一种铁精粉筛分池的制作方法

1.本技术涉及铁精粉筛分的领域，尤其是涉及一种铁精粉筛分池。


背景技术：

2.目前在铁精粉分级筛选的过程中，需要对混合的铁精粉原料根据颗粒度的不同进行不同级别的筛分。
3.如图1所示，现有的一种铁精粉筛选装置，包括筛分池1，筛分池1包括支撑板2，支撑板2上侧设有入口11和出口12，支撑板2的下表面固定连接有四个支撑杆13。
4.支撑板2靠近入口11一侧的上表面固定连接有一对第一连接板21，支撑板2的上表面还固定连接有一对第二连接板22，第二连接板22与第一连接板21连接固定。
5.如图1所示，支撑板2上设有筛网23，筛网23下侧设有用于对筛分下来的铁精粉进行收集的收集装置（图中未画出）。靠近入口11处设有用于对铁精粉进行研磨的球磨机3，以及入料通道4，球磨机3和入料通道4的出料口都置于一对第一连接板21之间。
6.入料通道4内是水与初步筛选的铁精粉的混合物，入料通道4内的铁精粉在水流的作用下流入筛分池1内。铁精粉经过筛网23后从出口12流出，从出口12流出的铁精粉进入球磨机3中进行研磨，铁精粉从球磨机3中出来以后与入料通道4内的铁精粉混合在一起进入筛分池1内进行筛分工作。铁精粉经过筛网23时，颗粒度比较细的铁精粉经过筛网23后落到下侧的收集装置内进行收集，从出口12出来的铁精粉再次进入到球磨机3中进行研磨工作。
7.针对上述中的相关技术，从入料通道4内出来的物料为水与铁精粉的混合物，从球磨机3中出来的铁精粉落到入口11时，落下的铁精粉可能将水溅到筛分池1外部，而水中又混有铁精粉，造成铁精粉原料的浪费。


