一种机械制造零件分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造零件分选装置。


背景技术：

2.在现有的机械中，球形零件的制造占有很大的一部分，球形零件在制造完成后，一般需要对制造好的球形零件进行检测，从而判断是否达标，但现有的检测手段大多数都是人工对球形零件的尺寸进行测量，一方面人工检测对于尺寸的把握较差，容易出现废品并没能检测出来，另一方面人工检测需要逐个进行测量，较为麻烦，且效率极低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械制造零件分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种机械制造零件分选装置，包括主体，所述主体内开设有分选腔，所述分选腔底端转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定连接有分选桶，所述分选桶上开设有筛选孔，所述旋转轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述分选腔底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述主体上端固定安装有与分选桶相对应的支撑杆，所述支撑杆内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有驱动杆，所述支撑杆上开设有通孔，所述通孔内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆与驱动杆转动连接，所述主体的上端固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有驱动盘，所述驱动盘的偏心处与驱动杆的上端转动连接有连接杆，所述驱动盘由外部电机驱动。
6.本实用新型进一步的方案：所述分选桶底端开设有第一漏料孔，所述第一漏料孔内转动连接有盖板，所述盖板上固定安装有第一电磁块，所述分选桶上固定安装有与第一电磁块相对应的第二电磁块，所述分选腔底端固定安装有与第一漏料孔相对应的第一收集箱。
7.本实用新型进一步的方案：所述主体两端开设有与分选桶相对应的第二漏料孔。
8.本实用新型进一步的方案：所述主体两端固定安装有与第二漏料孔相对应的第二收集箱，所述第二收集箱内部底端转动连接有缓冲板，所述第二收集箱上开设有滑孔，所述滑孔内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆处于滑孔内的一端固定连接有挤压板，所述挤压板与滑孔间设置有弹簧，所述缓冲杆处于滑孔的另一端与缓冲板转动连接。
9.本实用新型进一步的方案：所述缓冲板表面固定设置有缓冲胶板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置分选桶，在电机的驱动下，分选桶旋转产生离心力，在离心力的作用下，分选桶内合格的零件通过筛选孔排出并通过第二漏料孔掉至第二收集箱内，而
尺寸不合格的球形零件则会留在分选桶内，同时通过外部电机的驱动，驱动盘带动驱动杆上下移动，从而使得搅拌杆在支撑杆上上下反复转动，从而实现对分选桶内的零件进行搅拌，从而更好的进行分选，从而能够替代人工检测，大大提高对零件的检测的效率，且不会出现检测失误出现废品漏掉的情况。
附图说明
12.图1为一种机械制造零件分选装置的结构示意图。
13.图2为图1中的a处放大图。
14.图3为图1中的b处放大图。
15.附图标记注释：1
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主体，2
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分选腔，3
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旋转轴，4
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第一锥形齿轮，5
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转动轴，6
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电机，7
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第二锥形齿轮，8
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分选桶，9
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筛选孔，10
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第一漏料孔，11
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盖板，12
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第一收集箱，13
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弹簧，14
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第二电磁块，15
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第一电磁块，16
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支撑杆，17
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空腔，18
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驱动杆，19
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通孔，20
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搅拌杆，21
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连接杆，22
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驱动盘，23
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支撑板，24
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第二漏料孔，25
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第二收集箱，26
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缓冲板，27
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缓冲杆，28
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滑孔，29
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滑槽，30
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滑块，31
‑
挤压板。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
18.请参阅图1和2，在一种实施例中，一种机械制造零件分选装置，包括主体1，所述主体1内开设有分选腔2，所述分选腔2底端转动连接有旋转轴3，所述旋转轴3上端固定连接有分选桶8，所述分选桶8上开设有筛选孔9，所述旋转轴3上固定安装有第二锥形齿轮7，所述分选腔2底端固定安装有电机6，所述电机6的输出端固定连接有转动轴5，所述转动轴5上固定安装有第一锥形齿轮4，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮7啮合，所述主体1上端固定安装有与分选桶8相对应的支撑杆16，所述支撑杆16内开设有空腔17，所述空腔17内滑动连接有驱动杆18，所述支撑杆16上开设有通孔19，所述通孔19内转动连接有搅拌杆20，所述搅拌杆20与驱动杆18转动连接，所述主体1的上端固定安装有支撑板23，所述支撑板23上转动连接有驱动盘22，所述驱动盘22的偏心处与驱动杆18的上端转动连接有连接杆21，所述驱动盘22由外部电机驱动。
19.在使用时，启动电机6，通过转动轴5，从而带动第一锥形齿轮4转动，通过啮合的第二锥形齿轮7，从而带动旋转轴3转动，从而带动分选桶8进行旋转，分选桶8旋转会使得分选桶8内的零件产生离心力，从而使得合格的零件通过筛选孔9排出，同时在外部电机的驱动下，驱动盘22转动，通过偏心连接的连接杆21，从而带动驱动杆18在空腔17内上下滑动，从而带动搅拌杆20在通孔19内上下转动，对分选桶8内的零件进行搅拌，从而使得零件更好的进行分选。
20.请参阅图1和2，在一种优选的实施例中，所述分选桶8底端开设有第一漏料孔10，所述第一漏料孔10内转动连接有盖板11，所述盖板11上固定安装有第一电磁块15，所述分
选桶8上固定安装有与第一电磁块15相对应的第二电磁块14，所述分选腔2底端固定安装有与第一漏料孔10相对应的第一收集箱12。
21.分选完成后，对第一电磁块15和第二电磁块14断电，从而使得第一电磁块15与第二电磁块14间的吸引力消失，盖板11转动，从而使得第一漏料孔10打开，留下的不合格的零件会通过第一漏料孔10掉落至第一收集箱12内。
22.请参阅图1和3，在一种优选的实施例中，所述主体1两端开设有与分选桶8相对应的第二漏料孔24，所述主体1两端固定安装有与第二漏料孔24相对应的第二收集箱25，所述第二收集箱25内部底端转动连接有缓冲板26，所述第二收集箱25上开设有滑孔28，所述滑孔28内壁上开设有滑槽29，所述滑槽29内滑动连接有滑块30，所述滑块30上固定连接有缓冲杆27，所述缓冲杆27处于滑孔28内的一端固定连接有挤压板31，所述挤压板31与滑孔28间设置有弹簧13，所述缓冲杆27处于滑孔28的另一端与缓冲板26转动连接，所述缓冲板26表面固定设置有缓冲胶板。
23.通过筛选孔9排出的零件通过第二漏料孔24掉落至第二收集箱25内，零件掉落至第二收集箱25内后会撞击缓冲板26，从而挤压缓冲杆27通过滑块30在滑槽29内滑动，从而通过挤压板31对弹簧32进行挤压，在弹簧32的作用下，从而对掉落的零件起到缓冲作用，通过在缓冲板26表面设置缓冲胶板，从而对零件进一步的进行缓冲，从而避免零件在掉落时撞击损坏。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。