一种具有筛分功能的振动给料机的制作方法

1.本发明涉及给料设备技术领域，尤其涉及一种具有筛分功能的振动给料机。


背景技术：

2.振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀连续地给到受料装置中去的一种设备，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业，现有的振动给料机功能单一，不仅减震性能较差，同时在振动时物料内还会存在细小的灰尘碎渣，如若不对物料内的灰尘及碎渣进行筛分，在后期输送中不仅增加了清理工作量，振动扬起的灰尘还会对操作者的健康带来危害，为此，我们提出了一种具有筛分功能的振动给料机。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有筛分功能的振动给料机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种具有筛分功能的振动给料机，包括机架，所述机架上设置有水箱，水箱顶端面的两侧通过t形杆和减震腔设置有振动箱，振动箱一侧的上部连通有进料管，进料管的正上方通过安装板设置有振动器，振动箱的内壁由上至下依次设置有粗筛板和细筛板，振动箱底端面的中部设置有细料腔，且细料腔的顶壁与振动箱的底壁贯穿，振动箱顶端面的中部设置有泵体，泵体的一端设置有集尘罩，泵体的另一端连通有柔性管，水箱一侧的上部连通有集尘管，集尘管的一端通过连接头可拆卸式连接有柔性管，集尘管的另一端设置有均匀出气装置，且均匀出气装置上均匀开设有气孔。
6.优选的，所述t形杆垂直部的下部对称设置有加强筋，加强筋的底端面与水箱的顶端面连接固定，t形杆的垂直部与减震腔的底壁贯穿，且t形杆的水平部位于减震腔的内壁之间，t形杆水平部的上端面设置有第一弹簧，第一弹簧位于减震腔内部的顶壁与t形杆水平部的上端面之间，t形杆的垂直部套设有第二弹簧，且第二弹簧位于减震腔内部的底壁与t形杆水平部的下端面之间。
7.优选的，所述粗筛板和细筛板均为倾斜设置，粗筛板与水平面的夹角和细筛板与水平面的夹角均为20
°‑
30
°
，振动箱的一侧开设有两个通槽，且粗筛板的一侧和细筛板的一侧分别延伸至振动箱一侧开设的通槽外，且粗筛板位于振动箱之外的部分和细筛板位于振动箱之外的部分为无筛孔板材。
8.优选的，所述粗筛板和细筛板的一侧之前间隔设置有传送带，传送带包括第一传送带和第二传送带，且第一传送带位于粗筛板一侧的下部，第二传送带位于细筛板一侧的下部。
9.优选的，所述细料腔内部的底壁对称开设有滑槽，滑槽的一侧与细料腔的外部连通，滑槽内滑动配合有滑块，滑块的顶端面之间设置有收集盒，且收集盒的上部为敞口。
10.优选的，所述振动箱内部底壁的两侧对称设置有导料块，导料块相对的一侧为倾斜面，且细料腔位于两个导料块之间。
11.优选的，所述水箱顶端面的一侧连通有出气管，水箱的内部填充有适量清水，清水的液位高于均匀出气装置的顶端面20cm
‑
60cm，水箱一侧的上部连通有进水管，水箱一侧的下部连通有排水管，且进水管的一端与排水管的一端均螺合固定有旋盖。
12.优选的，所述水箱一侧的中部设置有可视窗。
13.本发明的有益效果是：
14.本发明中，通过设置减震腔用以提高此振动给料机的减震性能，并通过设置粗筛板和细筛板对物料进行筛分操作，同时通过设置集尘罩将振动筛分时扬起的灰尘进行收集净化，不仅减轻了后期的清理工作量，同时还降低了对操作者的健康带来的危害。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种具有筛分功能的振动给料机的结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种具有筛分功能的振动给料机的主视图；
17.图3为本发明提出的一种具有筛分功能的振动给料机图1中a的放大图。
18.图中：1机架、2水箱、3振动箱、4t形杆、5减震腔、601第一弹簧、602第二弹簧、7细料腔、8滑块、9收集盒、10加强筋、111安装板、112振动器、121粗筛板、122细筛板、13传送带、131第一传送带、132第二传送带、14进料管、15泵体、16集尘罩、171柔性管、172集尘管、18连接头、19均匀出气装置、20清水、211进水管、212排水管、22出气管、23导料块、24可视窗。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种具有筛分功能的振动给料机，包括机架1，所述机架1上设置有水箱2，水箱2顶端面的两侧通过t形杆4和减震腔5设置有振动箱3，t形杆4垂直部的下部对称设置有加强筋10，加强筋10的底端面与水箱2的顶端面连接固定，加强筋10可以增加t形杆4与水箱2之间连接面的强度，进一步的提高t形杆4与水箱2之间连接的稳固性；
