一种商砼分类用砂石分离机的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂石分离机，具体是一种商砼分类用砂石分离机。


背景技术：

2.沙石分离机为混凝土回收系统的核心设备，主要用于将残留混凝土及清洗罐车的污水中的沙石清洗分离及回收利用，在混凝土砂石分离机的使用过程中，混凝土灰浆通过进料槽进入分离。
3.现有技术中大多数为用于分离混凝土砂浆中的砂石与沙粒，虽然达到分离效果，但是分类的作用往往顾及不到，而在生产混凝土时，需要首先遴选出合格的干燥砂石进行生产加工，砂石聚集结团导致其中夹杂的沙粒不容易分离，现有技术中多采用了螺旋输送机导出沙子，然后砂石的硬度较高，容易加剧螺旋输送机中送料蛟龙的磨损情况，造成使用寿命的缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种商砼分类用砂石分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种商砼分类用砂石分离机，包括辊筒，所述辊筒可旋转的设置在两个支座上方，且在辊筒内设置有同轴旋转的空心筒，且在空心筒的周面上沿轴向固定安装有均布间隔排布的齿片，且多个齿片呈螺旋状布置在空心筒的外周部，同时齿片延伸到靠近辊筒内周面的位置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支座固定连接在底板上表面，且支座的截面为直角三角状，且两个支座之间预留有间隔，在两个支座的斜面上固定安装有多个沿支座长度方向上的多个支撑导轮，且支撑导轮滚动连接在辊筒周面对应位置固定套装的导轮环中，所述支座上安装有用于驱动辊筒旋转的驱动机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括支座上固定安装的转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器套装有皮带轮，皮带轮通过皮带与旋转轴一端的传动带轮连接，旋转轴通过轴承座连接在支座上，而旋转轴的另一端固定套装有齿轮，且齿轮与辊筒周面中部固定套装的链条环啮合连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述空心筒的一端贯穿出辊筒的一端面并通过轴承座转动连接在支座后侧上的支架顶部，而空心筒的另一端贯穿出辊筒的另一端面并固定连接转柱的一端，而转柱的另一端套装有从动带轮，从动带轮通过皮带传动连接电机输出轴上的主动带轮。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支座间的上方通过机架固定安装有带式输送机，且带式输送机处于出料口的正下方，而两个支座间的下方通过机架固定安装有链板输送机。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒包括两个同轴设置的安装圈，且两个安装圈的相对周面之间通过多个均布的钢骨条固定连接，且在多个钢骨条上包围固定连接有钢丝网，同时两个安装圈端部上固定安装有用于封堵辊筒端部的端盖。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述端盖上设置有用于向辊筒内投料的进料斗，进料斗通过支架固定连接在支座上，而另一侧的端盖下缘开设有供砂石排出的出料口。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述齿片的材质采用铝合金。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型辊筒在转动时，内部的砂石以及沙子做同步转动，使得沙子得以从辊筒漏出，此时通过空心筒带动齿片旋转，齿片能够起到打散砂石的作用，将聚集结块的砂石分散，有助于将其中夹杂的沙粒剥离，同时由于齿片呈螺旋状排布，使得砂石能够自辊筒的进料斗侧向出料口侧移动并排出，并且依靠齿片形成推出砂石的方式，从而在一定程度上能够减少直接与砂石间的磨损，有助于延长齿片的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中齿片的结构示意图；
18.图3为本实用新型出料口一侧的结构示意图；
19.图4为本实用新型中导轮环的结构示意图；
20.图5为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
21.图中：1、辊筒；2、安装圈；3、钢丝网；4、导轮环；5、链条环；6、空心筒；7、齿片；8、钢骨条；9、齿轮；10、转动电机；11、支座；12、端盖；13、底板；14、主动带轮；15、转柱；16、从动带轮；17、进料斗；18、旋转轴；19、传动带轮；20、链板输送机；21、支撑导轮；22、出料口；23、带式输送机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种商砼分类用砂石分离机，包括辊筒1，所述辊筒1可旋转的设置在两个支座11上方，且在辊筒1内设置有同轴旋转的空心筒6，且在空心筒6的周面上沿轴向固定安装有均布间隔排布的齿片7，且多个齿片7呈螺旋状布置在空心筒6的外周部，同时齿片7延伸到靠近辊筒1内周面的位置，其目的在于，辊筒 1在转动时，内部的砂石以及沙子做同步转动，使得沙子得以从辊筒1漏出，此时通过空心筒6带动齿片7旋转，齿片7能够起到打散砂石的作用，将聚集结块的砂石分散，有助于将其中夹杂的沙粒剥离，同时由于齿片7呈螺旋状排布，使得砂石能够自辊筒1的进料斗17侧向出料口22侧移动并排出，并且依靠齿片7形成推出砂石的方式，从而在一定程度上能够减少直接与砂石间的磨损，有助于延长齿片7的使用寿命，齿片7采用铝合金，具有轻巧耐磨的效果。
24.进一步，所述支座11固定连接在底板13上表面，且支座11的截面为直角三角状，且
两个支座11之间预留有间隔，在两个支座11的斜面上固定安装有多个沿支座11长度方向上的多个支撑导轮21，且支撑导轮21滚动连接在辊筒1周面对应位置固定套装的导轮环4中，所述支座11上安装有用于驱动辊筒1旋转的驱动机构。
25.再进一步，所述驱动机构包括支座11上固定安装的转动电机10，转动电机10的输出轴通过联轴器套装有皮带轮，皮带轮通过皮带与旋转轴18一端的传动带轮19连接，旋转轴18通过轴承座连接在支座11上，而旋转轴18的另一端固定套装有齿轮9，且齿轮9与辊筒1周面中部固定套装的链条环5啮合连接，实现辊筒1的转动过程。
26.进一步，所述空心筒6的一端贯穿出辊筒1的一端面并通过轴承座转动连接在支座11 后侧上的支架顶部，而空心筒6的另一端贯穿出辊筒1的另一端面并固定连接转柱15的一端，而转柱15的另一端套装有从动带轮16，从动带轮16通过皮带传动连接电机输出轴上的主动带轮14，从而能够使得空心筒6旋转，将空心筒6与齿片7的速度调整到大于辊筒1的转速，完成导料目的。
27.进一步，所述支座11间的上方通过机架固定安装有带式输送机23，且带式输送机23 处于出料口22的正下方，用于运送砂石，而两个支座11间的下方通过机架固定安装有链板输送机20，用于运送沙粒，从而实现砂石与沙粒间的分离，达到自动化程度高，分离效果的目的。
28.进一步，所述辊筒1包括两个同轴设置的安装圈2，且两个安装圈2的相对周面之间通过多个均布的钢骨条8固定连接，且在多个钢骨条8上包围固定连接有钢丝网3，同时两个安装圈2端部上固定安装有用于封堵辊筒1端部的端盖12。
29.再进一步，所述端盖12上设置有用于向辊筒1内投料的进料斗17，进料斗17通过支架固定连接在支座11上，而另一侧的端盖12下缘开设有供砂石排出的出料口22，从而使得辊筒1在转动过程中，砂石在辊筒1中行进的过程中，砂石中夹带的沙子能够逐渐从辊筒1上的钢丝网3中漏出，而砂石最终通过辊筒1端部端盖12上的出料口22排出。
30.本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出) 连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。