一种全自动引脚红外检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及红外检测技术领域，具体是涉及一种全自动引脚红外检测机构。


背景技术：

2.红外检测是利用红外辐射原理对材料表面进行检测的方法。其实质是扫描记录被检材料表面上由于缺陷或材料不同的热性质所引起的温度变化。可用于检测胶接或焊接件中的脱粘或未焊透部位，固体材料中的裂纹、空洞和夹杂物等缺陷。
3.现有红外检测的技术无法检测灯泡上是否有无引脚，需要依靠人工依次将无引脚的灯泡挑出，浪费人工和时间。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种全自动引脚红外检测机构，以解决无法检测灯泡上是否有无引脚，需要依靠人工依次将无引脚的灯泡挑出，浪费人工和时间的技术问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种全自动引脚红外检测机构，包括转动装置、检测装置、移动装置和废品移动装置，所述转动装置水平设置在地面，所述检测装置竖直设置在转动装置的转动端，所述移动装置竖直设置在转动装置在转动端，所述废品移动装置竖直设置在移动装置的顶部。
6.进一步，所述转动装置包括转动支撑架、转动支撑板、转动电机、转动轮盘、配合轮盘、转动皮带、转动固定板、转动圆盘、两个转动支撑柱和若干转动夹持板，所述转动支撑架竖直设置在地面，所述转动支撑板水平设置在转动支撑架的侧壁上，所述转动电机设置在转动支撑板的顶部，所述转动轮盘水平设置在转动电机的主轴上，所述配合轮盘水平设置在转动支撑架的顶部，所述配合轮盘和转动支撑架转动配合，所述转动皮带套设在转动轮盘和配合轮盘上，所述转动固定板水平设置在配合轮盘的顶部，两个所述转动支撑柱对称设置在转动固定板上，所述转动圆盘水平设置在两个转动支撑柱的一端，若干所述转动夹持板等间距设置在转动圆盘上。
7.进一步，所述检测装置包括检测支撑柱、检测电缸、检测固定板、检测滑动板、检测配合板、三个检测滑动块、检测穿透孔、两个检测阻挡块、两个检测固定块、检测发射灯和检测接收器，所述检测支撑柱竖直设置在地面，所述检测电缸竖直设置在检测支撑柱的顶部，所述检测固定板水平设置在检测电缸的主轴上，所述检测滑动板竖直设置在检测固定板的底部，所述检测配合板水平设置在检测滑动板上，所述检测滑动板和检测配合板滑动配合，三个所述检测滑动块贯通检测配合板，三个所述检测滑动板与检测配合板滑动配合，三个所述检测滑动块上均设有检测穿透孔，两个所述检测阻挡块对称设置在三个检测滑动块的侧壁上，两个所述检测阻挡块和检测配合板固定连接，两个所述检测固定块对称设置在检测配合板上，所述检测发射灯设置在其中一个检测固定块的侧壁上，所述检测接收器设置在另一个检测固定块的侧壁上。
8.进一步，所述压实装置包括固定转动柱、升降转动柱、两个压实支撑板、两个压实
箱、两个固定电机、两个升降电机、两个升降螺纹杆、两个升降块和两个转动电机，两个所述压实支撑板对称设置在出卷支撑座的侧壁上，两个所述压实箱对称设置在两个压实支撑板的顶部，两个所述压实箱上设有升降槽，两个所述固定电机对称设置在两个压实箱的侧壁上，两个所述固定电机的主轴贯通两个压实箱，所述固定转动柱水平设置在两个压实箱的中间，所述固定转动柱的两端分别和两个固定电机的主轴固定连接，两个所述升降电机竖直设置在两压实箱的顶部，两个所述升降电机的主轴贯通两个压实箱的顶部，两个所述升降螺纹杆对称设置在两个升降电机的主轴上，两个所述升降块对称设置在两个升降螺纹杆上，两个所述升降块和两个升降螺纹杆螺纹配合，两个所述升降块和升降槽滑动配合，两个所述转动电机对称设置在两个升降块的侧壁上，两个所述转动电机的主轴贯通两个升降块，所述升降转动柱水平设置在两个转动电机的中间，所述升降转动柱的两端分别和两个转动电机的主轴固定连接。
9.进一步，所述控制装置包括控制支撑板和控制固定板，所述控制支撑板竖直设置在出卷支撑座的顶部，所述控制固定板水平设置在控制支撑板的侧壁上。