21.t形杆4的垂直部与减震腔5的底壁贯穿，且t形杆4的水平部位于减震腔5的内壁之间，t形杆4水平部的上端面设置有第一弹簧601，第一弹簧601位于减震腔5内部的顶壁与t形杆4水平部的上端面之间，t形杆4的垂直部套设有第二弹簧602，且第二弹簧602位于减震腔5内部的底壁与t形杆4水平部的下端面之间，其中第一弹簧601和第二弹簧602有着良好的弹性势能，当振动箱3在振动器112的带动下对物料进行振动操作时，减震腔5内的t形杆4在第一弹簧601和第二弹簧602的相互作用下可以起到一定的缓冲减震的作用；
22.振动箱3一侧的上部连通有进料管14，进料管14的正上方通过安装板111设置有振动器112，振动箱3的内壁由上至下依次设置有粗筛板121和细筛板122，粗筛板121和细筛板122均为倾斜设置，粗筛板121与水平面的夹角和细筛板122与水平面的夹角均为20
°‑
30
°
，振动箱3的一侧开设有两个通槽，且粗筛板121的一侧和细筛板122的一侧分别延伸至振动箱3一侧开设的通槽外，且粗筛板121位于振动箱3之外的部分和细筛板122位于振动箱3之外的部分为无筛孔板材，粗筛板121和细筛板122的一侧之前间隔设置有传送带13，传送带
13包括第一传送带131和第二传送带132，且第一传送带131位于粗筛板121一侧的下部，第二传送带132位于细筛板122一侧的下部，其中通过将延伸至振动箱3之外的粗筛板121和细筛板122的一侧设置成无筛孔板材，进而使得被粗筛板121筛分后的物料滑落至第一传送带131上进行后期输送，被细筛板122筛分后的物料滑落至第二传送带132上进行后期输送；
23.振动箱3底端面的中部设置有细料腔7，且细料腔7的顶壁与振动箱3的底壁贯穿，细料腔7内部的底壁对称开设有滑槽，滑槽的一侧与细料腔7的外部连通，滑槽内滑动配合有滑块8，滑块8的顶端面之间设置有收集盒9，且收集盒9的上部为敞口，细料腔7内通过滑块8滑动设置的收集盒9可以对被细筛板122筛分后的较为细小的颗粒进行集中收集，从而便于操作者后期对收集盒9内的细小颗粒进行清理；
24.振动箱3内部底壁的两侧对称设置有导料块23，导料块23相对的一侧为倾斜面，且细料腔7位于两个导料块23之间，可以更好的将从细筛板122上被筛出的较为细小的颗粒沿着导料块23的倾斜面滑落至细聊腔7内的收集盒9内；
25.振动箱3顶端面的中部设置有泵体15，泵体15的一端设置有集尘罩16，泵体15的另一端连通有柔性管171，水箱2一侧的上部连通有集尘管172，集尘管172的一端通过连接头18可拆卸式连接有柔性管171，集尘管172的另一端设置有均匀出气装置19，且均匀出气装置19上均匀开设有气孔；
26.水箱2顶端面的一侧连通有出气管22，水箱2的内部填充有适量清水20，清水20的液位高于均匀出气装置19的顶端面20cm
‑
60cm，水箱2一侧的上部连通有进水管211，水箱2一侧的下部连通有排水管212，且进水管211的一端与排水管212的一端均螺合固定有旋盖，水箱2一侧的中部设置有可视窗24，水箱2内的清水20可以对从均匀出气装置19内排出的气体内的杂质进行沉降操作，进而更好的提高了净化效率。
27.实施例一
28.操作者打开此振动给料机的电源开关，然后将需要进行筛分的物料沿进料管14排入至振动箱3的内部，当振动箱3在振动器112的带动下对物料进行振动操作时，减震腔5内的t形杆4在第一弹簧601和第二弹簧602的相互作用下可以起到一定的缓冲减震的作用；
29.其中，振动箱3内倾斜设置的粗筛板121和细筛板122对物料进行筛分操作，其中通过将延伸至振动箱3之外的粗筛板121和细筛板122的一侧设置成无筛孔板材，进而使得被粗筛板121筛分后的物料滑落至第一传送带131上进行后期输送，被细筛板122筛分后的物料滑落至第二传送带132上进行后期输送；
30.进一步的，细料腔7内部的底壁对称开设的滑槽内通过滑块8设置有收集盒9，且收集盒9的上部为敞口，细料腔7内通过滑块8滑动设置的收集盒9可以对被细筛板122筛分后的较为细小的颗粒进行集中收集，从而便于操作者后期对收集盒9内的细小颗粒进行清理作业，振动箱3内部底壁的两侧对称设置有一侧为倾斜面的导料块23，可以更好的将从细筛板122上被筛出的较为细小的颗粒沿着导料块23的倾斜面滑落至细聊腔7内的收集盒9内。
31.实施例二
32.当振动器112带动振动箱3内的粗筛板121和细筛板122对物料进行筛分作业时，物料内的细小灰尘及颗粒会因振动而扬起，此时操作者打开泵体15的电源，泵体15通过集尘罩16将振动箱3内因振动筛分而扬起的灰尘进行收集，并依次通过柔性管171和集尘管172输送至均匀出气装置19的气孔中被均匀排出；
33.其中，水箱2内的清水20可以对从均匀出气装置19内排出的气体内的杂质进行沉降操作，进而更好的提高了净化效率；
34.进一步的，水箱2一侧的中部设置有可视窗24，进而更好的便于操作者对水箱2内的请款进行观测，经过清水20沉降操作后的气体沿出气管22排出至水箱2之外。
35.通过设置减震腔用以提高此振动给料机的减震性能，并通过设置粗筛板和细筛板对物料进行筛分操作，同时通过设置集尘罩将振动筛分时扬起的灰尘进行收集净化，不仅减轻了后期的清理工作量，同时还降低了对操作者的健康带来的危害。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。