位块25，支撑台20内部固定安装有托底液压升降器26。
26.进一步的，输出齿轮5、离心齿轮6和闭口齿轮9的尺寸、齿数相同，安装方向不同，输出齿轮5可以通过电机液压升降器3单独啮合连接离心齿轮6或闭口齿轮9，输出齿轮5啮合离心齿轮6带动内轴7转动能够使得离心桶19转动产生离心力将垃圾内部的液体甩出，完成渗滤的过程，输出齿轮5啮合闭口齿轮9带动外轴8转动使得转盘17带动弧面封口片18转动到离心桶19顶部进料口，使得离心桶19转动时不会将内部垃圾甩出。
27.进一步的，述内轴7顶部套接离心齿轮6，底部连接离心桶19，贯穿连接在固定卡轴10、转盘17内部中轴处，离心齿轮6带动内轴7转动能够使得离心桶19转动产生离心力将垃圾内部的液体甩出。
28.进一步的，固定卡轴10卡接在装置外壳1顶部，贯穿连接装置外壳1顶部，内部有独立轴承，固定卡轴10起到固定整个离心桶19的作用，且能够进行转动。
29.进一步的，传送带主体13两端分别连接在装置外壳1内部和外部，内部有转轴，表面有网格传输带，通过传送带能够将脱水后的垃圾运送处装置外壳1内部，网格传输带不影响液体的下流。
30.进一步的，导液平台16为锥形槽体，为装置外壳1内部开设的锥形腔体，通过导液平台16能够完成渗滤液的收集工作。
31.进一步的，离心桶19为底部镂空装，圆弧面分布细小孔洞，顶部开有进料口，离心桶19底部套接底座支撑22，两者配合能够完成离心工作，细小孔洞能够使得内部液体流出，固体垃圾被阻隔。
32.进一步的，支撑台20卡接在装置外壳1内部，表面有细节孔洞，内部顶部开有滑槽21，所在离心桶19正下方开有圆槽，且在圆槽四周安装有托底液压升降器26，通过托底液压升降器26能够完成离心桶19和底座支撑22之间的离心工作。
33.进一步的，底座支撑22内部安装有轴承分为上下两个结构，单独转动，顶部开有细小孔洞，底座支撑22底部固定安装有滑轮卡接在滑槽21中，托底液压升降器26下降后，滑动底座支撑22能够使脱水后的固体垃圾受到重力作用落到传送带上完成运处工作。
34.进一步的，行程电机23输出端套接有齿轮，行程电机23的行程开关分别安装在限位块25一端和滑槽21内部一侧，通过行程电机23使得底座支撑22能够进行与离心桶19的分离和合并，通过行程电机23也限制和固定了底座支撑22的运行轨迹和位置。
35.具体的，在使用本实用新型时，将垃圾倒入入料口2流向离心桶19顶部的进料口，控制电机液压升降器3下降使得转动电机4处于最低端，输出齿轮5啮合闭口齿轮9带动外轴8转动使得转盘17带动弧面封口片18转动到离心桶19进料口顶部，使得离心桶19转动时不会将内部垃圾甩出，控制电机液压升降器3上升使得转动电机4处于最顶端，输出齿轮5啮合离心齿轮6带动内轴7转动能够使得离心桶19转动产生离心力将垃圾内部的液体甩出，控制托底液压升降器26下降，行程电机23反转使得底座支撑22下降并平移，离心桶19底座支撑22分离，在重力作用下脱水后的固体垃圾下落到传送带主体13上，传送电机11转动带动传送皮带12完成脱水后的垃圾运出，垃圾的渗滤液在离心力的作用下通过离心桶19的孔洞、支撑台20的孔洞、传送带主体13的孔洞流向导液平台16，打开渗滤液管14上的阀门15进行
收集处理。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。