10.进一步，所述压平装置包括压平电机、压平转动杆、压平转动环、压平升降杆、压平移动板、两个压平箱、两个压平转动块和两个压平控制环，两个所述压平箱对称设置在出卷支撑座的侧壁上，两个所述压平箱上分别设有一个滑动槽，所述压平电机水平设置在其中一个压平箱的侧壁上，所述压平电机的主轴贯通压平箱，两个所述压平转动块对称设置在两个压平箱的侧壁上，两个所述压平转动块和来了那个高压平箱转动配合，所述压平转动杆水平设置在两个压平转动块的中间，两个所述压平控制环对称设置在压平转动杆上，所述压平转动环套设在压平转动杆上，所述压平转动环和压平转动杆转动配合，所述压平升降杆竖直设置在压平转动环的底部，所述压平移动板水平设置在压平升降杆的一端。
11.进一步，所述放膜装置包括放膜支撑板、放膜电机和放膜转动杆，所述放膜支撑板竖直设置在出卷支撑座的顶部，所述放膜电机水平设置在放膜支撑板的侧壁上，所述放膜电机的主轴贯通放膜支撑板，所述放膜转动杆水平设置在放膜电机的主轴上。
12.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，本实用新型转动装置工作将有引脚的灯泡和无引脚的灯泡进行转动，检测装置工作将有引脚的灯泡和无引脚的灯泡进行检测，检测装置检测到有引脚的亮起双灯，检测装置检测到无引脚的单灯亮起，转动装置将亮起双灯的灯泡进行继续输送，转动装置将亮起单灯的灯泡停留至移动装置下，移动装置工作带动废品移动装置进行移动，废品移动装置工作带动亮起单灯的灯泡移动至另个工作平台。
14.其二，本实用新型中转动电机工作带动转动轮盘进行转动，转动轮盘转动带动转动皮带进行转动，转动皮带转动带动配合轮盘进行转动，配合轮盘转动带动转动固定板进行转动，转动固定板转动带动两个转动支撑柱进行转动，两个转动支撑柱转动带动转动圆盘进行转动，转动圆盘转动带动若干转动夹持板进行转动，若干转动夹持板带动有引脚的灯泡和无引脚进行移动。
15.其三，本实用新型中检测电缸工作带动检测固定板进行移动，检测固定板移动带动检测滑动板进行移动，检测滑动板移动带动检测配合板进行移动，检测滑动板移动带动三个检测滑动板进行移动，三个检测滑动板抵触到有引脚的灯泡，三个检测滑动板向上移动检测发射灯将光线通过检测穿透孔，检测发射灯将光输送至检测接收器，双灯亮起验测
有引脚的灯泡，检测配合板移动带动三个检测滑动块进行移动，三个检测滑动块移动带动未接触到的引脚的，三个检测滑动块无法上移检测反射光无法将光线通过检测穿透孔，检测接收器无法接受检测发射灯输送的光线，单灯亮起无引脚的灯泡，转动夹持板将有引脚的灯泡继续输送，转动夹持板将无引脚的灯泡的停留至废品移动装置的下方，废品移动装置将无引脚的灯泡移动至下个平台进行加工作用。
16.其四，本实用新型中移动滑动板带动排出电机进行移动，排出电机移动带动排出支撑板进行移动，排出支撑板移动带动排出气夹进行移动，排出气夹工作对无引脚的灯泡进行夹紧，移动滑动板进行移动带动排出气夹上的灯泡进行移动，排出电机进行工作带动排出支撑板进行转动，排出支撑板进行转动带动排出气夹进行转动，排出气夹进行转动将无引脚的灯泡进行移动至下个平台，排出气夹将无引脚的灯泡松开，重复操作将无引脚的灯泡进行排出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的转动装置的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的检测装置的立体结构示意图一；
21.图4为本实用新型的检测装置的立体结构示意图二；
22.图5为本实用新型的移动装置和废品移动装置的立体结构示意图。
23.附图标记
24.转动装置1，转动支撑架11，转动支撑板12，转动电机13，转动轮盘14，配合轮盘15，转动皮带16，转动固定板17，转动支撑柱18，转动圆盘19，转动夹持板110，检测装置2，检测支撑柱21，检测电缸22，检测固定板23，检测滑动板24，检测配合板25，检测滑动块26，检测穿透孔27，检测阻挡块28，检测固定块29，检测发射灯210，检测接收器211，移动装置3，移动支撑柱31，移动支撑板32，移动电机33，移动滑动杆34，移动滑动板35，废品移动装置4，排出电机41，排出支撑板42，排出气夹43。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
