一种高速湿巾生产线的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾生产线技术领域，具体为一种高速湿巾生产线。


背景技术：

2.湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌；
3.近年来湿巾市场发展迅速，湿巾用量逐年增加，传统的湿巾生产线需求增加，可现在生产的产品需要人工对湿巾进行逐个称量，靠人工将不合格产品进行分离，加工效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速湿巾生产线，以至少解决现有技术只能靠人工逐个进行测量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速湿巾生产线，包括：凹板；第一输送带，安装于所述凹板内腔左端中央；固定板，固定连接于所述凹板内腔，且与所述第一输送带右端接触；固定块，固定连接于所述凹板左侧后端；屏幕，固定连接于所述固定块顶端；plc控制器，电性连接于所述屏幕左端；重力传感器，固定连接于所述固定板内腔，且电性连接于所述plc 控制器；传送块，设置于所述固定板右端；传送转盘，通过轴承转动连接于所述传送块内腔，且电性连接于所述plc控制器；第一电机，输出端固定连接于所述传送转盘底端中央，且螺钉连接于所述凹板内腔底端，并电性连接于plc 控制器；第二电机，螺钉连接于所述凹板底端；阻挡机构，设置于所述第二电机输出顶端；出料口，开设于所述凹板右侧前后两端；气缸，固定连接于所述档杆右侧；防刮块，固定连接于所述气缸右端。
6.优选的，所述阻挡机构包括：滑杆，数量为两个，且固定连接于所述凹板内壁；滑板，数量为两个，且套接于所述滑杆前后两侧；齿条，数量为两个，且固定连接于所述滑板内侧；
7.齿轮，啮合连接于所述齿条内侧，且固定连接于所述第二电机输出端顶端；推杆，数量为两个，且固定连接于所述滑板外侧；支撑杆，固定连接于所述推杆外侧；档杆，数量为两个，且固定连接于所述推杆顶端。
8.优选的，两个所述档杆内侧呈倾斜相配合。
9.优选的，两个所述齿条相对于齿轮为中心点旋转180度相重合。
10.优选的，所述固定板内腔左右两侧呈斜坡。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速湿巾生产线，首先将左端连接于湿巾生产线，启动第二电机将湿巾进行阻挡，确保湿巾逐个落到重力传感器进行称重，配合plc控制器将数据在屏幕上显示，配合气缸与防刮块将称重完毕的湿巾推到传送转盘，plc控制器控制传送转盘将产品合格与不合格进行分离，从而实现无需人工进行逐个称重，
提高加工效率。
附图说明
12.图1为立体图；
13.图2为主视剖视图；
14.图3为右视剖视图；
15.图4为俯视剖视图。
16.图中：1、凹板，2、第一输送带，3、固定板，4、重力传感器，5、传送转盘，6、第一电机，7、传输块，8、第二电机，9、阻档机构，91、滑杆，92、滑板，93、齿条，94、齿轮，95，推杆，96、支撑杆，97、档杆，10、气缸， 11、防刮块、12、出料口，13、固定块，14、屏幕，15、plc控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速湿巾生产线，包括凹板1、第一输送带2、固定板3、重力传感器4、传送转盘5、第一电机6、传送块7、第二电机8、阻挡机构9、气缸10、防刮块11、出料口12、固定块13、屏幕14和plc控制器15，第一输送带2安装于凹板1内腔左端中央，固定板3 固定连接于凹板1内腔，且与第一输送带2右端接触，通过固定板3以便于对重力传感器4进行安装，固定块13固定连接于凹板1左侧后端，屏幕14固定连接于固定块13顶端，通过固定块13以便于对屏幕14进行安装，plc控制器 15电性连接于屏幕14左端，重力传感器4固定连接于固定板3内腔，且电性连接于plc控制器15，plc控制器15和重力传感器4均为现有技术，选择与型号相匹配即可，传送块7设置于固定板3右端，传送转盘5通过轴承转动连接于传送块7内腔，且电性连接于plc控制器15，第一电机6输出端固定连接于传送转盘5底端中央，且螺钉连接于凹板1内腔底端，并电性连接于plc控制器 15，第二电机8螺钉连接于凹板1底端，阻挡机构9设置于第二电机8输出顶端，通过阻挡机构9以便于对湿巾进行主档，第一电机6和第二电机8均属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可，出料口12开设于凹板1右侧前后两端，通过出料口12以便于对产品合格与不合格进行分离，气缸10固定连接于档杆97右侧，防刮块11固定连接于气缸10右端。
19.作为优选方案，更进一步的，阻挡机构9包括滑杆91、滑板92、齿条93、齿轮94、推杆95、支撑杆96和档杆97，滑杆91数量为两个，且固定连接于凹板1内壁，滑板92数量为两个，且套接于滑杆91前后两侧，通过滑杆91以便于推动滑杆92沿滑杆91外壁移动，齿条93数量为两个，且固定连接于滑板92 内侧，齿轮94啮合连接于齿条93内侧，且固定连接于第二电机8输出端顶端，推杆95数量为两个，且固定连接于滑板92外侧，支撑杆96固定连接于推杆95 外侧，档杆97数量为两个，且固定连接于推杆95顶端，通过推杆95配合支撑杆96以便于对档杆97进行同时向内或向外移动，对湿巾进行阻挡。
20.作为优选方案，更进一步的，两个档杆97内侧呈倾斜相配合，以便于同时向内移动时，对湿巾进行插入阻档。
21.作为优选方案，更进一步的，两个齿条93相对于齿轮94为中心点旋转180 度相重合，以便于齿条93同时向内或向外进行移动。
22.作为优选方案，更进一步的，固定板3内腔左右两侧呈斜坡，便于湿巾落到固定板3并便于推出固定板3。
23.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
24.步骤一，首先将凹板1外接湿巾生产线,出料口12外接输送线；
25.步骤二，第二电机8驱动齿轮94带动齿条93和滑板92沿滑杆91外壁同时向内或向外移动，带动档杆97对湿巾进行阻挡，促使湿巾可逐个落到重力传感器4顶端测量，将称重数量配合plc控制器显示到屏幕14，同时启动气缸10 配合防刮板11，将重力传感器4顶端的湿巾推到传送转盘5顶端，plc控制器15控制第一电机6带动传送转盘5转动方向，将合格与不合格产品分离，从前后两个出料口12排出；
26.该设备结构紧凑，设计合理，无需靠人工逐个进行测量，省时省力，操作简单，使用方便。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“另一端”、“顶部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“套接”、“插接”、“固定连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。