技术实现要素：

8.为了改善落下的铁精粉可能将水溅到筛分池外部的问题，本技术提供一种铁精粉筛分池。
9.本技术提供的一种铁精粉筛分池采用如下的技术方案：
10.一种铁精粉筛分池，包括支撑板，所述支撑板上侧设有入口和出口，所述支撑板靠近入口一侧的上表面固定连接有一对第一连接板，靠近入口处一对第一连接板之间设有球磨机和入料通道，两个第一连接板的上表面分别搭接有第一挡板，两个第一挡板相互远离的一侧分别固定连接有第一连接块，所述第一连接板靠近第一连接块的一侧固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间将第一连接块固定的拆卸组件。
11.通过采用上述技术方案，球磨机和入料通道内的铁精粉从入口处落到筛分池内，未被筛分的铁精粉和水从出口一侧排出。拆卸组件将第一挡板和第二挡板固定，第一挡板增加第一连接板的高度，球磨机中的铁粉落下时，溅起的水被两个第一挡板挡住，具有减小水被溅到筛分池外部的可能性，减少对铁精粉的浪费，提高铁精粉利用率的效果。
12.可选的，所述拆卸组件包括与第一连接块下表面固定连接的第一插接杆，所述第
二连接块的上表面设有供第一插接杆插接的第一插接槽，所述第二连接块的竖直侧面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一插接杆紧密抵接。
13.通过采用上述技术方案，第一插接杆与第一插接槽插接，紧固螺栓将第一插接杆抵紧固定进而将第一挡板固定，固定过程比较方便。拧松紧固螺栓，将第一插接杆与第一插接槽分离，将第一挡板拆下，对第一挡板表面进行冲洗，将第一挡板表面粘有的铁精粉冲洗下来，将冲洗下来的铁精粉倒入筛分池内，减少铁精粉的浪费，提高对铁精粉的利用率。
14.可选的，所述拆卸组件包括与第一连接块下表面固定连接的第二插接杆，所述第二连接块的上表面设有供第二插接杆插接的第二插接槽，所述第二连接块远离第一连接板的一侧向内设有插接孔，所述第二插接杆靠近插接孔的一侧向内设有预留槽，所述插接孔和预留槽内插接有连接杆。
15.通过采用上述技术方案，第二插接杆与第二插接槽插接，连接杆与插接孔和预留槽插接，将第二插接杆固定进而将第一挡板固定，固定过程比较方便。将连接杆与预留槽分离，将第二插接杆与第二预留槽分离，将第一挡板拆下，对第一挡板表面进行冲洗，将第一挡板表面粘有的铁精粉冲洗下来，将冲洗下来的铁精粉倒入筛分池内，减少铁精粉的浪费，提高对铁精粉的利用率。
16.可选的，所述连接杆为铁杆，所述预留槽的槽底固定连接有与连接杆抵接的磁铁。
17.通过采用上述技术方案，连接杆与磁铁吸引抵接，增加连接杆与预留槽插接时的稳定性。
18.可选的，所述连接杆远离磁铁的一侧固定连接有移动板，所述移动板与第二连接块之间固定连接有弹簧，所述弹簧与连接杆套接，所述弹簧处于拉伸状态。
19.通过采用上述技术方案，连接杆与预留槽插接时，弹簧处于拉伸状态，弹簧增加连接杆与预留槽插接时的稳定性。
20.可选的，所述第一连接板远离出口的一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板与支撑板固定连接。
21.通过采用上述技术方案，溅起的水被第二挡板挡住，进一步减小水被溅到筛分池外部的可能性，减小对铁精粉的浪费。
22.可选的，两个第一挡板的上侧设有盖板，所述盖板与第一挡板之间通过连接螺栓固定。
23.通过采用上述技术方案，当被溅起的水高度比较高时，盖板将水挡住，减小水溅到筛分池外部的可能性，将连接螺栓与盖板分离，将盖板取下，对盖板进行冲洗工作，将盖板表面冲洗下来的铁精粉再次放入筛分池内，提高对铁精粉的利用率。
24.可选的，所述紧固螺栓固定连接有与第一插接杆抵接的防滑垫。
25.通过采用上述技术方案，防滑垫与第一插接杆抵接，增加紧固螺栓将第一插接杆抵紧时的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.球磨机中的铁粉落下时，溅起的水被两个第一挡板挡住，具有减小水被溅到筛分池外部的可能性，减少对铁精粉的浪费，提高铁精粉利用率的效果；
28.2.将连接杆与预留槽分离，将第二插接杆与第二预留槽分离，将第一挡板拆下，对第一挡板表面进行冲洗，将第一挡板表面粘有的铁精粉冲洗下来，将冲洗下来的铁精粉倒
入筛分池内，减少铁精粉的浪费，提高对铁精粉的利用率。
附图说明
29.图1是相关技术的结构示意图。
30.图2是本技术实施例1的结构示意图。
31.图3是实施例1中体现防滑垫的示意图。
32.图4是本技术实施例2的结构示意图。
33.图5是实施例2中体现弹簧的示意图。
34.附图标记说明：1、筛分池；11、入口；12、出口；13、支撑杆；2、支撑板；21、第一连接板；211、第二连接块；212、第二挡板；22、第二连接板；23、筛网；3、球磨机；4、入料通道；5、第一挡板；51、第一连接块；6、拆卸组件；61、第一插接杆；62、第一插接槽；63、紧固螺栓；631、防滑垫；64、第二插接杆；641、预留槽；6411、磁铁；65、第二插接槽；66、插接孔；67、连接杆；671、移动板；672、弹簧；7、盖板；71、连接螺栓。
具体实施方式