27.参照图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种全自动引脚红外检测机构，包括转动装置1、检测装置2、移动装置3和废品移动装置4，所述转动装置1水平设置在地面，所述检测装置2竖直设置在转动装置1的转动端，所述移动装置3竖直设置在转动装置1在转动
端，所述废品移动装置4竖直设置在移动装置3的顶部；转动装置1工作将有引脚的灯泡和无引脚的灯泡进行转动，检测装置2工作将有引脚的灯泡和无引脚的灯泡进行检测，检测装置2检测到有引脚的亮起双灯，检测装置2检测到无引脚的单灯亮起，转动装置1将亮起双灯的灯泡进行继续输送，转动装置1将亮起单灯的灯泡停留至移动装置3下，移动装置3工作带动废品移动装置4进行移动，废品移动装置4工作带动亮起单灯的灯泡移动至另个工作平台。
28.优选的，参照图3所示，本实用新型的转动装置1包括转动支撑架11、转动支撑板12、转动电机13、转动轮盘14、配合轮盘15、转动皮带16、转动固定板17、转动圆盘19、两个转动支撑柱18和若干转动夹持板110，所述转动支撑架11竖直设置在地面，所述转动支撑板12水平设置在转动支撑架11的侧壁上，所述转动电机13设置在转动支撑板12的顶部，所述转动轮盘14水平设置在转动电机13的主轴上，所述配合轮盘15水平设置在转动支撑架11的顶部，所述配合轮盘15和转动支撑架11转动配合，所述转动皮带16套设在转动轮盘14和配合轮盘15上，所述转动固定板17水平设置在配合轮盘15的顶部，两个所述转动支撑柱18对称设置在转动固定板17上，所述转动圆盘19水平设置在两个转动支撑柱18的一端，若干所述转动夹持板110等间距设置在转动圆盘19上；转动电机13工作带动转动轮盘14进行转动，转动轮盘14转动带动转动皮带16进行转动，转动皮带16转动带动配合轮盘15进行转动，配合轮盘15转动带动转动固定板17进行转动，转动固定板17转动带动两个转动支撑柱18进行转动，两个转动支撑柱18转动带动转动圆盘19进行转动，转动圆盘19转动带动若干转动夹持板110进行转动，若干转动夹持板110带动有引脚的灯泡和无引脚进行移动。
29.优选的，参照图3所示，本实用新型的检测装置2包括检测支撑柱21、检测电缸22、检测固定板23、检测滑动板24、检测配合板25、三个检测滑动块26、检测穿透孔27、两个检测阻挡块28、两个检测固定块29、检测发射灯210和检测接收器211，所述检测支撑柱21竖直设置在地面，所述检测电缸22竖直设置在检测支撑柱21的顶部，所述检测固定板23水平设置在检测电缸22的主轴上，所述检测滑动板24竖直设置在检测固定板23的底部，所述检测配合板25水平设置在检测滑动板24上，所述检测滑动板24和检测配合板25滑动配合，三个所述检测滑动块26贯通检测配合板25，三个所述检测滑动板24与检测配合板25滑动配合，三个所述检测滑动块26上均设有检测穿透孔27，两个所述检测阻挡块28对称设置在三个检测滑动块26的侧壁上，两个所述检测阻挡块28和检测配合板25固定连接，两个所述检测固定块29对称设置在检测配合板25上，所述检测发射灯210设置在其中一个检测固定块29的侧壁上，所述检测接收器211设置在另一个检测固定块29的侧壁上；检测电缸22工作带动检测固定板23进行移动，检测固定板23移动带动检测滑动板24进行移动，检测滑动板24移动带动检测配合板25进行移动，检测滑动板24移动带动三个检测滑动板24进行移动，三个检测滑动板24抵触到有引脚的灯泡，三个检测滑动板24向上移动检测发射灯210将光线通过检测穿透孔27，检测发射灯210将光输送至检测接收器211，双灯亮起验测有引脚的灯泡，检测配合板25移动带动三个检测滑动块26进行移动，三个检测滑动块26移动带动未接触到的引脚的，三个检测滑动块26无法上移检测反射光无法将光线通过检测穿透孔27，检测接收器211无法接受检测发射灯210输送的光线，单灯亮起无引脚的灯泡，转动夹持板110将有引脚的灯泡继续输送，转动夹持板110将无引脚的灯泡的停留至废品移动装置4的下方，废品移动装置4将无引脚的灯泡移动至下个平台进行加工作用。