35.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种铁精粉筛分池。
37.实施例1
38.如图2所示，筛分池1包括支撑板2，支撑板2上侧设有入口11和出口12，支撑板2的下表面固定连接有四个支撑杆13，支撑杆13对支撑板2具有支撑作用。
39.支撑板2靠近入口11一侧的上表面固定连接有一对第一连接板21，靠近入口11处设有用于对铁精粉进行研磨的球磨机3，以及入料通道4，球磨机3和入料通道4的出料口都置于一对第一连接板21之间。
40.如图2和图3所示，两个第一连接板21的上表面分别搭接有第一挡板5，两块第一挡板5相互远离的一侧分别固定连接有第一连接块51，第一连接板21靠近第一连接块51的一侧固定连接有第二连接块211，第一连接块51与第二连接块211之间设有拆卸组件6，拆卸组件6将第一连接块51固定。
41.两块第一挡板5增加第一连接板21的高度，球磨机3中的铁精粉落下时，溅起的水被两个第一挡板5挡住，减小水被溅到筛分池1外部的可能性，减少对铁精粉的浪费，提高铁精粉的利用率。
42.如图2和图3所示，拆卸组件6包括与第一连接块51下表面固定连接的第一插接杆61，第二连接块211的上表面向下设有第一插接槽62，第一插接杆61与第一插接槽62插接。
43.第二连接块211远离第一连接板21的一侧向内螺纹连接有紧固螺栓63，紧固螺栓63靠近第一连接板21的一端拧入第一插接槽62内，紧固螺栓63与第一插接杆61紧密抵接将第一插接杆61固定，进而将第一挡板5固定，固定过程比较方便。
44.紧固螺栓63靠近第一插接杆61的一端固定连接有防滑垫631，防滑垫631与第一插接杆61抵接，增加紧固螺栓63将第一插接杆61抵紧时的稳定性。
45.如图3所示，第一挡板5使用一段时间以后，第一挡板5的表面会粘有比较多的铁精粉。拧松紧固螺栓63，紧固螺栓63不再与第一插接杆61抵接，向上移动第一挡板5使第一插
接杆61与第一插接槽62分离，将第一挡板5拆下，拆下过程比较方便。
46.如图2和图3所示，将第一挡板5表面粘有的铁精粉冲洗下来，将冲洗下来的铁精粉倒入筛分池1内，减少铁精粉的浪费，提高对铁精粉的利用率。对第一挡板5的冲洗工作完成以后，将第一插接杆61与第一插接槽62插接，拧紧紧固螺栓63将第一插接杆61固定。
47.第一连接板21远离第二连接板22的一侧固定连接有第二挡板212，第二挡板212也与支撑板2固定连接。溅起的水被第二挡板212挡住，进一步减小水被溅到筛分池1外部的可能性，减小对铁精粉的浪费。
48.如图2所示，两块第一挡板5的上表面搭接有盖板7，盖板7上表面向下螺纹连接有四个连接螺栓71，连接螺栓71贯穿盖板7后拧入第一挡板5内将盖板7固定。
49.盖板7将入口11的上侧盖住，当被溅起的水高度比较高时，溅起的水被盖板7挡住，减小水溅到筛分池1外部的可能性，进而减小铁精粉的浪费。
50.将连接螺栓71拧下，然后将盖板7取下，对盖板7进行冲洗工作，将盖板7表面冲洗下来的铁精粉再次放入筛分池1内，提高对铁精粉的利用率。
51.实施例1的实施原理为：将第一插接杆61与第一插接槽62插接，拧紧紧固螺栓63，紧固螺栓63将第一插接杆61抵紧。盖板7搭接在第一挡板5的上侧，连接螺栓71将盖板7固定。球磨机3和入料通道4中的物料进入筛分池1中，溅起的水被第一挡板5、第二挡板212挡住和盖板7挡住。
52.实施例2
53.如图4和图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，拆卸组件6包括与第一连接块51下表面固定连接的第二插接杆64，第二连接块211的上表面向下设有第二插接槽65，第二插接杆64与第二插接槽65插接。
54.第二连接块211远离第一连接板21的一侧向内设有插接孔66，第二插接杆64靠近插接孔66的一侧向内设有预留槽641。插接孔66和预留槽641内插接有连接杆67，连接杆67将第二插接杆64固定进而将第一挡板5固定，国定过程比较方便。
55.连接杆67为铁杆，预留槽641的槽底固定连接有磁铁6411，连接杆67与磁铁6411吸引抵接，增加连接杆67与预留槽641插接时的稳定性。
56.如图4和图5所示，连接杆67远离磁铁6411的一端固定连接有移动板671，连接杆67的外部套接有弹簧672，弹簧672的一端与移动板671固定连接，弹簧672的另一端与第二连接块211固定连接。连接杆67与预留槽641插接时，弹簧672处于拉伸状态，弹簧672增加连接杆67与预留槽641插接时的稳定性。
57.当需要将第一挡板5拆下时，向远离第一连接板21的一侧拉动移动板671，移动板671带动连接杆67与预留槽641分离，向上移动第一挡板5使第二插接杆64与第二插接槽65分离，将第一挡板5拆下，拆下过程比较方便。第二插接杆64与第二插接槽65分离后，松开移动板671。
58.向远离第一连接板21的一侧拉动移动板671，然后使第二插接杆64与第二插接槽65插接，松开移动板671，弹簧672带动移动板671向靠近第一连接板21的一侧运动，移动板671带动连接杆67与预留槽641插接，将第二插接杆64固定。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。