30.优选的，参照图4和图5所示，本实用新型的移动装置3包括移动支撑柱31、移动支
撑板32、移动电机33、移动滑动杆34和移动滑动板35，所述移动支撑柱31竖直设置在地面，所述移动支撑板32竖直设置在移动支撑柱31的顶部，所述移动电机33竖直设置在移动支撑板32的顶部，所述移动电机33的主轴贯通移动支撑板32，所述移动滑动杆34竖直设置在移动支撑柱31的顶部，所述移动滑动杆34的一端和移动电机33固定连接，所述移动滑动杆34的另一端和移动支撑柱31转动配合，所述移动滑动板35套设在移动滑动杆34上，所述移动滑动板35和移动支撑板32滑动配合；移动支撑柱31对移动支撑板32进行支撑作用，移动支撑板32对移动电机33进行支撑作用，移动电机33工作带动移动滑动杆34进行转动，移动滑动杆34转动带动移动滑动板35进行移动，移动滑动板35进行移动带动废品移动装置4进行移动作用。
31.优选的，参照图2所示，本实用新型的废品移动装置4包括排出电机41、排出支撑板42和排出气夹43，所述排出电机41竖直设置在移动滑动板35的顶部，所述排出电机41的主轴贯通移动滑动板35，所述排出支撑板42水平设置在排出电机41的主轴上，所述排出气夹43竖直设置在移动支撑板32的底部；移动滑动板35带动排出电机41进行移动，排出电机41移动带动排出支撑板42进行移动，排出支撑板42移动带动排出气夹43进行移动，排出气夹43工作对无引脚的灯泡进行夹紧，移动滑动板35进行移动带动排出气夹43上的灯泡进行移动，排出电机41进行工作带动排出支撑板42进行转动，排出支撑板42进行转动带动排出气夹43进行转动，排出气夹43进行转动将无引脚的灯泡进行移动至下个平台，排出气夹43将无引脚的灯泡松开，重复操作将无引脚的灯泡进行排出。
32.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，转动电机13工作带动转动轮盘14进行转动，转动轮盘14转动带动转动皮带16进行转动，转动皮带16转动带动配合轮盘15进行转动，配合轮盘15转动带动转动固定板17进行转动，转动固定板17转动带动两个转动支撑柱18进行转动，两个转动支撑柱18转动带动转动圆盘19进行转动，转动圆盘19转动带动若干转动夹持板110进行转动，若干转动夹持板110带动带有引脚的灯泡和无引脚进行移动，检测电缸22工作带动检测固定板23进行移动，检测固定板23移动带动检测滑动板24进行移动，检测滑动板24移动带动检测配合板25进行移动，检测滑动板24移动带动三个检测滑动板24进行移动，三个检测滑动板24抵触到带有引脚的灯泡，三个检测滑动板24向上移动检测发射灯210将光线通过检测穿透孔27，检测发射灯210将光输送至检测接收器211，双灯亮起验测带有引脚的灯泡，检测配合板25移动带动三个检测滑动块26进行移动，三个检测滑动块26移动带动未接触到的银壳的，三个检测滑动块26无法上移检测反射光无法将光线通过检测穿透孔27，检测接收器211无法接受检测发射灯210输送的光线，单灯亮起无引脚的灯泡，转动夹持板110将带有引脚的灯泡继续输送，转动夹持板110将无引脚的灯泡的停留至排出装置4的下放，排出装置4将无引脚的灯泡移动至下个平台进行加工作用，移动电机33工作带动移动滑动杆34进行转动，移动滑动杆34转动带动移动滑动板35进行移动，移动滑动板35进行移动带动排出装置4进行移动作用，移动滑动板35带动排出电机41进行移动，排出电机41移动带动排出支撑板42进行移动，排出支撑板42移动带动排出气夹43进行移动，排出气夹43工作对无引脚的灯泡进行夹紧，移动滑动板35进行移动带动排出气夹43上的灯泡进行移动，排出电机41进行工作带动排出支撑板42进行转动，排出支撑板42进行转动带动排出气夹43进行转动，排出气夹43进行转动将无引脚的灯泡进行移动至下个平台，排出气夹43将无引脚的灯泡松开，重复操作将无引脚的灯泡进行排出。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。